文献邵全，韦敏才土力学与基础工程重庆重庆大学出版社出版，王萍混凝土结构及砌体结构大连大连理工大学出版社,朱彦鹏混凝土结构设计原理重庆重庆大学出版社,侯治国砼结构武汉武汉工业大学出版社，国家标准房屋建筑制图统标准北京中国计划出版社，国家标准建筑制图标准北京中国计划出版社，国家标准建筑设计防火规范北京中国计划出版社，以下时节，从梁底起每设道木搁栅。梁底及距梁底及竖向每设道间隔为的对拉拉结螺栓，以保证尺寸的精度。梁底支撑小横杆间距，支撑中距。梁板支撑采用焊接钢管与扣件组成排架系统，立柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆离地面处设道，以上每不大于设道。底层回填土夯实后，立柱底部铺厚垫板，再搭设支撑排架体系。梁板起拱要求现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于时，模板要求起拱，板的起拱要求必须符合设计要求，跨度大于的板，要求起拱。般在梁底板模板支好后绑扎梁钢筋，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。安装完梁侧模后安装平板模。板模板平台模采用厚胶合板作面层木搁栅，间距，钢管楞间距，支撑管间距，水平管道，两端及大开间设剪刀撑，保证模板的稳定。施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支撑也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的。模板施工注意事项严格控制标高轴线位置及构件断面尺寸误差不超过，模板安装必须严格按模板设计施工，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。严格控制模板和支撑拆除时间，待混凝土达到承载能力后方可全部拆除。模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。所进场的模板及枋材，严禁乱通线，然后分别弹出每柱的另方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱四面设立支撑，保证每柱垂直和位置正确。以下模板工程施工中常见的质量问题，在施工中要严格管理，严格按照上述施工工艺措施施工，避免质量问题的发生。梁模板梁身不平直，梁底不平，挠曲。模板变形，拼缝不严。模板不清理或不涂刷隔离剂。现浇梁底板拆模过早。梁柱节点使用散拼模板，支撑不牢。尤其是边柱支模不牢，易造成漏浆胀模跑模等现象。采用预埋对拉螺栓紧固和单面胶带止浆。对拉螺栓直径过小，螺栓没拧紧，发生爆模，漏浆，偏位。柱接头处拼口不严，外模下口不密实。楼梯侧帮角模拼缝不严，楼梯底板安装不平整，支架不设水平撑或剪刀撑。将预留洞或固定在模板上的预埋件遗漏，或预留洞预埋件安装不牢。安全措施安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。高处作业应搭设脚手，操作人员应佩挂安全带。模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。模板质量要求及控制措施质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内详见表，超过允许值必须校正。表安装误差允许范围表项目允许偏差轴线位置板表面标高柱梁层高垂直度全高全高相邻板面高低差表面平整长度以上控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有虚脚出现，安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上包括第次使用的模板涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是不粘结易脱落不污染墙易于操作易清理无害于人体。不腐蚀模板。模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度，经项目技术负责人依照的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。模板拆除后，应该作到工完场清。拆除模时间侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详见表所示。表底模拆除时间表结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值百分率板梁悬臂构件质量通病预防措施梁板模板易产生的问题梁板底不平下挠，梁侧模不平直，梁上下口涨模。柱子模板易产生的问题涨模断面尺寸不准确预防措施根据柱高和断面尺寸设计柱箍自身的截面尺寸和间距以及大断面柱子所使用的穿墙螺栓等，以保证柱模的强度刚度足以抵抗砼的侧压力。施工过程中应按设计要求作业。柱身扭向预防措施支模前先校正主筋，使其首先不扭向。安装斜撑或拉筋吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示的两点到柱位置线的距离相等，即柱模不扭向。轴线位移排柱不在同直线上预防措施成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边线板把质检组坍落度筒只质检组砼试模组砂浆试模组计量室磅称型台工地搅拌台主要材料构件供应计划及供应渠道材料供应是施工的基础，因此，在工程施工前必需做好材料进场的准备工作，以保证工程施工顺利进行。根据施工预算材料用量汇总表施工进度计划材料需用时间。由专职材料员负责牵头，组织对材料供应商进行评价，评价合格后看样订货。甲供材进场，我方材料员质检员要进行质量数量规格品种的检查，合格后方可入库。并对所有材料进行标识。本工程主要材料供应计划详见施工预算书。