都机床结构与维修王海勇成方杰北京化学工业出版社机械设备维护与保养王伟平北京理工大学出版社致谢三年的学习即将结束，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我写完这篇毕业论文的时候，有种如释重负的感觉，感慨良多。首先诚挚的感谢我的论文指导老师浦绍荣老师。他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查修改我的论文。还有教过我的所有老师们，你们严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他们循循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。感谢三年中陪伴在我身拜年的同学朋友感谢他们为我提出的有意的建议和意见，有了他们的支持鼓励和帮助，我才能充实的度过了三年的学习生活。没有他们的帮助和支持是没有办法完成我的毕业论文的，同窗之间的友谊永远长存增强故障自诊断自恢复和保护功能，对系统内硬件软件和各种外部设备进行故障诊断报警。当发生加工超程刀损干扰断电等各种意外时，自动进行相应的保护。向网络化方向发展数控机床的网络化将极大地满足柔性生产线柔性制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式，如敏捷制造，虚拟企业，全球制造，的基础单元。目前先进的数控系统为用户提供了强大的联网能力，除了具有接口外，还带有远程缓冲功能的接口，可以实现多台数控机床间的数据通信和直接对多台数控机床进行控制。有的已配备与工业局域网通信的功能以及网络接口，促进了系统集成化和信息综合化，使远程在线编程远程仿真远程操作远程监控及远程故障诊断成为可能。第二章数控加工的准备阶段数控加工刀具的要求及种类加工刀具的要求铣刀刚性要好是为提高生产效率而采用大切削用量的需要二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。铣刀的耐用度要高尤其是当把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。总之，根据被加工工件材料的热处理状态切削性能及加工余量，选择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分发挥数控铣床的生产效率和获得满意的加工质量的前提。常用铣刀种类面铣刀图成型铣刀图球头铣图鼓形铣刀图除上述几种类型的铣刀外，数控铣床也可使用各种通用铣刀。但因不少数控铣床的主轴内有特殊的拉刀装置，或因主轴内孔锥度有别，须配制过渡套和拉杆。装夹方式和夹具的选择装夹方式数控机床上零件的安装方法与普通机床样，要合理选择定位基准和夹紧方案，要求有以下两点力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利于编程时数值计算的简便性和精确性。尽量减少装夹次数，尽可能在次定位装夹后，加工出全部待加工表面。综合以上分析可选用平口钳。夹具的选择对夹具选择的基本要求为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的致性，夹具应能保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持定的坐标尺寸联系。为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞，因此夹紧机构元件与加工面之间应保持定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套刃具在加工过程中发生碰撞。夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。以下为常见的夹具图机械式平口钳图液压式平口钳数控铣床安全操作规程安全操作基本注意事项工作时请穿好工作服安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意不允许戴手套操作机床不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调致不允许采用压缩空气清洗机床电气柜及单元。工作前的准备工作机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换调整刀具所用工具不要遗忘在机床内刀具安装好后应进行二次试切削检查卡盘夹紧工作的状态。工作过程中的安全注意事项禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴工件或其它运动部位禁止加工过程中量活变速，更不能用棉丝擦拭工件也不能清扫机床铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查在加工过程中，不允许打开机床防护门严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。工作完成后的注意事项清除切屑擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态检查润滑油冷却液的状态，及时添加或更换依次关掉机床工工艺卡片零件号零件名称材料盖板铝工序号程序编号夹具名称使用设备数控铣床台虎钳工步号工步内容刀具号主轴转速进给速度背吃刀量备注粗铣表面留余量粗加工精铣表面精加工加工内孔外圆弧度粗加工加工内孔外圆弧度精加工钻孔至精加工钻孔至粗加工铰孔至精加工件二的加工工序卡片数控加工工艺卡片零件号零件名称材料铝工序号程序编号夹具名称使用设备数控铣床台虎钳工步号工步内容刀具号主轴转速进给速度背吃刀量备注粗铣表面留余量粗加工精铣表面精加工粗加工内孔粗加工加工的圆孔至精加工精加工内孔精加工第四章数控机床的维护数控系统是数控机床的核心部件，因此，数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过段较长时间的使用，电子元器件性能要老化甚至损坏，有些机械部件更是如此，为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来，要注意以下几个方面。制订数控系统日常维护的规章制度根据各部件特点，确定各自保养条例。如文明规定哪些地方需要天天清理如系统的输入输出单元光电阅读机的清洁，检查机械结构不分是否润滑良好等，哪些部件要定期检查或更换如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查次。