1、“.....便于实现机械加工的标准化，数控车削加工时英尽量采用机夹刀和机夹刀片。刀片材质的选择车刀刀片材料的选择主要有高速钢硬质合金涂层硬质合金陶瓷立方氮化硼和金刚石等。其中应有最多的是硬质合金和涂层硬质合金刀片。选择刀片材质，主要依据被加工工件的材料被加工表面的精度表面质量要求切削载荷的大小以及切削过程中有无冲击和振动等。刀片尺寸的选择刀片尺寸的大小取决于必要的有效切削刃长度，有效切削刃长度与背吃刀量和车刀的主偏角有关。刀片形状的选择刀片形状主要依据被加工工件的表面形状切削方法刀具寿命和刀片转为次数等因素选择。圆弧车刀可以用于车削内外表面，特别适宜于车削各种光滑连接的成型面。四由于此塔形轴精度较低，所选用钢切削性能好，对刀具的磨损少，选用焊接式车刀可以节约成本。而且由于此轴槽较多，选用槽刀较好。第七节切削用量的选择数控车床加工中的切削用量包括背吃刀量主轴转速或切削速度进给速度或进给量。背吃刀量的确定在工艺系统刚性和机床功率允许的条件下，尽可能选用较大的背吃刀量，以减少进给次数。当零件的精度要求较高时，则应考虑适当留出精车余量......”。

2、“.....长取主轴转速的确定光车市主轴转速光车式主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具的材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定，切削速度除了计算和差表学则外，还可根据实践经验来确定。需要注意的是交流变频调速数控车床低速输出力矩小，因而切削速度不能太低。切削速度确定之后，计算主轴转速，表为硬质合金外圆车刀切削速度的参考值，选用时，刻参考选择。表被加工表面与适用的刀片形状车削外圆表面主偏角度度度度度推荐选用刀片车削主偏度度度度端面角推荐选用刀片撤销成型面主偏角度度度度度推荐选用刀片车螺纹时主轴转速在切削螺纹时车床的主轴转速将受到螺纹的螺距大小驱动电动机的频率特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，对于不同数控系统，推荐不同的主轴转速选择范围。大多数经济型车床数控系统推荐车螺纹时的主轴转速如下。式中工件螺纹的螺距或导程，单位为。保险系数，般为。所以，此塔型轴加工螺纹时的主轴转速小于或等于。进给速度的确定进给速度是指在单位时间内，刀具沿进给方向移动的距离。确定进给速度的原则当工件的质量要求能够得到保证时为提高生产率，可选择较高的进给速度。切断车削深孔或精车时......”。

3、“.....刀具空行程，特别是远距离回零时，可以设定较高的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量想适应。进给速度的计算单向进给速度的计算单向进给速度包括纵向进给速度和横向进给速度，其值按式计算。式中的进给量，粗车时般取，精车时常取，切断时常取。表和表分别为硬质合金车刀粗车外圆，端面的进给量参考值和半精车精车的进给量参考值，供参考选用。表硬质合金车刀粗车外圆及断面的进给量工件材料车刀刀杆尺寸工件直径背吃刀量进给量碳素结构钢合金结构钢及耐热钢铸铁和铜合金第二节塔形轴零件的模拟仿真刀轨图输出信息消息模式进入工件已不能移入,打开程式进行编辑,切换模式为轴方向请回参考点切换模式为回到参考点回到参考点切换模式为启动切换模式为切换模式为切换模式为启动评分模式进入工件已不能移入,打开程式进行编辑,切换模式为轴方向请回参考点切换模式为回到参考点回到参考点切换模式为启动切换模式为切换模式为切换模式为启动当前得分第六章致谢在学院及机械工程系各位领导及老师的大力支持下，我基本完成了该项设计任务。在该结构的整个设计过程中......”。

4、“.....为我们创造了优良的设计环境，给我们的设计奠定了个坚实的基础。同时在整个设计过程中，得到了指导教师老师的大力帮助，让我们的设计更加完美。在此，非常感谢学院领导和系领导给予了我这次机会，让我得以施展自己所学，达到学以致用的目的。通过这次的毕业设计，虽然只有短短的个月的时间，但也让我学到了更多的专业知识及其它知识，这将使我在以后的工作中有个很大的帮助。同时我在这里也感谢各位相关老师的悉心指导和大力帮助，感谢学院的各位领导以及学院给予我这次学习的机会，通过两年的大学生涯，让我走向社会走入工作岗位。年月第七章参考文献华茂发主编数控机床加工工艺北京机械工业出版社，刘会霞主编金属工艺学北京机械工业出版社，杜国臣主编数控机床编程北京机械工业出版社。合成进给速度的计算合成进给是指刀具作合成斜线及圆弧插补等运动是的进给速度，如加工斜线及圆弧等轮廓零件时，这时刀具的进给速度由纵横两个坐标轴同时运动的速度决定。由于计算合成进给速度的过程比较繁琐，所以，除特别需要外，在编制加工程序时大多平实践经验或通过试切确定速度值......”。

