1、用应力，本釜采用碳素钢焊接接头系数，用来弥补焊接时可能出现的强度削弱，.可取.考虑到介质及大气对筒壁的腐蚀作用，计算壁厚时应加上腐蚀裕量，对碳素钢不妨取设计厚度考虑到钢板供货的厚度偏差，在设计中，还应加上负偏差设则名义厚度圆整为牌号供货状态热轧由此可计算出最大允许工作压力釜有效厚度厚度附加量与假设计算相符。.顶盖和工艺接管进料管单体进料管丁二烯和苯乙烯混合的总体积.气体流速按计算，则圆整为,选用型号.管子水进料管设流速为，圆整为,选用.的管子液氨的进口管径估算夹套面积，按计算为夹套聚合釜外表面圆柱体部分为风头表面积...液氨传热系数.故冷却总面积釜内冷却面。

2、变能力，缩短 机组启动时间，并为电厂进行给水加氧处理创造条件，设计考虑单元制全容量 凝结水精处理系统，其原则性系统流程为 前置除铁过滤器体外再生高速混床界机组对补给水的要求。锅炉补给水处理系统流 程为 活性炭过滤器阳离子交换器除二氧化碳器 阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱锅炉软水 经凝聚澄清过滤后清水 凝结水精处理系统 为连续去除热两系列设置。系统运行 及再生方式为过程控制正常情况下系列运行，系列再生备用，最大补水 量或非正常情况下的用水可投入备用系列开由除盐水箱储备。通过上述方案处 理后，出水水质能满足超超临存，定期排放至专用 收集小车，可由人工或经电瓶叉车将石子煤运至。

3、生.聚合物乳液合成原理性能及应用.第二版.北京化学工艺出版社，.曾守信，于清溪.橡胶制品生产手册.北京化学工业出版,.吴志泉，涂晋林.工业化学.第二版.上海华东理工大学出版社，.宋守刚，赵美玉.万乳聚丁苯橡胶工艺技术改进及应用.现代化工，.,罗富田.浅谈丁苯橡胶装置聚合反应釜的设计.齐鲁石化公司设计院，田文德，王子镐，姚飞.低温乳聚丁苯橡胶反应器的稳态模拟.高校化学工程学报钱伯章.丁苯橡胶技术现状及研发方向.橡胶科技市场,李江利，李玉瑛.丁苯橡胶生产及市场分析.专论综述，,夏斌.丁苯橡胶生产技术及市场分析.筒体壁厚确定内压力，按最大压力计算，.筒体设计壁厚圆筒材料在设计温度下的许。

4、及公用事业三块领域。 该集团下属的子公司华润电力控股有限公司成立于年月日，并 于年月日在香港联合交易所主板上市，是恒生综合行业指数公 用事业及恒生香港中资企业指数成份股氯酸钠。 项目承办单位 华润集团为中国内地和香港最具实力的多元化控股企业之，总资产达 ，亿港元，营业额达亿港元。华润集团从事的行业都与大众生活息息 相关，主营业务包括日用消费品制造与分销地 树脂捕捉器热力系统 自主凝结水泵来的凝结水 循环冷却水处理 为了有效地控制凝汽器内微生物的繁殖，防止冷却设备的堵塞和腐蚀现象 发生，采用电解海水制取次氯酸钠的方式，对循环冷却水系统添加次力系统腐蚀产物提高凝汽器发生泄漏时的应。

5、查找原因或泄漏点，及时消除故障，防止空气进入回收单体中。要经常检查回收丁二烯贮罐苯乙烯贮罐回收丁二烯压缩机前后分离器及管道的温度液位是否正常，有无堵塞。如发现异常，立即组织处理。要经常检查不凝气体排放管线中氧含量。不凝气中氧含量不得超过.，以防止丁二烯系统氧含过高而过多地生成丁二烯端基聚合物和过氧化物。要经常检查可燃气体检测报警仪器和其他安全设施是否投用完好。防雷防静电接地是否良好，应定期检查和检测并有记录。要检查苯乙烯沉降罐排放的污水有无苯乙烯带出。清理设备管道时，严禁胶液排放地沟。参考文献贾朝霞.工程化学.北京化学工业出版社，.朱信明.橡塑制品厂工艺设计.北京化学工业出社,.曹同玉，刘庆普，胡金。

6、积.釜内冷却剂液氨的进口管直径釜内冷却剂移走的热量...时，液氨的物性数据..体积流量流速为圆整为故选用釜内冷却管长设冷却管直径为.每根管子长度设为.则共需.即根，三角形排列夹套进口管径夹套移走热量.体积流量.取液氨流量为圆整为故采用..搅拌装置搅拌器选择乳液聚合搅拌时，将单体分散在乳化剂水溶液中，聚合时聚合物粉须保持稳定的聚合状态，因而不能过度搅拌，同时还要使釜内混合器均匀并除去反应热，因此可采用圆盘直叶涡轮式搅拌器，选择六叶叶片，直径选择般在容器的,即.，可选择.，即,转速弯叶指叶片朝着流动方向弯曲。搅拌器转速转速般切线速度在，因此符合生产要求搅拌叶宽。

