1、劳动合料的压实按初压复压终压三个阶段进行，压路机以慢而匀速碾压。对压路机无法压实的挡培等构造物接头拐弯死角及些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。施工接缝在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密平顺。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位以上。斜接缝的搭接长度宜为，华北水利水电学院毕业设计搭接处应清扫干净并洒粘层油平接缝应粘结紧密，压实冲锋，连按平顺。从接缝处起继续摊铺混合料前应用直尺检查端部平整度，当不符合要求时应予清除。接缝处摊铺层施工结束后再用直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。开放交通沥青混凝土路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于后，方可开放交通。路缘石制安本渠段路缘石在混凝土预制厂制，采用汽车运至施工现场，在路面施工时，先安装路缘石，然后再进行路面沥青混凝土路面铺筑。质量保证措施石灰土每层不超过，并不得低于，分层铺筑时将下层的表面拉毛并洒水湿润沥青混合料在运输过程中采用。

2、后以中轴线为基准，基准不断变化，加工基准与设计基准不重合，产生了基准不重合误差另外上表面要满足对中轴线平行度要求，先加工上表面，容易造成误差。方案先加工中轴线，以中轴线为基准，符合图纸上的平行度垂直度，使得设计基准与加工基准相同，节省了加工时间，又减少了误差。所以经过讨论协商，最终确定方案。加工余量和毛坯尺寸拨叉零件材料为，硬度为，大于中批生产，采用铸造的方法制造毛坯，考虑到经济成本，由机械制造工艺简明手册表选砂型机器造型及壳型铸造，由表确定加工余量等级为,精度等级为级精度，考虑到基本尺寸，由表确定毛坯余量加工工时计算工序铣削的端面。工步粗铣端面背吃刀量间工序铣削上平面工步粗铣上平面由工序可知，精加工余量为,背吃刀量为进给量的确定机床的功率按，按切削用量简明手册中表选取该工序的每齿进给量为。铣削速度参考机械制造技术基础课程设计指导教程得，选用镶齿铣刀，其中在的条件下选取。铣削速度为。有公式可以得到由于手册中的型立式铣床的。

3、夹紧力，因此采用该夹紧机构工作是可靠的。定位误差分析该夹具以平面定位心轴定心，心轴定心元件中心线与底槽侧面规定的垂直度偏差，槽的公差为。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。与机床夹具有关的加工误差，般可用下式表示式由机床夹具设计手册可得平面定位心轴定心的定位误差夹紧误差式其中接触变形位移值次装夹中能加工大多书表面，而且保证了各外圆表面的同轴度及端面与轴心线的垂直度。互为基准的原则。选择精基准时，有时两个被加工面，可以互为基准反复加工。例如对淬火后的齿轮磨齿，是以齿面为基准磨内孔，再以孔为基准磨齿面，这样能保证齿面余量均匀。自为基准原则。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，可以选择加工表面本身为基准。例如磨削机床导轨面时，是以导轨面找正定位的。此外，像拉孔在无心磨床上磨外圆等，都是自为基准的例子。此外，还应选择工件。

4、上精度高。尺寸较大的表面为精基准，以保证定位稳固可靠。并考虑工件装夹和加工方便夹具设计简单等。要从保证孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置，能保证拨叉在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从拨叉零件图分析可知，它的内花键槽，适于作精基准使用。选择精基准的原则时，考虑的重点是有利于保证工件的加工精度并使装夹准。制定工艺路线因花键轴孔对是零件整体位置基准的个确定，故它们的加工采用工序集中原则，较少装夹次数，以提高加工精度。由于该零件生产类型为大批量生产，所以应尽量使工序集中来提高生产率，除此之外，还应降低生产成本。工艺路线铣削主后面铣削上平面以主后面为基准钻螺纹孔攻螺纹钻锥孔钻孔镗孔到，拉花键槽倒角铣削沟槽以孔中心线为基准去毛刺检验工艺路线铣削主后面钻孔，钻孔，拉花键，镗孔到倒角,倒角钻孔，钻锥孔钻螺纹孔攻螺纹钻孔铣削沟槽精以花键轴中线为基准铣削上平面以花键轴中线为基准去毛刺检验方案比较不难看出，方案开始以主后面为基准，。

