井灰岩岩溶裂隙含水层，号煤层采空区位于号煤层导水裂隙带范围之上。开采号煤层时，其上部采空区积水不会对号煤层的开采造成影响。针对矿井水的特点，设计对其采取了以下防治措施矿井必须作好水害分析预报和充水条件分析，坚持预测预报有疑必探先探后掘先治后采的防治水原则。采掘工作面必须坚持防治水原则。特别是当巷道穿越断裂构造时，先留设煤柱，然后打勘探孔，若钻孔无水时，放小炮通过或绕行若水压水量较大时，灵活的选择预注浆堵水疏水降压排放水等措施通过。在副斜井井底车场最低点处现设列措施难以控制火情的情况下，应果断对工作面予以封闭。根据煤矿安全规程第二百四十条第二百四十二条规定矿井应建立完善的火灾监控和综合防火措施。人工监测点的布置各煤层采掘工作面采用人工取样分析的方式进行自然发火的预测预报工作。通过观察井下气体成分的变化，来判断煤炭自燃的发展过程，可以有效地作出自然发火的早期预报。人工监测点的布置原则检测点应能准确地反映出分支风流的空气成分，为此，测点要布置在风流的进回风巷道内，而不能将测点布置在多个分支风流的分风点和汇风点处。巷道周围压力较小，支架完整没有拐弯断面没有扩大缩小的地段。每个生产工作面的入回风侧都要分别设点，般设在距终采线不小于的地点。取样检测时应避开生产放炮等时间。在每次取样时，要在取样点测风量和温度，并从回风取样点开始直到工作面入风，沿途观察巷道及采空区是否出现雾气水珠及其他异常气味。④开采容易自燃煤层时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采区防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。在地质构造复杂断层带残留煤柱等区域开采时，应根据矿山地质和开采技术条件，在作业规程中另行确定采区开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。在容易自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。任何人发现井下火灾时，应视火灾性质灾区通风和瓦斯情况，立即采取切可能的方法灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，并必须制定专人检查瓦斯氧气氧化碳煤尘以及其他有害气体和风向风量的变化，还必须采取防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。矿方必须绘制火区位置关系图，注明所有火区和曾经发火的地点。每处火区都要按形成的先下使用的棉纱头布块各类油脂以及巷道内的废坑木应及时清理出井。雷管炸药材料的运输和保管，应严格执行煤矿安全规程的有关规定。加强用电管理。井下所有电气设备的选择安装与使用应严格遵守有关规定，并应正确使用各类安全保护装置，防止电流过负荷而引起火灾。机电硐室采用不燃性材料支护并设置防火门，配备灭火器。⑩加强生产中的安全管理。井下运输过程中注意防跑车砸坏电缆，生产中应注意冒顶等外力损坏电缆及电气设备。井下设置消防材料库，并经常保证有足够的消防材料。设置完善的洒水系统和消火栓。井下机电硐室井底车场和采掘工作面附近巷道中设置消防材料，供扑灭火灾之用。井下主要运输大巷顺槽联络巷和硐室均采用不燃材料支护，并建立防灭火系统。矿井装备安全生产监控系统，可实现对井下生产环境中瓦斯风速氧化碳和温度等监测监控。加强职工教育，要使全体职工从思想上高度重视防火的重要性，自觉执行各项有关规定。在胶带输送机机头设有自动洒水灭火装置，水源取自井下消防洒水供水系统。大巷顺槽胶带采用阻燃抗静电胶带，必须按标准要求设置，大巷胶带输送机为防爆产品，胶带机各种电气组件均隔爆，滚筒衬垫及非金属材料均阻燃并抗静电，必须符合要求，并设置了温度保护和烟雾保护装置。带式输送机配有防爆电控成套装置，该装置应设有急停闭锁打滑超速跑偏断带纵撕堆煤堵塞超温洒水烟雾等多项保护装置，实现故障自动停车对位显示及声响报警跑偏与急停位置带式输送机运行速度胶带张力煤仓煤位的检测及召唤显示，并通过监控微机的网络功能与矿井安全监控系统联网，实现分析数据共享。防止地面明火引发井下火灾的措施进风井口设有防止烟火进入矿井的安全措施。井口房和通风机房附近内，不得有烟火或用火炉取暖。暖风道必须采用不燃性材料砌碹，并应至少装设道防火门。主斜井和副斜井供暖通道以及地面联合建筑均采用不燃性的支护，井口房均采用不燃性材料建筑。