5、“.....如插补刀具补偿固定循环等。表代码及其功能代码功能作用范围功能代码功能作用范围功能快速点定位刀具偏置直线插补刀具偏置顺时针圆弧插补刀具偏置逆时针圆弧插补直线便宜注销暂停直线偏移不指定直线偏移抛物线插补直线偏移不指定直线偏移加速直线偏移减速直线偏移不指定准确定位精平面选择准确定位中平面选择准确定位粗平面选择不指定不指定不指定螺纹切削，等螺距刀具偏置，内角螺纹切削，增螺距刀具偏置，外角螺纹切削，减螺距不指定不指定固定循环注销刀具补偿刀具偏置注销固定循环刀具补偿左绝对尺寸刀具补偿右增量尺寸刀具偏置左预置寄存刀具偏置右进给率，时间倒数刀具偏置每分进给刀具偏置主轴每转进给刀具偏置恒线速度刀具偏置取消恒线度刀具偏置不指定注表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明。代码辅助功能是用于指定主轴的旋转方向启动停止切削液的开关，共建的夹紧与松开，刀具的更换等功能......”。

6、“.....菲利普科特勒科特勒谈营销高登第译杭州浙江人民出版社，任笑元微软中国迈出公关阴影信息产业报月日版美加里斯奈德詹姆斯佩里电子商务第二版北京机械工业出版社，东软外包业务担当增长引擎中国电子报月日版李林我国软件外包走过年历程中国计算机报，版国办发号文件振兴软件产业行动纲要国务院号文件鼓励软件产业和集成电路产业发展的若干政策叶伟芳,徐迪浅析客户关系管理在电子政务中的应用管理学报年期或服务能被使用或消费而配合起来的系列独立组织的集合。什么公司采取的是直接渠道模式，具体有什么毕业论文两种形式。具体如下传统分销方式。目前什么公司对于大部分软件产品完全利用自己的销售人员向用户直接销售的方式。南京总公司在北京和无锡设有分公司，在下级城市建立经营部办事处和工作站，直接向客户或零售商供应软件产品，通过这种高度垂直体化的自建营销渠道，直接面对客户销售。直复营销方式。公司目前也逐步开始利用现代通讯技术，通过电话邮件及网络在线销售，其中通过网络在线销售成为发展最快的种方式。什么公司自己建设了网络销售系统，客户能通过浏览网站查阅商品，通过点击购买，并由业务人员送货上门，或通过下载购买......”。

7、“.....第，什么公司自建的分销体系比较庞大而复杂，需要有大量投资和各类营业费用。第二，由于分销机构庞大，增加了管理的难度和经营风险，单个员工的平均效率呈递减趋势。对于些产品实行直销模式，如政府部门地里信息系统，需要有专门的人才进行管理，并且要求政府部门具有良好的财务能力，管理能力。随着软件市场竞争的加剧和客户需求的变化，这种单的直接渠道模式已无法在适应现在的软件市场环境了。此外，什么公司还缺少明确的指导思想和渠道战略，加上渠道管理水平不高，渠道的管理工作陷于被动，这些在长期范围内都会严重影响到产品及企业的市场信誉。四促销策略现状及问题分析促销作为项重要的营销活动，其实质与核心就是沟通信息，目的是引发刺激消费者产生购买欲望。促销的方式主要有四种即人员推销广告公关销售促进。什么公司促销方式中以人员推销和公共关系促销为主，具体如下人员推销策略这是目前什么公司最主要的促销策略。由推销人员通过各种方式收集采购信息，发现目标客户，通过电话联系，邀约拜访，然后携带公司产品的说明书和订单走访客户，根据客户要求可以进行软件操作系统的演示和讲解，最终取得合同订单......”。

8、“.....部分推销人员不具备敏锐的观察力，不能有效地洞察客户真正的想法和顾虑有的推销人员对产品技术层面不熟悉，不能灵活解答客户提出的技术问题部分推销人员对于客户反馈的使用信息和问题，不能及时分析整理，并建立客户信息档案管以保持和客户友谊协作的长期性。公共关系策略什么公司成立江苏什么公司慈善基金，向什么省慈善捐款万元，向什么市残疾人福利基金会捐款捐物，在什么成立什么希望小学，等等。这系列活动经过相关媒体报道后，在社会上引起了强烈反响，不仅给公司树立了良好的企业形象，更进步拉近了削可转为车刀的选用为了减少换到时间和方便对刀，便于实现机械加工的标准化，数控车削加工时英尽量采用机夹刀和机夹刀片。刀片材质的选择车刀刀片材料的选择主要有高速钢硬质合金涂层硬质合金陶瓷立方氮化硼和金刚石等。其中应有最多的是硬质合金和涂层硬质合金刀片。选择刀片材质，主要依据被加工工件的材料被加工表面的精度表面质量要求切削载荷的大小以及切削过程中有无冲击和振动等。刀片尺寸的选择刀片尺寸的大小取决于必要的有效切削刃长度，有效切削刃长度与背吃刀量和车刀的主偏角有关......”。

9、“.....圆弧车刀可以用于车削内外表面，特别适宜于车削各种光滑连接的成型面。四由于此塔形轴精度较低，所选用钢切削性能好，对刀具的磨损少，选用焊接式车刀可以节约成本。而且由于此轴槽较多，选用槽刀较好。第七节切削用量的选择数控车床加工中的切削用量包括背吃刀量主轴转速或切削速度进给速度或进给量。背吃刀量的确定在工艺系统刚性和机床功率允许的条件下，尽可能选用较大的背吃刀量，以减少进给次数。当零件的精度要求较高时，则应考虑适当留出精车余量，其所留精车余量般比普通车削时所留余量少，长取主轴转速的确定光车市主轴转速光车式主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具的材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定，切削速度除了计算和差表学则外，还可根据实践经验来确定。需要注意的是交流变频调速数控车床低速输出力矩小，因而切削速度不能太低。切削速度确定之后，计算主轴转速，表为硬质合金外圆车刀切削速度的参考值，选用时，刻参考选择......”。