5、花键孔装入定位心轴，安装开口垫圈，用夹紧螺母拧紧，夹紧工件。切削力及夹紧分析计算刀具材料高速钢镶齿三面刃铣刀刀具有关几何参数由机床夹具设计手册表可得铣削切削力的计算公式式查机床夹具设计手册表得对于灰铸铁式取，即所以由金属切削刀具表可得垂直切削力对称铣削式背向力根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即式安全系数可按下式计算式式中为各种因素的安全系数，见机床夹具设计手册表可得所以式式式由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算式式中参数由机床夹具设计手册可查得其中螺旋夹紧力易得经过比较实际夹紧力远远大于要求的。

6、篷布覆盖保温，防雨防污染碾压过程中在结构面附近或路缘石边，采用小型压路机碾压或小型夯机夯实摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下宽，暂不碾压，作为后摊铺的部分高程基准面，在最后作跨缝碾压，当不能采用热接缝时，采用切割机切齐，下次再铺前将缝边缘清洁干净，并涂洒少量粘层沥青。从接缝处理处起继续摊铺混合料前，采用直尺检查端部平整度。当不符合要求时予清除，接缝处摊铺层施工结束后，再用直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁混合料尚未冷却时立即处理。华北水利水电学院毕业设计安全生产与文明施工安全生产措施施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火防爆防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产生活办公用房仓库材料堆放停车场修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整坚实保持畅通，危险地点按照安全色和安全标志规定挂标牌，现场道路符合工厂企业厂内运输安全规程的规定。现场的生产生活区设置足够的消防水源和消防设。

7、主轴转速为,所以，实际的铣削速度为按机械制造技术基础课程设计指导教程表切入和切出行程长度，所以代入数据解得。工步精铣上平面背吃刀量的确定进给量的确定由切削用量简明手册中表，按表面粗糙度为的条件选取，该工序的每转进给量。铣削速度的计算根据其他有关资料确定，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度为。由公式可以求得铣刀转速。参照机械制造技术基础课程设计指导教程中的型立式铣床的主轴转速，选取转速为。再将此转速代入上面公式，可以求得。时间计算专用夹具设计为提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计工序精铣底槽的铣床夹具。本夹具将用于立式升降台铣床。刀具为高速钢镶齿三面刃铣刀，对工件两侧面同时进行加工。问题的提出本夹具主要用来精铣底槽，该底槽侧面对花键孔的中心线要满足尺寸要求以及垂直度要求。在精铣此底槽时，其他都是未加工表面。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何。

8、后以中轴线为基准，基准不断变化，加工基准与设计基准不重合，产生了基准不重合误差另外上表面要满足对中轴线平行度要求，先加工上表面，容易造成误差。方案先加工中轴线，以中轴线为基准，符合图纸上的平行度垂直度，使得设计基准与加工基准相同，节省了加工时间，又减少了误差。所以经过讨论协商，最终确定方案。加工余量和毛坯尺寸拨叉零件材料为，硬度为，大于中批生产，采用铸造的方法制造毛坯，考虑到经济成本，由机械制造工艺简明手册表选砂型机器造型及壳型铸造，由表确定加工余量等级为,精度等级为级精度，考虑到基本尺寸，由表确定毛坯余量加工工时计算工序铣削的端面。工步粗铣端面背吃刀量间工序铣削上平面工步粗铣上平面由工序可知，精加工余量为,背吃刀量为进给量的确定机床的功率按，按切削用量简明手册中表选取该工序的每齿进给量为。铣削速度参考机械制造技术基础课程设计指导教程得，选用镶齿铣刀，其中在的条件下选取。铣削速度为。有公式可以得到由于手册中的型立式铣床的。

9、提高任务书要求，铣槽时要保证槽宽，槽两侧面粗糙度，底面粗糙度，且要保证底面与花键中心尺寸，以及槽两侧面与花键孔中心的垂直度误差不大于，现设计夹具方案有方案采用压板用螺栓联接，利用汽缸夹紧，这种夹紧方式夹紧力可靠，辅助时间短，工人劳动强度小，但是成本高。方案二采用压板，用螺栓螺母联接，利用手动夹紧，这种夹紧方式夹紧力小，但成本低。本次设计零件为大批量生产，要求成本低，且在加工过程中夹紧力要求不高，因此夹具夹紧方案选用方案二，利用螺栓螺母手动夹紧。如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有个正确的安装位置，以便有利于铣削加工。安装工件时，先将工。