7、石子煤堆放区，然后通过轮式装载机转运到汽车至灰场堆放。 化学水处理 锅炉给水处理系统 系统总出力约，化学水处理车间按两存，定期排放至专用 收集小车，可由人工或经电瓶叉车将石子煤运至石子煤堆放区，然后通过轮式装载机转运到汽车至灰场堆放。 化学水处理 锅炉给水处理系统 系统总出力约，化学水处理车间按两系列设置。系统运行 及再生方式为过程控制正常情况下系列运行，系列再生备用，最大补水 量或非正常情况下的用水可投入备用系列开由除盐水箱储备。通过上述方案处 理后，出水水质能满足超超临界机组对补给水靠。机泵润滑油位要正常。．聚合釜各物料管道设备的静动密封点须严格，特别要注意聚合釜的搅拌器轴封。

8、分解爆炸的过氧化物。丁二烯苯乙烯又易自聚，导致设备管道堵塞。过氧化氢异丙苯是种极强的氧化剂，极易分解，遇还原剂则发生剧烈反应。厂曾发生过丁二烯过氧化物分解引起的精丁二烯储罐爆炸事故。．聚合釜是在和压力下操作的带有搅拌装置的压力容器。除了因参加反应的单体等的化学性质所具有的危险因素外，还因反应过程中工艺调节控制因素较多，旦控制失误，易产生爆聚，引起温度压力急剧升高以致发生更严重的事故。在第二和末釜出口装有射线铯密度计。应注意射线对人体的危害。．单体回收系统该系统是将胶乳中未反应的单体丁二烯和苯乙烯回收再利用的单元。除物料等危险因素外，还由于负压操作可能出现密封性问题而导致空气进入系统，并引起系统内氧含。

9、机泵和调节阀的填料函等动密封点的严密性，及时发现和排除任何造成泄漏的故障。聚合釜投料前必须经过气密试验，并经氮气置换合格方准投料。经常注意检查投料比例和投料量的准确性，检查聚合釜温度压力变化及搅拌器电动机负荷有无超限，发现异常及时通知操作人员检查处理，防止爆聚和其它生产事故。要检查氨罐压力温度液位是否正常。要检查可燃气体检测报警仪器等安全设施是否投用完好，有无损坏。仪表维修人员进入射线区域作业时，应穿戴铅橡皮服和铅橡皮手套。严禁非仪表维修人员进入射线区域内，禁止任何人私自打开射线密度计或取出放射源铯。．单体回收系统开车前要严格进行试压和真空度试验，生产中注意检查系统中真空度是否达到规定值，发现异常立。

10、六叶叶片挡板宽度均布于釜内采用六块挡板导流筒套在浆叶外面或略高于桨叶，上端略低于静液面第章车间工艺布置及厂址选择.工艺布置设计生产车间工艺布置合理与否直接影响生产工艺方案能否实现及工厂的效率占地面积及建设投资等，对整个工厂的厂貌及其他设计都有重要的影响，在进行生产工艺布置时，首先遵守工艺设计的整体原则，同时还应注意以下几点。以组织形成工艺生产流水线为准则，生产工艺流程要顺，力求合理。尽量缩短半成品运输路线，尽可能避免运输路线交叉和往返。各生产车间的用胶端，尽可能接近炼胶车间，便于胶料的间罐区该罐区是储存丁二烯苯乙烯过氧化氢异丙苯等物质的场所。所储物质除具有易燃易爆有毒的性质外，其中丁二烯可生成易急剧。

11、量增高，促使丁二烯过氧化物的生成，出现分解爆炸的危险。该系统的设备与管道常会因单体的自聚凝胶而造成管道堵塞，甚至撑破钢制容器，这是丁苯橡胶生产中最感麻烦的问题。苯乙烯沉降罐常因沉降不好，水内夹带苯乙烯，造成污水处理设备的堵塞事故。安全要点．中间罐区丁二烯苯乙烯贮罐液位应不超过贮罐容积的，并避免长期静止贮存。贮罐及其附属设备包括泵房内机泵要无跑冒滴漏，贮罐排水要有两名操作人员在场，发现问题必须及时消除。贮罐的避雷和静电接地设施要牢固完整，并有定期检测记录。可燃气体检测报警仪器等安全设施要投用灵敏，消防设施须完好无损。消防通道要畅通，防爆照明要完整。贮罐的保温须完整，进出物料管线阀门及液位计的防冻措施要。

12、长度搅拌器安装位置搅拌功率计算式功率准数已知.现求。查得..又查功率曲线化工设备页得搅拌器附件挡板采用竖挡板，其作用是将切向流动转变为轴向和径向流动，对罐体内液体的主体对流扩散，轴向和径向流动都是有效的。增大被搅动液体的湍流程度，从而改善搅拌效果。挡板宽度采用因容器直径较大，采用六块挡板导流筒搅拌混合中起倒流作用，提高了混合效率，同时限定了循环路径，减少了短路机会。导流筒直径.安装位置套在浆叶外面或略高于桨叶，上端略低于静液面。名称尺寸安装位置备注釜体碳素钢夹套釜体外侧偏下单体进料管.釜底水进料管.釜内冷却管管长管径数目根盘式排列夹套管径直径高度附体外侧下部碳钢搅拌器转速.叶宽度叶长度圆盘直叶涡轮式。

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