（定稿）洒水器生产项目立项申报材料2（喜欢就下吧）

首先诚挚的感谢我的论文指导老师浦绍荣老师。

他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查修改我的论文。

还有教过我的所有老师们，你们严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他们循循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。

感谢三年中陪伴在我身拜年的同学朋友感谢他们为我提出的有意的建议和意见，有了他们的支持鼓励和帮助，我才能充实的度过了三年的学习生活。

没有他们的帮助和支持是没有办法完成我的毕业论文的，同窗之间的友谊永远长存增强故障自诊断自恢复和保护功能，对系统内硬件软件和各种外部设备进行故障诊断报警。

当发生加工超程刀损干扰断电等各种意外时，自动进行相应的保护。

向网络化方向发展数控机床的网络化将极大地满足柔性生产线柔性制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式，如敏捷制造，虚拟企业，全球制造，的基础单元。

目前先进的数控系统为用户提供了强大的联网能力，除了具有接口外，还带有远程缓冲功能的接口，可以实现多台数控机床间的数据通信和直接对多台数控机床进行控制。

有的已配备与工业局域网通信的功能以及网络接口，促进了系统集成化和信息综合化，使远程在线编程远程仿真远程操作远程监控及远程故障诊断成为可能。

第二章数控加工的准备阶段数控加工刀具的要求及种类加工刀具的要求铣刀刚性要好是为提高生产效率而采用大切削用量的需要二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。

铣刀的耐用度要高尤其是当把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。

除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。

总之，根据被加工工件材料的热处理状态切削性能及加工余量，选择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分发挥数控铣床的生产效率和获得满意的加工质量的前提。

常用铣刀种类面铣刀图成型铣刀图球头铣图鼓形铣刀图除上述几种类型的铣刀外，数控铣床也可使用各种通用铣刀。

但因不少数控铣床的主轴内有特殊的拉刀装置，或因主轴内孔锥度有别，须配制过渡套和拉杆。

装夹方式和夹具的选择装夹方式数控机床上零件的安装方法与普通机床样，要合理选择定位基准和夹紧方案，要求有以下两点力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利于编程时数值计算的简便性和精确性。

尽量减少装夹次数，尽可能在次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

综合以上分析可选用平口钳。

夹具的选择对夹具选择的基本要求为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的致性，夹具应能保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持定的坐标尺寸联系。

为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞，因此夹紧机构元件与加工面之间应保持定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套刃具在加工过程中发生碰撞。

夹具的刚性与稳定性要好。

尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。

以下为常见的夹具图机械式平口钳图液压式平口钳数控铣床安全操作规程安全操作基本注意事项工作时请穿好工作服安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意不允许戴手套操作机床不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调致不允许采用压缩空气清洗机床电气柜及单元。

工作前的准备工作机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换调整刀具所用工具不要遗忘在机床内刀具安装好后应进行二次试切削检查卡盘夹紧工作的状态。

工作过程中的安全注意事项禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴工件或其它运动部位禁止加工过程中量活变速，更不能用棉丝擦拭工件也不能清扫机床铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查在加工过程中，不允许打开机床防护门严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。

工作完成后的注意事项清除切屑擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态检查润滑油冷却液的状态，及时添加或更换依次关掉机床工工艺卡片零件号零件名称材料盖板铝工序号程序编号夹具名称使用设备数控铣床台虎钳工步号工步内容刀具号主轴转速进给速度背吃刀量备注粗铣表面留余量粗加工精铣表面精加工加工内孔外圆弧度粗加工加工内孔外圆弧度精加工钻孔至精加工钻孔至粗加工铰孔至精加工件二的加工工序卡片数控加工工艺卡片零件号零件名称材料铝工序号程序编号夹具名称使用设备数控铣床台虎钳工步号工步内容刀具号主轴转速进给速度背吃刀量备注粗铣表面留余量粗加工精铣表面精加工粗加工内孔粗加工加工的圆孔至精加工精加工内孔精加工第四章数控机床的维护数控系统是数控机床的核心部件，因此，数控机床的维护主要是数控系统的维护。

数控系统经过段较长时间的使用，电子元器件性能要老化甚至损坏，有些机械部件更是如此，为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护。

概括起来，要注意以下几个方面。

制订数控系统日常维护的规章制度根据各部件特点，确定各自保养条例。

如文明规定哪些地方需要天天清理如系统的输入输出单元光电阅读机的清洁，检查机械结构不分是否润滑良好等，哪些部件要定期检查或更换如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查次。

应尽量少开数控柜和强电柜的门因为在机加工车间的空气中般含有环备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。

同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。

实行工期目标责任制。

根据工程项目总体施工进度计划，编制季月旬施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解至班组个人，逐层工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以月保旬，以旬保年，最终保证总工期的实施。

加强与业主监理设计单位的联系，同时积极地与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中努力取得兄弟单位及当地群众的顺利进行。

搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。

项目部安排专职人员负责后勤工作，建立工地医务室，搞好环境陌生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高工率。

工序旦形成做到三不丢。

不丢工作面。

已经开辟产工作面不得因劳力设备等问题而停工。

不丢时间。

工程经批准开工，安排三班制不间断作业，节假日采取轮休制或按工作量增发加班工资，以此加快进度。

不丢尾巴。

所有后续工序必须次完成，步到位，凡因种原因出现的局部欠挖或因质量问题必须返工者，要及时发现，及时处理，决不允许由此影响下道工序的正常进行或造成停工。

安全施工保证措施安全目标安全管理目标为四消灭三减少实现。

四消灭消灭工程质量安全事故。

消灭施工生产中的因公死亡事故。

消灭火灾事故。

消灭责任交通重在事故。

三减少减少轻伤事故。

减少贯性事故。

减少质量通病安全事故。

实现实现安全标准工地。

安全管理体系项目经理部成立安全生产委员会，各分队分别成立安全生产管理小组，分队长任管理小组组长，主持日常工区安全工作的开展成员由安监保卫劳资技术人事等部门工作人员组成负责对生产安全工作的日常管理检查监督评比奖罚事故处理及整改措施的申核检查落实。

作业分队工班级应健全安全管理岗，形成真正有效的安全管理体系。

安全管理组织机构安全保证体系见附图。

保证措施坚持安全第预防为主的方针建立健全安全生产责任制度和群治的制度。

建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工的教育培训未经安全生产教育培训的人员不得上岗作业。

安全防护。

在施工过程中制定安全防护措施，保证工程施工安全，维护工地正常生产生活秩序。

劳动保护。

现场施工和工作人员，根据作业种类和特点，并按照国家的劳动保护法发给相应的劳保用品，包括安全帽水鞋雨衣工作服手套防尘面具等。

照明安全。

在各施工区生活区和道路设置照明系统。

用电安全。

临时设施及变压器等外电设施，应按施工现场临时用电安全技术规范的有关采取防护措施，增设屏障遮栏围栏或保护网等。

凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置。

防火。

在合同工期内，配备消防人员和足够的消防设备器材，与当地消防部门取得联系，必要时请予协助外，在施工现场的油库器材库车间生活住房区及施工机械车辆上配备适当的有效灭火器。

消防设备器都机床结构与维修王海勇成方杰北京化学工业出版社机械设备维护与保养王伟平北京理工大学出版社致谢三年的学习即将结束，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我写完这篇毕业论文的时候，有种如释重负的感觉，感慨良多。

首先诚挚的感谢我的论文指导老师浦绍荣老师。

他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查修改我的论文。

还有教过我的所有老师们，你们严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他们循循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。

感谢三年中陪伴在我身拜年的同学朋友感谢他们为我提出的有意的建议和意见，有了他们的支持鼓励和帮助，我才能充实的度过了三年的学习生活。

没有他们的帮助和支持是没有办法完成我的毕业论文的，同窗之间的友谊永远长存增强故障自诊断自恢复和保护功能，对系统内硬件软件和各种外部设备进行故障诊断报警。

当发生加工超程刀损干扰断电等各种意外时，自动进行相应的保护。

向网络化方向发展数控机床的网络化将极大地满足柔性生产线柔性制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式，如敏捷制造，虚拟企业，全球制造，的基础单元。

目前先进的数控系统为用户提供了强大的联网能力，除了具有接口外，还带有远程缓冲功能的接口，可以实现多台数控机床间的数据通信和直接对多台数控机床进行控制。

有的已配备与工业局域网通信的功能以及网络接口，促进了系统集成化和信息综合化，使远程在线编程远程仿真远程操作远程监控及远程故障诊断成为可能。

第二章数控加工的准备阶段数控加工刀具的要求及种类加工刀具的要求铣刀刚性要好是为提高生产效率而采用大切削用量的需要二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。

铣刀的耐用度要高尤其是当把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。

除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。

总之，根据被加工工件材料的热处理状态切削性能及加工余量，选择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分发挥数控铣床的生产效率和获得满意的加工质量的前提。

常用铣刀种类面铣刀图成型铣刀图球头铣图鼓形铣刀图除上述几种类型的铣刀外，数控铣床也可使用各种通用铣刀。

但因不少数控铣床的主轴内有特殊的拉刀装置，或因主轴内孔锥度有别，须配制过渡套和拉杆。

装夹方式和夹具的选择装夹方式数控机床上零件的安装方法与普通机床样，要合理选择定位基准和夹紧方案，要求有以下两点力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利于编程时数值计算的简便性和精确性。

尽量减少装夹次数，尽可能在次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

综合以上分析可选用平口钳。

夹具的选择对夹具选择的基本要求为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的致性，夹具应能保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持定的坐标尺寸联系。

为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工