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(定稿)某某避难场所项目立项申报材料5 (定稿)某某避难场所项目立项申报材料5

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《(定稿)某某避难场所项目立项申报材料5》修改意见稿

1、“.....行驶路况较好,为了降低成本,后轮将采用鼓式制动器,前轮采用盘式制动器。河南科技大学毕业设计论文电动车传动系的布置形式和驱动桥的选择传动系的布置形式我在设计中采用后置后驱即发动机后置后轮驱动在大型客车上多采用这种布置型式,少量微型轻型轿车也采用这种型式。发动机后置,使前轴不易过载,并能更充分地利用车箱面积,还可有效地降低车身地板的高度或充分利用汽车中部地板下的空间安置行李,也有利于减轻发动机的高温和噪声对驾驶员的影响。缺点是发动机散热条件差,行驶中的些故障不易被驾驶员察觉。远距离操纵也使操纵机构变得复杂维修调整不便。但由于优点较为突出,在大型客车上应用越来越多。我所设计的电动汽车的传动系统是电力式传动系统,它和燃油汽车的静液式传动系统有些类似。我采用的也是后置后驱,省去了传动装置,离合器和变速器也都用不着,使整个传动系统大大简化,同时也降低了汽车的自重,提高了汽车的动力性性能。驱动桥的选择汽车驱动桥壳是汽车上的主要承载构件之,其作用主要有支撑并保护主减速器差速器和半轴等,使左右驱动车轮的轴向相对位置固定同从动桥起支撑车架及其上的各总成质量汽车行驶时......”

2、“.....驱动桥壳应有足够的强度和刚度且质量小,并便于主减速器的拆装和调整。由于桥壳的尺寸和质量比较大,制造较困难,故其结构型式应在满足使用要求的前提下应尽可能便于制造。驱动桥壳分为整体式桥壳,分段式桥壳和组合式桥壳三类。整体式桥壳具有较大的强度和刚度,且便于主减速器的装配调整和维修,因此普遍应用于各类汽车上。我所设计的电动汽车采用的是整体式后轴驱动桥,主减速器和差速器是做成体的,而电机固定在后轴上,利用齿轮连接直接与主减速器啮合,省去了万向传动装置。河南科技大学毕业设计论文第五章动力性与经济性计算动力性计算由最高车速得≧取由最大爬坡度得最大爬坡角为下面要验证取是否满足要求河南科技大学毕业设计论文根据公式来确定减速比的大小公式其中坡度角得≧,由以上计算可知,取符合要求。取后汽车的最高车速发生可变化,需重新计算,由公式动时前轴最大负荷制动时后轴最大负荷令,河南科技大学毕业设计论文式中行驶时前轴轴荷转移系数,行驶时后轴轴荷转移系数,代入相关数据,计算得到于是有,满足要求......”

3、“.....这里取最大值度客车轴距代入相关数据,计算得满足要求。河南科技大学毕业设计论文客车制动性的分析汽车行驶时能在段距离内停车且维持行驶方向稳定性和在下长坡时能维持定车速的能力称为汽车的制动性。汽车的制动性是汽车的主要性能之。制动性直接关系到交通安全,重大交通事故往往与制动距离太长紧急制动时发生侧滑等情况有关,故汽车的制动性是汽车的安全行驶的重要保障。改善汽车的制动性,始终是汽车的设计制造和使用部门的重要任务。汽车的制动性主要由下列上因素,设计采用边梁式车架。河南科技大学毕业设计论文转向系我设计的是纯电动迷你巴士车,是结构比较简单的微型车,前悬架是钢板弹簧,所以我选择的是循环球式转向器。齿轮齿条式转向器分两端输出式和中间或单端输出式两种。下图是齿轮齿条式转向器的几种转向输出方式,根据我所设计的电动车的机构以及车架和前悬架的特点,我选择的是图的那种转向输出方式。制动系汽车制动器中有两种形式,鼓式制动器和盘式制动器。鼓式制动器是最早形式的汽车制动器,当盘式制动器还没有出现前,它已经广泛用于各类汽车上......”