四预防井下水灾措施号煤层最低底板标高为，远高于奥灰水位标高，不存在带压开采问题，号煤层水文地质条件属简单型。据供水水源井资料，涌水量，静水位标高，该含水层为富水性中等强的含水层。据调查，山西高平科兴前和煤业有限公司号煤层资源已尽枯竭，其积水基本下渗，但生产中仍应加强观测，以防其局部积水影响生产。号煤层采空区积水量。据生产矿井充水情况与矿区水文地质条件来看，本矿煤层充水通道主要为煤层顶板以上岩石的裂隙陷落柱断层及开采后形成的导水裂隙带，其它因素居次。经计算，号煤层导水裂隙带可沟通石后顺序进行编号，并建立火区管理卡片。火区位置关系图和火区管理卡必须永久保存。其他相关规定要严格按照煤矿安全规程中的规定执行。采取切必要的预防措施，避免灾害事故的发生。井下外因火灾的防治任何人发现井下火灾时，应视火灾性质火区通风和瓦斯情况，立即采取切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿领导。加强两巷的维护工作，旦出现高冒区，必须及时用不燃材料充填。定期采取气样化验，分析气体成分，发现问题及时采取措施处理。④瓦斯员必须认真检查工作面架间顶部机尾上隅角等地点瓦斯温度情况，发现异常情况及时汇报，采取措施进行处理。矿井应加强安全管理措施，消除其它火源的发生，如金属强烈碰撞产生的火花等。采煤工作面回采完毕后天内要进行永久性密闭，且必须加强封闭质量。充分发挥安全装备及专业队伍作用，加强安全监测与防灭火专项检查力度，及早发现火灾隐患，及时采取措施进行处理。同时利用瓦检员的每班巡回检查记录和矿专业防灭火检查小组的定期专项检查，对可疑地点进行抽查与分析，及时发现问题，及时采取措施，及早消除发火隐患。及时清理可燃物。置有季直部分长度不宜小于钢筋直径的倍。Ⅱ级钢筋末端需作弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的倍。钢筋焊接本工程采用对焊机容量为，对以下钢筋可采用连续闪光焊对及以上钢筋，钢筋表面较平整时，采用预热闪光焊当钢筋端面不平整时，则采用闪光预热闪光焊。对部分对焊有困难的钢筋，采用电弧搭接焊，焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用单面焊。搭接长度按双面焊，单面焊。搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同直线上。焊接前采用两点固定，焊缝厚度不小于主筋直径的倍焊缝宽度不小于主筋直径的倍。所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。钢筋绑扎要点钢筋采用人工搬运，在塔吊有效半径范围使用塔吊直接吊至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。混凝土工程浇混凝土前的准备工作对已经全部安装完毕的模板钢筋和预埋件预埋管线预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。混凝土浇筑前，清理模内杂物积水等腰三角形，对木模板先进行浇水湿润。混凝土配制与运输本工程上部结构混凝土均采用商品砼，混凝土均通过输送泵，直接送达作业面。混凝土浇筑浇捣柱混凝土时，按排柱无从两端开始，然后向中间推进，以防止模板吸水后膨胀而产生横向推力逐渐积累到另端。在浇捣柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以的与所灌筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的倍。柱混凝土灌筑完成后，停歇以上，待混凝土获得初步沉实后，方可继续浇筑梁板。施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不得小于，同时采用以下方法清除混凝土表面的垃圾水泥薄膜松动的石子和软弱砼层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面积水。在浇筑砼前，施工缝处先铺层厚的水泥浆或同标号水泥砂浆，使其粘结牢固。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。