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【图纸全套】曲轴工艺规程设计及系列夹具设计【终稿】 【图纸全套】曲轴工艺规程设计及系列夹具设计【终稿】

格式:RAR 上传:2022-06-25 19:51:20

《【图纸全套】曲轴工艺规程设计及系列夹具设计【终稿】》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....还在油箱壁的上方开了个注油口。使用蓄能器状气囊结构作为压力平衡结构,考虑到安装方便,就把其放在油箱的上背面,但是为了系统在初始的状态下气囊内就能装满有油液,气囊结构的最高位置要低于油箱壁的最高位置。第四章液压技术发展趋势国外液压系统的发展工程机械主要配套件有动力元件传动元件液压元件及电气元件等。目前工程机械动力元件基本上都用内燃式柴油发动机简称柴油机传动分机械传动液力机械传动静液压传动电传动等。但目前工程机械用得最多最普遍的为液力机械传动及静液压传动。整个传动系统还包括传动轴驱动桥等。静液压传动有多种结构形式,有的有传动轴驱动桥,有的没有,视情况而定液压元件主要有缸泵阀密封件及液压附件等。静液压元件的泵主要是变量泵马达变量与定量,以及相应的减速机等电气元件以前对工程机械的影响还并不大,最早的工程机械电气系统,主要是起动电路及照明电路,系统及元件都非常简单,起动可以用拖起动,白天干活不用照明,因此,这两个电路系统出了故障也能勉强维持工作。但工程机械发展到今天,电气系统及电气元件已经成了工程机械个非常关键的部分,可以说今天的绝大多数工程机械......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....有的甚至寸步难行,等于堆废钢铁。因此电气系统电器元件目前也是工程机械最关键最主要的配套件之。主要电器元件除传统的元件外,还有各种传感器,各种控制元件及微处理机等等。下面就国际上这些工程机械主要配套件的基本情况及发展趋势谈谈看法。国外工程机械主要配套件的基本情况目前国外工程机械主要配套件大多数都生产历史悠久,技术成熟供应充足,生产集中度高,品牌效应突出。配套件的发展随主机的发展而发展,同时配套件自身的发展反过来又促进主机的发展。目前国外工程机械配套件的发展形势好过主机的发展形势。目前国外工程机械配套件的发展形势比较好。近些年来国外工程机械有种发展趋势,主机制造企业逐步向组装企业方向发展,配套件逐步由供应商来提供。比如世界上实力最强的主机制造企业美国的卡特彼勒凯斯日本的小松瑞典的沃尔沃等世界上这些大型的工程机械主机制造企业,其配套件的配套能力也是非常强的,它们的配套件外配的数量也是在逐年大幅度地增长,些中小工程机械企业就更是如此,配套件逐步主要由零部件制造企业来提供。这样做有几大好处,主机企业可集中精力把自己的主机产品作好,减少配套件完全由主机企业自己来承担的风险......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....有能力迅速提高配套件的质量技术水平,同时能为主机企业提供更多的新产品,这样更容易促进主机产品的发展。国外工程机械主机企业从年达亿美元的销售额以来,基本上没有多大变化,而相反这些年来配套件从亿美元,增长到亿美元,增幅是相当大的。因此,国外工程机械配套件这些年来得到了快速发展。国外工程机械配套件生产历史悠久技术成熟品种齐全,完全能满足各种工程机械的配套需求国外许多工程机械主要配套件企业都有年,甚至年以上的发展历史,企业的规模都相对较大,技术十分成熟,品种也非常齐全,几乎应有尽有。比如目前世界上生产密封件及减振器最大的企业,德国的弗罗伊登贝克公司,成立于年,生产密封件及减振器已有量,要及时调整,不允许滞后,以免由于处理不及时而造成损失。主动维护液压系统维护已从过去简单的故障拆修,发展到故障预测,即发现故障苗头时,预先进行维修,清除故障隐患,避免设备恶性事故的发展。要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究,当前,凭有经验的维修技术人员的感宫和经验,通过看听触测等判断找故障已不适于现代工业向大型化连续化和现代化方向发展,必须使液压系统故障诊断现代化,加强专家系统的研究......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....建立完整的具有学习功能的专家知识库,并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识,用推理机中存在的推理方法,推算出引出故障的原因,提高维修方案和预防措施。要进步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件,对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。另外,还应开发液压系统自补偿系统,包括自调整自润滑自校正,在故障发生之前,进市补偿,这是液压行业努力的方向。机电体化电子技术和液压传动技术相结合,使传统的液压传协与控制技术增加了活力,扩大了应用领域。实现机电体化可以提高工作可靠性,实现液压系统柔性化智能化,改变液压系统效率低,漏油维修性差等缺点,充分发挥液压传动出力大贯性小响应快等优点,其主要发展动向如下电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,为适应上述发展,压力流量位置温度速度加速度等传感器应实现标准化。计算机接口也应实现统和兼容。发展和计算机直接接口的功耗为以下电磁阀,以及用于脉宽调制系统的高频电磁阀小于等。液压系统的流量压力温度油的污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价格降低,监控系统......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....计算机仿真标准化,特别对高精度高级系统更有此要求。由电子直接控制元件将得到广泛采用,如电子直接控制液压泵,采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题,液压产品机电体化现状及发展。