应尽量少开数控柜和强电柜的门因为在机加工车间的空气中般含有波土工合成材料应用于高速铁路路基的变形控制四川建筑，李献民，王永和，律文田土工格栅加固路桥过渡段的动测试分析Ⅱ中南大学学报自然科学版，铁道部高速铁路公务知识读本龚晓南复合地基设计和施工指南北京人民交通出版社，池淑兰，孔书祥路基工程北京中国铁道出版社，中华人民共和国铁道部铁路路基设计规范铁路工程土工试验规程客运专线铁路路基工程施工技术指南客运专线铁路路基地基处理技术手册北京中国铁道出版社出版发行，杜永昌高速与客运专线铁路施工工艺手册北京科学技术文献出版社，四川交通职业技术学院毕业论文致谢毕业设计是对我们知识运用能力的次全面的考核，也是对我们进行科学研究基本功的训练，培养我们综合运用所学知识独立地分析问题和解决问题的能力，为以后撰写专业学术论文和工作打下良好的基础。这次毕业设计的顺利完成，首先要感谢四川交通职业技术学院，是她为我们提供了学习知识的土壤，使我们在这里茁壮成长感谢老师的耐心指导与关怀，对我的设计提出了许多宝贵的意见和建议，感谢同学的帮助，使我能顺利完成毕业设计。四川交通职业技术学院毕业论文四川交通职业技术学院毕业论文合使用。渗水隧洞渗水隧洞又称泄水隧洞，它用于截排或引排埋藏较深的地下水，或与立式渗井渗管群配合使用，以排除具有多层含水层的复杂地层中的地下水。设置渗水隧洞时，必须掌握详细的水文地质资料，查明地下水的层次分布及流量，以便准确地定出隧洞位置。渗水暗沟渗水隧洞的横断面尺寸应根据埋置深度施工和维修条件确定，结构尺寸应由计算确定。渗水暗沟和渗水隧洞的纵坡不宜小于，条件困难时亦不应小于。四川交通职业技术学院毕业论文平孔排水平孔排水或称水平钻孔排水，是用平卧钻机向滑体含水层打倾斜角不大的平孔，然后在钻孔内插入带孔的钢管或塑料管，用以排除地下水而疏干土体。立面上可布置成层或多层。单层平孔布置如图所示。平孔位置必须在地下水位以下，隔水层顶板之上，尽量扩大其渗水疏干范围。平孔的间距视含水层渗透系数和要求疏干的程度而定，般采用为宜。集水渗井当滑体中地下水埋藏较深或有多个含水层时，可用大口径竖井直径可达和水平钻孔配合使用，以降低地下水和疏干其附近的土体。集水渗井或渗管的顶部应用隔渗材料覆盖，以防淤塞，圆形集水渗井也可采用无砂混凝土结构以代替设置反滤层和填充渗水材料。地下各种排水渗沟渗水隧洞及渗井等设备中，常用反滤层以防止含水地层中的细粒土被渗流带走，淤塞排除地下水建筑。目前常用的反滤层有卵砾石或砂反滤层无砂混凝土块板反滤层及土工织物反滤层。土工织物具有定的强度柔韧性和连续性，它可直接铺设在需要设置反滤层的地方，如支撑渗沟边坡渗沟的两侧和基底台阶部分，使用起来很方便。第章路基边坡的防护养护概述铁路路基长期暴露在自然环境中，很容易受到破坏。铁路路基主要是堆积和开挖而成，边坡易受损害。铁路路基边坡常见的破坏形式有降雨尤其是强降雨引起的路基边坡冲刷坍塌风沙对铁路路基边坡的风蚀以及对路基的沙埋。路基边坡对降雨的防护路基边坡破坏最主要的原因是水的影响。路基边坡的表面都机床结构与维修王海勇成方杰北京化学工业出版社机械设备维护与保养王伟平北京理工大学出版社致谢三年的学习即将结束，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我写完这篇毕业论文的时候，有种如释重负的感觉，感慨良多。首先诚挚的感谢我的论文指导老师浦绍荣老师。他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查修改我的论文。还有教过我的所有老师们，你们严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他们循循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。感谢三年中陪伴在我身拜年的同学朋友感谢他们为我提出的有意的建议和意见，有了他们的支持鼓励和帮助，我才能充实的度过了三年的学习生活。没有他们的帮助和支持是没有办法完成我的毕业论文的，同窗之间的友谊永远长存增强故障自诊断自恢复和保护功能，对系统内硬件软件和各种外部设备进行故障诊断报警。当发生加工超程刀损干扰断电等各种意外时，自动进行相应的保护。向网络化方向发展数控机床的网络化将极大地满足柔性生产线柔性制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式，如敏捷制造，虚拟企业，全球制造，的基础单元。目前先进的数控系统为用户提供了强大的联网能力，除了具有接口外，还带有远程缓冲功能的接口，可以实现多台数控机床间的数据通信和直接对多台数控机床进行控制。有的已配备与工业局域网通信的功能以及网络接口，促进了系统集成化和信息综合化，使远程在线编程远程仿真远程操作远程监控及远程故障诊断成为可能。第二章数控加工的准备阶段数控加工刀具的要求及种类加工刀具的要求铣刀刚性要好是为提高生产效率而采用大切削用量的需要二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。铣刀的耐用度要高尤其是当把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。总之，根据被加工工件材料的热处理状态切削性能及加工余量，选择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分发挥数控铣床的生产效率和获得满意的加工质量的前提。常用铣刀种类面铣刀图成型铣刀图球头铣图鼓形铣刀图除上述几种类型的铣刀外，数控铣床也可使用各种通用铣刀。但因不少数控铣床的主轴内有特殊的拉刀装置，或因主轴内孔锥度有别，须配制过渡套和拉杆。装夹方式和夹具的选择装夹方式数控机床上零件的安装方法与普通机床样，要合理选择定位基准和夹紧方案，要求有以下两点力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利于编程时数值计算的简便性和精确性。尽量减少装夹次数，尽可能在次定位装夹后，加工出全部待加工表面。综合以上分析可选用平口钳。夹具的选择对夹具选择的基本要求为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的致性，夹具应能保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持定的坐标尺寸联系。为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工