10、上精度高。尺寸较大的表面为精基准，以保证定位稳固可靠。并考虑工件装夹和加工方便夹具设计简单等。要从保证孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置，能保证拨叉在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从拨叉零件图分析可知，它的内花键槽，适于作精基准使用。选择精基准的原则时，考虑的重点是有利于保证工件的加工精度并使装夹准。制定工艺路线因花键轴孔对是零件整体位置基准的个确定，故它们的加工采用工序集中原则，较少装夹次数，以提高加工精度。由于该零件生产类型为大批量生产，所以应尽量使工序集中来提高生产率，除此之外，还应降低生产成本。工艺路线铣削主后面铣削上平面以主后面为基准钻螺纹孔攻螺纹钻锥孔钻孔镗孔到，拉花键槽倒角铣削沟槽以孔中心线为基准去毛刺检验工艺路线铣削主后面钻孔，钻孔，拉花键，镗孔到倒角,倒角钻孔，钻锥孔钻螺纹孔攻螺纹钻孔铣削沟槽精以花键轴中线为基准铣削上平面以花键轴中线为基准去毛刺检验方案比较不难看出，方案开始以主后面为基准，。

11、主轴转速为,所以，实际的铣削速度为按机械制造技术基础课程设计指导教程表切入和切出行程长度，所以代入数据解得。工步精铣上平面背吃刀量的确定进给量的确定由切削用量简明手册中表，按表面粗糙度为的条件选取，该工序的每转进给量。铣削速度的计算根据其他有关资料确定，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度为。由公式可以求得铣刀转速。参照机械制造技术基础课程设计指导教程中的型立式铣床的主轴转速，选取转速为。再将此转速代入上面公式，可以求得。时间计算专用夹具设计为提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计工序精铣底槽的铣床夹具。本夹具将用于立式升降台铣床。刀具为高速钢镶齿三面刃铣刀，对工件两侧面同时进行加工。问题的提出本夹具主要用来精铣底槽，该底槽侧面对花键孔的中心线要满足尺寸要求以及垂直度要求。在精铣此底槽时，其他都是未加工表面。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何。

12、网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成支由人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋库棚料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行。确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜。

参考资料：

[1]【图纸全套】皮卡车变速器设计【终稿】（第2356427页，发表于2022-06-25）

[2]【图纸全套】白菜自动包装生产线主传送系统设计【终稿】（第2356426页，发表于2022-06-25）

[3]【图纸全套】白菜移栽机栽植臂造型与仿真设计【终稿】（第2356424页，发表于2022-06-25）

[4]【图纸全套】白菜移栽机栽植臂设计【终稿】（第2356423页，发表于2022-06-25）

[5]【图纸全套】白泥搅拌器的设计【终稿】（第2356422页，发表于2022-06-25）

[6]【图纸全套】病理床液压伺服系统设计【终稿】（第2356421页，发表于2022-06-25）

[7]【图纸全套】番茄筛选机的设计【终稿】（第2356419页，发表于2022-06-25）

[8]【图纸全套】番茄打浆机设计【终稿】（第2356417页，发表于2022-06-25）

[9]【图纸全套】电风扇旋钮注射模的设计【终稿】（第2356416页，发表于2022-06-25）

[10]【图纸全套】电风扇旋钮注塑模设计【终稿】（第2356415页，发表于2022-06-25）

[11]【图纸全套】电风扇上盖注塑成型模具设计【终稿】（第2356413页，发表于2022-06-25）

[12]【图纸全套】电话筒听筒下盖的注塑模设计【终稿】（第2356412页，发表于2022-06-25）

[13]【图纸全套】电话机底座注塑模具设计【终稿】（第2356409页，发表于2022-06-25）

[14]【图纸全套】电话机外壳注射模模具设计【终稿】（第2356408页，发表于2022-06-25）

[15]【图纸全套】电话机外壳下盖注塑模设计【终稿】（第2356407页，发表于2022-06-25）

[16]【图纸全套】电话听筒注射模设计【终稿】（第2356406页，发表于2022-06-25）

[17]【图纸全套】电视遥控器后盖的注塑模设计【终稿】（第2356405页，发表于2022-06-25）

[18]【图纸全套】电视机外壳的注塑模设计【终稿】（第2356404页，发表于2022-06-25）

[19]【图纸全套】电葫芦设计【终稿】（第2356403页，发表于2022-06-25）

[20]【图纸全套】机械平板电脑键盘的模具设计【终稿】（第2356402页，发表于2022-06-25）

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