图所示，它由路模拟开关地址锁存与译码器比较器位开关树型转换器逐次逼近外部特性引脚功能芯片有条引脚，采用双列直插式封装，如上图所示。下面说明各引脚功能。路模拟量输入端。位数字量输出端。位地址输入线，用于选通路模拟输入中的路地址锁存允许信号，输入，高电平有效。转换启动信号，输入，高电平有效。转换结束信号，输出，当转换结束时，此端输出个高电转换期间直为低电平。数据输出允许信号，输入，高电平有效。当转换结束时此端输入个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。时钟脉冲输入端。要求时钟频率不高于。基准电压。电源，单。地。的工作过程是首先输入位地址，并使，将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通路模拟输入之到比较器。上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动转换，之后输出信号变低，指示转换正在进行。直到转换完成，变为高电平，指示转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。当输入高电平时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据总线上。第二章硬件系统设计和的连接通常芯片的地址线只能进不能出自不必说,的数据线有特点只能出不能进就是说,就像往写入时写到发送缓冲寄存器,从读出时实际是读取接收缓冲寄存器的数据样,往写入时,把数据总线上的数据写到地址寄存器,从读出时实际是读取转换结果数据图和的连接方式因此可以在把第三章程序的设计和仿真程序调试分为两个部分按键调试，和数码管显示。在具体仿真的过程中，按键调试时，应注意按键的次序，首先是温度键，然后测试温度键，否则有时会出现数码管显示延时现象，这种情况主要跟程序设计有关。基于编程方面有些薄弱的情况，应该严格按照按键次序进行调试。数码管显示时，只要前两个步骤进行顺利，其就可以正常显示。由于本设计采用独立式按键，主程序调试结束后，各部分运行正常，能够显示水位及水温结果。另外，此设计采用的温度检测模块，检测精度不高，有时会出现温度跳跃式显示，比如有时此时刻温度显示为，下时刻会显示。此种情况出现的原因，本人认为是由于，温度检测模块的内阻过热，导致检测结果不够准时和准确。这是硬件方面的问题，暂时还没有找到可替换的模块，所以无法解决，但不影响整体的效果。总结基于单片机的智能电热水器控制器，经过调试可以满足设计要求。首先由传感器检测水温，经过模数转换，发送到单片机控制中心,当水温小于设置范围时，单片机控制继电器对电热水器加热当水温超过温度设置范围时，单片机控制继电器断电，停止加热当温度超过时，蜂鸣器报警断电当水位小于系统设定值时，单片机控制继电器断电，停止加热。本设计有些方面需要进步讨论，进步完善的方面单片机本身的存储空间很小，只有，在实际运用中无法达到更多的设计要求。由于单片机结构简单，相比其他单片机如来说，不能完成更多的要求，影响了其实用性。水温检测的精度不太高。这是硬件的问题，由于没有找到很好的检测器件，造成实验结果有较小的误差。致谢本文是在胡云堂老师的悉心指导下完成的，从论文题目的选定，大纲的编写，资料的收集与整理，论文数稿的修改用独立式按键。所谓独立式按键，是直接用口线构成的单个按键电路，其特点是每个按键单独占用根口线，每个按键的工作不会影响其它口线的状态。这种按键的电路配置灵活，软件结构简单。独立式按键的典型应用如下图所示图独立式按键显示屏的设计在单片机应用系统中经常使用发光二极管来显示，发光二极管简称。的价格便宜，而且配置比较灵活，与单片机的接口也比较方便。单片机中经常使用段来显示数字，也就是用个构成字型，并另外用个圆点来显示小数点，也就是说共有个，构成了的字型。段分共阴级和共阳极两种，共阴级段的原理图和管脚配置图如图所示，共阳级段的原理图和管脚配置图如图所示。实际中，各个型号的段的管脚配置可能不会是样的，在实际应用中要先测试下各个管脚的配置，再进行电路原理图的设计。