4、“.....容易导致制动效率下降,因此在近三十年中,在轿车领域上已经逐步退出让位给盘式制动器。但由于成本比较低,仍然在些经济类轿车中使用,主要用于制动负荷比较小的后轮和驻车制动。典型的鼓式制动器主要由底板制动鼓制动蹄轮缸制动分泵回位弹簧定位销等零部件组成。底板安装在车轴的固定位置上,它是固定不动的,上面装有制动蹄轮缸回位弹簧定位销,承受制动时的旋转扭力。每个鼓有对制动蹄,制动蹄上有摩擦衬片。制动河南科技大学毕业设计论文鼓则是安装在轮毂上,是随车轮起旋转的部件,它是由定份量的铸铁做成,形状似园鼓状。当制动时,轮缸活塞推动制动蹄压迫制动鼓,制动鼓受到摩擦减速,迫使车轮停止转动。在轿车制动鼓上,般只有个轮缸,在制动时轮缸受到来自总泵液力后,轮缸两端活塞会同时顶向左右制动蹄的蹄端,作用力相等。但由于车轮是旋转的,制动鼓作用于制动蹄的压力左右不对称,造成自行增力或自行减力的作用。因此,业内将自行增力的侧制动蹄称为领蹄,自行减力的侧制动蹄称为从蹄,领蹄的摩擦力矩是从蹄的倍,两制动蹄摩擦衬片的磨损程度也就不样。为了保持良好的制动效率,制动蹄与制动鼓之间要有个最佳间隙值......”

5、“.....制动蹄与制动鼓之间的间隙增大,需要有个调整间隙的机构。过去的鼓式制动器间隙需要人工调整,用塞尺调整间隙。现在轿车鼓式制动器都是采用自动调整方式,摩擦衬片磨损后会自动调整与制动鼓间隙。当间隙增大时,制动蹄推出量超过定范围时,调整间隙机构会将调整杆棘爪拉到与调整齿下个齿接合的位置,从而增加连杆的长度,使制动蹄位置位移,恢复正常间隙。轿车鼓式制动器般用于后轮前轮用盘式制动器。鼓式制动器除了成本比较低之外,还有个好处,就是便于与驻车停车制动组合在起,凡是后轮为鼓式制动器的轿车,其驻车制动器也组合在后轮制动器上。这是个机械系统,它完全与车上制动液压系统是分离的利用手操纵杆或驻车踏板美式车拉紧钢拉索,操纵鼓式制动器的杠件扩展制动蹄,起到停车制动作用,使得汽车不会溜动松开钢拉索,回位弹簧使制动蹄恢复原位,制动力消失。盘式制动器在液力助力下制动力大且稳定,在各种路面都有良好的制动表现,其制动效能远高于鼓式制动器,而且空气直接通过盘式制动盘,故盘式制动器的散热性很好。但是盘式制动器结构相对于鼓式制动器来说比较复杂,对制动钳管路系统要求也较高,而且造价高于鼓式制动器......”

6、“.....其他任何人员不得随意挪移调校监控设备。综采工作面温度传感器要垂直悬挂距回风巷外口,距顶板顶梁不得大于,距巷道侧壁不得小于,应设置在远离发热体至少的地点。综采工作面氧化碳传感器应垂直悬挂距巷道回风口,距顶板顶梁不得大于,距巷道壁不得小于,氧化碳应设置在风流稳定,氧化碳等有害气体与新鲜风流混合均匀的位置,报警浓度大于等于。风速传感器应设置在巷道前后内无分支风流无障碍断面无变化能准确计算风量的地点。该面甲烷传感器要垂直悬挂,距顶板顶梁不大于,距巷道侧壁不得小于,巷道顶板要坚固无淋水。井下安全监控设备发生故障时,通风区监测队必须及时处理,在故障期间必须安排瓦斯检查员加强该区域瓦斯巡回检查。通风区监测队必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并必须在内对工种设备调校完毕。该面分站传感器断电器及电缆等安全监控设备,由所在施工单位队长班组长负责保管和使用,如有损坏应及时向通风调度汇报,对无故损坏监测设施的,要追究当事人的责任......”