参考就位水泵所需克服的阻力主要有以下四个方面构成。冷水机组阻力由机组制造厂提供，螺杆式水冷机组的阻力为。管路阻力经水力计算可知管路阻力为。空调未端装置阻力末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。查取系列风柜的水阻力为。调节阀的阻力空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度，于是，二通调节阀的允许压力降取。所以该建筑空调系统最大流量为冷水机组总的流量可查得为。最大扬程即为前面各项阻力之和总阻力为。因为流量比较大，因此采用两台水泵并联使用并备用台，所以每台水泵所要达到的流量为，扬程，即。选用型卧式离心泵，其参数如下流量，扬程，转速，重量。该设备具有高效节能机电体占地面积少性能稳定等优点。冷冻水泵配管布置进行水泵的配管布置时，应注意以下几点安装软性接管在连接水泵的吸入管和压出管上安装软性接管，有利于降低和减弱水泵的噪声和振动的传递。出口装止回阀目的是为了防止突然断电时水逆流而时水泵受损。水泵的吸入管和压出管上应分别设进口阀和出口阀目的是便于水泵不运行能不排空系统内的存水而进行检修水泵的出水管上应装有温度计和压力表，以利检测。如果水泵从地位水箱吸水，吸水管上还应该安装真空表。水泵基础高出地面的高度应小于，地面应设排水沟。膨胀水箱的选型查参考文献空气调节设计手册，水箱的容积按下式计算式中ν水箱容积系统在高温时水的密度，对于供冷为系统运行前的最高温度，可取，因此。系统在低温时水的密度，对于供冷可取，次ν系统内单位水容量之和，对于室内供冷取系统的总冷量，采用两台冷水机组总冷量之合，即所以选用型膨胀水箱，其调节容积为，膨胀水箱示意见图。图膨胀水箱分水器集水器的选择分水器和集水器的构造和用途分水器和集水器实际上是段大管径的管子，在其上按设计要求焊接上若干不同管径的管接头，在集中供水供冷和供热系统中，采用集水器和分水器的目的是有利于空调分区的流量分配和调节，亦有利于系统的维修和操作。确定分水器和集水器的原则是使水量通过集管时的流速大致控制在范围之内。分水器和集水器般选择标准的无缝钢管公称直径。分水器和集水器的尺寸供水集管又称分水器或分水缸，回水集管又称集水器或回水缸，它们都是段水平安装的大管径钢管。冷水机组生产的冷水送入供水集管，再经供水集管向各支系统或各分区送水，各支系统或各分区的空调回水，先回流至回水集管，然后由水泵送入冷水机组。供回水集管上的各管路均应设置调节阀和压力表，底部应设置排污阀或排污管般选用。供回水集管的管径按其中水的流速为范围确定。管长由所需连接的管的接头个数管径及间距确定，两相邻管接头中心线间距为两管外径，两边管接头中心线距集管断面宜为管外径。图集水器和分文献邵全，韦敏才土力学与基础工程重庆重庆大学出版社出版，王萍混凝土结构及砌体结构大连大连理工大学出版社,朱彦鹏混凝土结构设计原理重庆重庆大学出版社,侯治国砼结构武汉武汉工业大学出版社，国家标准房屋建筑制图统标准北京中国计划出版社，国家标准建筑制图标准北京中国计划出版社，国家标准建筑设计防火规范北京中国计划出版社，以下时节，从梁底起每设道木搁栅。梁底及距梁底及竖向每设道间隔为的对拉拉结螺栓，以保证尺寸的精度。梁底支撑小横杆间距，支撑中距。梁板支撑采用焊接钢管与扣件组成排架系统，立柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆离地面处设道，以上每不大于设道。底层回填土夯实后，立柱底部铺厚垫板，再搭设支撑排架体系。梁板起拱要求现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于时，模板要求起拱，板的起拱要求必须符合设计要求，跨度大于的板，要求起拱。般在梁底板模板支好后绑扎梁钢筋，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。安装完梁侧模后安装平板模。板模板平台模采用厚胶合板作面层木搁栅，间距，钢管楞间距，支撑管间距，水平管道，两端及大开间设剪刀撑，保证模板的稳定。施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支撑也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的。模板施工注意事项严格控制标高轴线位置及构件断面尺寸误差不超过，模板安装必须严格按模板设计施工，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。严格控制模板和支撑拆除时间，待混凝土达到承载能力后方可全部拆除。模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。所进场的模板及枋材，严禁乱通线，然后分别弹出每柱的另方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱四面设立支撑，保证每柱垂直和位置正确。以下模板工程施工中常见的质量问题，在施工中要严格管理，严格按照上述施工工艺措施施工，避免质量问题的发生。梁模板梁身不平直，梁底不平，挠曲。模板变形，拼缝不严。模板不清理或不涂刷隔离剂。现浇梁底板拆模过早。梁柱节点使用散拼模板，支撑不牢。尤其是边柱支模不牢，易造成漏浆胀模跑模等现象。采用预埋对拉螺栓紧固和单面胶带止浆。对拉螺栓直径过小，螺栓没拧紧，发生爆模，漏浆，偏位。柱接头处拼口不严，外模下口不密实。楼梯侧帮角模拼缝不严，楼梯底板安装不平整，支架不设水平撑或剪刀撑。将预留洞或固定在模板上的预埋件遗漏，或预留洞预埋件安装不牢。安全措施安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。高处作业应搭设脚手，操作人员应佩挂安全带。模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将