砌体工程砌体施工程序测设水平线轴线墙边立皮数杆或在混凝土柱上画出皮数杆排砖架头角挂墙线砌墙体做好各种预留管预留孔洞工完场清自检项目部检查验收。施工准备砌块进场时，检查其外观质量砖出厂合格证使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。砌前，提前将砖块浇水湿润，含水率控制在砖截面四周融水深度为。雨天作业不使用含水率呈饱和状态的砖。施工前，先半基础或楼板等表面的砂浆杂物等清除干净，并浇水湿润。按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮灵敏杆。在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定旋转拉结筋或预埋铁。在砌筑施工前凿出柱拉结筋。或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。砖砌体施工砌筑砂浆用砂含泥量不超过。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于。砂浆分层度不应大于。砂浆随拌随用。砖墙采用顺丁砌筑形式，灰缝厚尽量按，但不小于，也不大于井灰岩岩溶裂隙含水层，号煤层采空区位于号煤层导水裂隙带范围之上。开采号煤层时，其上部采空区积水不会对号煤层的开采造成影响。针对矿井水的特点，设计对其采取了以下防治措施矿井必须作好水害分析预报和充水条件分析，坚持预测预报有疑必探先探后掘先治后采的防治水原则。采掘工作面必须坚持防治水原则。特别是当巷道穿越断裂构造时，先留设煤柱，然后打勘探孔，若钻孔无水时，放小炮通过或绕行若水压水量较大时，灵活的选择预注浆堵水疏水降压排放水等措施通过。在副斜井井底车场最低点处现设列措施难以控制火情的情况下，应果断对工作面予以封闭。根据煤矿安全规程第二百四十条第二百四十二条规定矿井应建立完善的火灾监控和综合防火措施。人工监测点的布置各煤层采掘工作面采用人工取样分析的方式进行自然发火的预测预报工作。通过观察井下气体成分的变化，来判断煤炭自燃的发展过程，可以有效地作出自然发火的早期预报。人工监测点的布置原则检测点应能准确地反映出分支风流的空气成分，为此，测点要布置在风流的进回风巷道内，而不能将测点布置在多个分支风流的分风点和汇风点处。巷道周围压力较小，支架完整没有拐弯断面没有扩大缩小的地段。每个生产工作面的入回风侧都要分别设点，般设在距终采线不小于的地点。取样检测时应避开生产放炮等时间。在每次取样时，要在取样点测风量和温度，并从回风取样点开始直到工作面入风，沿途观察巷道及采空区是否出现雾气水珠及其他异常气味。④开采容易自燃煤层时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采区防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。在地质构造复杂断层带残留煤柱等区域开采时，应根据矿山地质和开采技术条件，在作业规程中另行确定采区开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。在容易自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。任何人发现井下火灾时，应视火灾性质灾区通风和瓦斯情况，立即采取切可能的方法灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，并必须制定专人检查瓦斯氧气氧化碳煤尘以及其他有害气体和风向风量的变化，还必须采取防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。矿方必须绘制火区位置关系图，注明所有火区和曾经发火的地点。每处火区都要按形成的先下使用的棉纱头布块各类油脂以及巷道内的废坑木应及时清理出井。雷管炸药材料的运输和保管，应严格执行煤矿安全规程的有关规定。加强用电管理。井下所有电气设备的选择安装与使用应严格遵守有关规定，并应正确使用各类安全保护装置，防止电流过负荷而引起火灾。机电硐室采用不燃性材料支护并设置防火门，配备灭火器。⑩加强生产中的安全管理。井下运输过程中注意防跑车砸坏电缆，生产中应注意冒顶等外力损坏电缆及电气设备。井下设置消防材料库，并经常保证有足够的消防材料。设置完善的洒水