第二章硬件系统设计图共阴极段图共阳极段共阳极段是指发光二极管的阳极连接在起为公共端的段，而共阴极段是指发光二极管的阴极连接在起为公共端的段。个段由个发光二极管组成，其中个发光二极管构成字型的各个笔划，另个发光二极管为小数点。当在段发光二极管上施加定的正向电压时，该段即被点亮不加电压则为暗。以共阳极段为例，若是要显示，则需要在上加上电压，向送出的信号，就能显示出来。为了保护各段不因电流过大而损坏，需在各个段上外加限流电阻保护段动态显示原理的静态显示虽然有编程容易管理简单等优点，但是静态显示所要占的口资源很多，所以在显示的点较多的情况下，般都采用动态显示方式。在多位段显示中，为了简化电路，降低成本，则将所有位的段选线并联在起，刚好由个口来控制个段。而公共端共阳极共阴极则分别由相应的口控制，以实现各个位的分时选通。原理图如图所示。由于所有的段选线并联到同个，由这个口来控制，因此，若是所有的位段都选通的话，位段将会显示相同的字符。要使各个位的段显示不同的字符，就必须采用动态扫描方法来轮流点亮每位段，即在每瞬间只选通位段进行显示单独的字符。在此段点亮时间内，段选控制口输出要显示的相应字符的段选码，而位选控制口则输出位选信号，向要显示的位送出选通电平共阴极则送出低电平，共阳极则送出高电平，使得该位显示相应字符。这样将四位段轮流去点亮，使得每位分时显示该位应显示的字符。由于人眼的视觉暂留时间为秒，当每位显示的间隔未超过时，并在显示时保持直到下位显示，则由于人眼的视觉暂留效果眼睛看上去就像是位段都在点亮。设计时，要注意每位显示的间隔时间，由于位段的熄灭时间不能超过，也就是说点亮其它位所用的时间不能超过，这样第二章硬件系统设计当有位的段用来显示时，每位间隔的时间就必须符合下面的式子比如，现在使用位，也就是，则由式子可以算出，就是每位的间隔时间不能超过。当然时间可以也设得短些，比如或也可以。图显示屏模数转换电路芯片介绍第二章硬件系统设计主要特性路位转换器，即分辨率位。具有转换起停控制端。转换时间为。单个电源供电。模拟输入电压范围，不需零点和满刻度校准。工作温度范围为摄氏度低功耗，约。内部结构是单片型逐次逼近式转换器，内部结构如上审稿定成本领先战略目标。当钢铁企业本身在行业中处于成本领先的地位，并且其产品或者服务在功能和质量方面无法显著优于同行其他钢铁企业时，则通过制定成本领先战略以占据竞争优势地位在钢铁企业能够使自身成本优势长期保持下去的情况下，企业只需要让其产品的价格维持在产业平均水平左右，就可以取得优于行业平均水平的营业利润，或者企业可以在适当幅度范围内降价以提高销量来获得较高时收益。制定差异领先战略目标。当钢铁企业具有区别于同行其他企业的经营差异性，并且能够为客户提供些在质量和功能上不同于市场上其他同类产品的吸引顾客的并非是价格优势的产品，则可以选择差异领先战略。或者在成本无法降低到能够形成显著成本差距时，钢铁企业应该抓住客户广泛注重的些方面，在行业内独树帜，生产出质量更优功能更强的钢铁产品以形成经营差异，并占据差异领先的优势，此时再适当提高价格就可以获得价格溢价带来较高收益。制定目标聚集战略目标。当钢铁企业能够同时取得成本领先和差异领先的地位，并能够划分出特定的顾客群体或能够市场细分做到足够细致，则制定目标聚集战略目标。目标聚集战略有两种形式成本领先聚集和差异领先聚集，成本领先聚集战略追求在目标市场上的成本优势，差异领先聚集战略追求在目标市场上的差异优势。具体做法是专为个特定的顾客群提供特别的产品或者主攻个划分得较为细致的市场，以取得在同行业中的竞争优势，获得超过产业平均水平的收益。通过以上措施，动态地制定成本管理的战略目标有利于完成价值链成本管理促进企业战略目标实现的使命。转变价值链成本管理观念为适应成本管理模式更新带来的变化实现价值链成本管理提高我国钢铁企业核心竞争力的目标，钢铁企业应该采取以下措施来转变传统的成本管理的观念引入成本系统观。钢铁企业进行成本管理时不能仅仅追求短期利益，更应注重企业自身持久稳健的发展。通过健全的系统将钢铁企业各业务部门作业流程工人工序科学地组织起来以提高产品的价值创造能力，同时逐渐完善价值链成本管理的考核激励机制，以提高从业务部门到员工进行成本管理的积极性，从而引导企业内部从追求单部门或者单作业环节的成本降低向追求钢铁企业系统成本的降低进行转变。