7、“.....值班人员必须认真监视监视器所显示的各种信息,详细记录系统各部分的运行状态,负责打印监测报表,报矿长和技术负责人审阅,监测中心值班人员接到报警后,值班人员必须立即通知通风调度和生产管理部调度室。因瓦斯超限断电的电气设备都必须在瓦斯浓度降到规定值以下方可人工复电。洒水灭尘时,严禁将水洒在探头上,以免造成探头损坏。监测队负责在工作面风巷每隔增设台甲烷传感器,按米每台安设,报警点断电点,复电点为断电范围均为工作面及回风巷中所有非本质安全型电器设备,距顶板顶梁不得大于,距巷道侧壁不得小于,个别电气设备设在回风流中的,必须安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能。如有钻场打钻,在钻场内安设甲烷传感器,并按管理。中部探头位置都要随着回采的进行不断后移并按规定位置挂好。六粉尘防治南东翼煤层属于煤尘有爆炸危险性的煤层,应加强煤尘管理,否则会造成工作面煤尘飞扬或堆积,不仅影响职工的身体健康,还给安全生产带来严重的威胁。在工作面上下巷,管子队必须设齐洒水管路,并按规定每隔留个三通阀门,水阀手柄开关自如。综采队必须设齐防尘设施......”

8、“.....净化喷雾间距为。喷雾吊挂距巷顶不得超过,净化水幕必须设在瓦斯监测探头的回风侧,净化水幕与瓦斯监测探头的间距不小于,净化水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,能够正常使用。净化水幕使用螺旋形喷雾头的,喷雾头间距为,距帮为,喷雾架距顶不超过净化水幕使用锥形喷雾头的,喷雾头间距为,距帮为,距顶不超过各输送机转载点,必须安设独眼喷雾头。转载喷雾要面对煤流,转载点喷雾安设在转载点回风侧处,成角斜对尘源。并用的扁铁固定。综采队坚持每班对所辖巷道和工作面洒水灭尘,保证巷道不干燥,无主要在低速行驶的电动车,行驶路况较好,为了降低成本,后轮将采用鼓式制动器,前轮采用盘式制动器。河南科技大学毕业设计论文电动车传动系的布置形式和驱动桥的选择传动系的布置形式我在设计中采用后置后驱即发动机后置后轮驱动在大型客车上多采用这种布置型式,少量微型轻型轿车也采用这种型式。发动机后置,使前轴不易过载,并能更充分地利用车箱面积,还可有效地降低车身地板的高度或充分利用汽车中部地板下的空间安置行李,也有利于减轻发动机的高温和噪声对驾驶员的影响。缺点是发动机散热条件差......”

9、“.....但由于优点较为突出,在大型客车上应用越来越多。我所设计的电动汽车的传动系统是电力式传动系统,它和燃油汽车的静液式传动系统有些类似。我采用的也是后置后驱,省去了传动装置,离合器和变速器也都用不着,使整个传动系统大大简化,同时也降低了汽车的自重,提高了汽车的动力性性能。驱动桥的选择汽车驱动桥壳是汽车上的主要承载构件之,其作用主要有支撑并保护主减速器差速器和半轴等,使左右驱动车轮的轴向相对位置固定同从动桥起支撑车架及其上的各总成质量汽车行驶时,承受由车轮传来的路面反作用力和力矩并经悬架传给车架等。驱动桥壳应有足够的强度和刚度且质量小,并便于主减速器的拆装和调整。由于桥壳的尺寸和质量比较大,制造较困难,故其结构型式应在满足使用要求的前提下应尽可能便于制造。驱动桥壳分为整体式桥壳,分段式桥壳和组合式桥壳三类。整体式桥壳具有较大的强度和刚度,且便于主减速器的装配调整和维修,因此普遍应用于各类汽车上。我所设计的电动汽车采用的是整体式后轴驱动桥,主减速器和差速器是做成体的,而电机固定在后轴上,利用齿轮连接直接与主减速器啮合,省去了万向传动装置......”

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