发展趋势减少损耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换过程中,总存在能量损耗。为减少能量的损失,必须解决下面几个问题减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失减少或消除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量采用静压技术和新型密封材料,减少摩擦损失改善液压系统性能,采用负荷传感系统二次调节系统和采用蓄能器回路。泄漏控制泄漏控制包括防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部环境对系统的侵害两个方面。今后,将发展无泄漏元件和系统,如发展集成化和复合化的元件和系统,实现无管连接,研制新型密封和无泄漏管接头,电机油泵组合装置等。无泄漏将是世界液压界今后努力的重要方向之。污染控制过去,液压界主要致力于控制固体颗粒的污染,而对水空气等的污染控制往往不够重视。今后应重视解决严格控制产品生产过程中的污染,发展封闭式系统,防止外部污染物侵入系统应改进元件和系统设计,使之具有更大的耐污染能力......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....同时还要南南铝集团给予我们到模具厂见习的机会,让我对模具有了初步的认识。感谢论文评审的教授专家,谢谢你们对我的点拨指正。感谢所有的授课老师和管理老师,谢谢你们的辛勤劳动。最后,我要感谢我的家人给予我的巨大支持,感谢这二十多年来父母对我的养育之恩,教我做人的道理。你们的支持与付出是我取得每次进步的动力源泉。散热片间空刀设计齿间内侧间距太小,为了尽量保证齿间模具钢材的强度和硬度,尽量减小齿间空刀,齿间内侧空刀为,这里取散热片根空刀设计散热片底部工作带长度大,能够承受较大的力,空刀要设计的稍大些,以保证不会刮伤型材表面,影响型材外观质量,通常齿底部空刀设计为,此处取其他的外形部位如底板将空刀设计成。导流模设计采用导流模的方法无论是对空心型材半空心型材或实心型材都是适用的。特别是对于舌比大于的散热器型材及其他异常复杂的型材来说,采用普通型材模具无法挤压生产时,采用导流模不仅能实现挤压,而且可使模具使用寿命延长几十倍。导流模基本结构形式有两种种是蒋导流模和型材模分开制造然后再组装成个整体另种是将导流模和型材模加工成个整体。采用导流模挤压铝合金时,铸锭墩粗后......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....金属进行第次分配,形成与型材相似的坯料。然后通过模孔再进行第二次变形,挤压出合格的各种端面的形状。采用导流模挤压可以增加坯料与型材的几何相似性,便于控制金属分配与流动当挤压型材壁厚差很大时能起调节金属流速的作用,使壁薄形状复杂难度大的型材容易成型。导流模的设计原则是要有利于金属的预分配和调整金属流速。般来说导流模的轮廓尺寸应比型材的外形轮廓尺寸大导流孔的深度可取,导流孔的入口最好做成的导流角导流模腔的各点应均匀圆滑过渡,表面光洁,以减少摩擦阻力。该散热器导流模设计成,如图所示图梳子型散热器前导流模尺寸及形状挤压比制订挤压工艺时,首先考虑在保证产品质量的前提下,应做到成品率高,生产效率高,材料和能源消耗低,并合理分配设备负荷量。然后根据设备能力挤压方法合金种类组织性能要求及模孔数来确定挤压比。生产这款梳型散热片挤压机是的卧式挤压机,挤压筒直径是,铸锭的直径是。型材横断面面积型挤压筒直径面积计算筒由公式得挤压比筒型模具外形尺寸根据挤压筒内径为和考虑标准化问题,模具外径取,模具取厚度,其中宽展模厚度取,模子厚度取......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....在高温高压下,模子容易产生弹性翘曲,甚至塑性变形,这不仅会改变型材的尺寸,而且会减低甚至消除工作带阻碍作用。在受力过大的情况下,模子会沿危险断面破裂。因此,对型材模子必须进行强度校核。对于槽形模的突出部分,可以认为是个受有均布载荷的悬壁梁,可按下式校核其危险断面处的模子最小厚度。弯弯弯式中模具包括模子和支承环的总厚度的最小厚度槽形模子悬臂梁的长度,即槽形型材的槽深尺寸挤压筒的比压模孔悬臂梁根部断面断面的宽度模孔悬臂梁根部断面出口处宽度模孔悬臂梁耐系统注油方便,还在油箱壁的上方开了个注油口。使用蓄能器状气囊结构作为压力平衡结构,考虑到安装方便,就把其放在油箱的上背面,但是为了系统在初始的状态下气囊内就能装满有油液,气囊结构的最高位置要低于油箱壁的最高位置。第四章液压技术发展趋势国外液压系统的发展工程机械主要配套件有动力元件传动元件液压元件及电气元件等。目前工程机械动力元件基本上都用内燃式柴油发动机简称柴油机传动分机械传动液力机械传动静液压传动电传动等。但目前工程机械用得最多最普遍的为液力机械传动及静液压传动......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....静液压传动有多种结构形式,有的有传动轴驱动桥,有的没有,视情况而定液压元件主要有缸泵阀密封件及液压附件等。静液压元件的泵主要是变量泵马达变量与定量,以及相应的减速机等电气元件以前对工程机械的影响还并不大,最早的工程机械电气系统,主要是起动电路及照明电路,系统及元件都非常简单,起动可以用拖起动,白天干活不用照明,因此,这两个电路系统出了故障也能勉强维持工作。但工程机械发展到今天,电气系统及电气元件已经成了工程机械个非常关键的部分,可以说今天的绝大多数工程机械,电气系统出了故障根本就不能工作,有的甚至寸步难行,等于堆废钢铁。因此电气系统电器元件目前也是工程机械最关键最主要的配套件之。主要电器元件除传统的元件外,还有各种传感器,各种控制元件及微处理机等等。下面就国际上这些工程机械主要配套件的基本情况及发展趋势谈谈看法。国外工程机械主要配套件的基本情况目前国外工程机械主要配套件大多数都生产历史悠久,技术成熟供应充足,生产集中度高,品牌效应突出。配套件的发展随主机的发展而发展,同时配套件自身的发展反过来又促进主机的发展。目前国外工程机械配套件的发展形势好过主机的发展形势......”

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