引入成本效率观。钢铁企业必须意识到成本降低的真正意义是成本效率的提高，而不仅仅是降低成本绝对值。企业通过利用自身规模经济效应选择成本效益较高的供货渠道，与供应商建立战略合作关系，必要时采取纵向体化战略，实施以上举措能够降低企业的供应成本，提高成本效益。同时钢铁企业应该注重对技术进行创新，力争用较低的成本开发出高质量多功能的产品或者是研制出能够满足客户特殊需求的产品。引入成本经营观。该观念要求钢铁企业向涵盖产品研发设计原料采购产品生产产品营销等价值链各个环节的成本管理模式转变，舍弃以往传统的仅注重生产环节制造成本的管理方式，将成本管理的范围拓宽到企业产品价值创造的各个环节。引入成本全面观。钢铁企业的生产过程流程较长过程较为复杂，这些特点要求企业必须要把全面成本管理的理念贯彻到从管理层到车间生产工人图所示，它由路模拟开关地址锁存与译码器比较器位开关树型转换器逐次逼近外部特性引脚功能芯片有条引脚，采用双列直插式封装，如上图所示。下面说明各引脚功能。路模拟量输入端。位数字量输出端。位地址输入线，用于选通路模拟输入中的路地址锁存允许信号，输入，高电平有效。转换启动信号，输入，高电平有效。转换结束信号，输出，当转换结束时，此端输出个高电转换期间直为低电平。数据输出允许信号，输入，高电平有效。当转换结束时此端输入个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。时钟脉冲输入端。要求时钟频率不高于。基准电压。电源，单。地。的工作过程是首先输入位地址，并使，将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通路模拟输入之到比较器。上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动转换，之后输出信号变低，指示转换正在进行。直到转换完成，变为高电平，指示转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。当输入高电平时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据总线上。第二章硬件系统设计和的连接通常芯片的地址线只能进不能出自不必说,的数据线有特点只能出不能进就是说,就像往写入时写到发送缓冲寄存器,从读出时实际是读取接收缓冲寄存器的数据样,往写入时,把数据总线上的数据写到地址寄存器,从读出时实际是读取转换结果数据图和的连接方式因此可以在把第三章程序的设计和仿真程序调试分为两个部分按键调试，和数码管显示。在具体仿真的过程中，按键调试时，应注意按键的次序，首先是温度键，然后测试温度键，否则有时会出现数码管显示延时现象，这种情况主要跟程序设计有关。基于编程方面有些薄弱的情况，应该严格按照按键次序进行调试。数码管显示时，只要前两个步骤进行顺利，其就可以正常显示。由于本设计采用独立式按键，主程序调试结束后，各部分运行正常，能够显示水位及水温结果。另外，此设计采用的温度检测模块，检测精度不高，有时会出现温度跳跃式显示，比如有时此时刻温度显示为，下时刻会显示。此种情况出现的原因，本人认为是由于，温度检测模块的内阻过热，导致检测结果不够准时和准确。这是硬件方面的问题，暂时还没有找到可替换的模块，所以无法解决，但不影响整体的效果。总结基于单片机的智能电热水器控制器，经过调试可以满足设计要求。首先由传感器检测水温，经过模数转换，发送到单片机控制中心,当水温小于设置范围时，单片机控制继电器对电热水器加热当水温超过温度设置范围时，单片机控制继电器断电，停止加热当温度超过时，蜂鸣器报警断电当水位小于系统设定值时，单片机控制继电器断电，停止加热。本设计有些方面需要进步讨论，进步完善的方面单片机本身的存储空间很小，只有，在实际运用中无法达到更多的设计要求。由于单片机结构简单，相比其他单片机如来说，不能完成更多的要求，影响了其实用性。水温检测的精度不太高。这是硬件的问题，由于没有找到很好的检测器件，造成实验结果有较小的误差。致谢本文是在胡云堂老师的悉心指导下完成的，从论文题目的选定，大纲的编写，资料的收集与整理，论文数稿的修改