（定稿）商贸物流集散中心建设项目立项申报材料0（喜欢就下吧）

电动机的绝缘等级为级，绕组及绝缘具有良好的电气，机械，防潮性及热稳定性。

回转工作台般由原动机传动装置和工作台组成，传动装置在原动机和工作台之间传递运动和动力，并可以实现分度运动。

在本课题当中，原动机采用系列齿轮减速三相异步电动机，工作台为专用台面回转工作台，台面根据夹具体外形而定，传动装置由齿轮传动和蜗杆传动组成。

合理的传动方案主要满足以下要求机械的功能要求应满足工作台的功率转速和运动形式的要求工作条件的要求例如工作环境场地工作制度等。

工作性能要求保证工作可靠传动效率高等。

结构工艺性要求如结构简单尺寸紧凑使用维护便利工艺性和经济合理等。

传动方案及其分析本课题为设计专用机床的回转工作台，所以下面对本课题设计方案进行简要地介绍本课题是根据连杆的加工工序而确定的专用组合机床，即铣削连杆分开面粗加工，由于设计任务不需要回转工作台有圆周进给运动，也不用分度装置，回转工作台只用做匀速的圆周运动即可。

针对该专用组合机床，结构运动方式都较为简单，并且不需要很大的扭矩，成都大学学士学位论文设计动力采用机械式，利用电动机提供。

回转工作台的转动方案的选择利用同步带进行第级减速，在利用锥齿轮实现第二级减速，达到回转工作台需要的转速工作台工作原理示意图电机同步带圆锥齿轮副齿轮副回转工作台面采用减速三相异步电动机预先对电动机的转速进行减速，在利用涡轮蜗杆实现减速，达到工作台特定的转速方案对比由于三相异步电动机的同步转速般为，根据生产率计算卡可知，回转工作台的转速为，所以我们要尽可能的选择低转速的异步电动机，即同步转速为，额定转速为。

整个回转工作台的传动比会相当的大。

针对方案，传动方案采用同步带和圆锥齿轮减速，整个装置将会比较大，而且结构不紧凑，浪费材料和空间，要想实现的传动比，同步带轮和圆锥齿轮的形状较大，加工起来不容易，并且还浪费材料，没有达到节约成本的目的，这在生产中是不允许的。

方案二，由于采用的减速三相异步电动机，可以直接将转速降到以下，再利用涡轮蜗杆的特点，传动比大，零件数目又少，因而结构很紧凑，简单，但是传动效率不如圆锥齿轮。

综合以上所述，传动方案选择方案二该传动方案分析如下齿轮传动承受载能力较高，传递运动准确平稳，传递功率和圆周速度范围很大，传动效率高，结构紧凑。

回转工作台传动方案为电机齿轮传动蜗轮传动工作台该传动方案分析如下齿轮传动承受载荷能力较高，传递运动准确平稳功率和圆周速度范围很大传动效成都大学学士学位论文设计率高，结构紧凑。

蜗杆传动有如下特点传动比大，在分度机构中可以达到以上，与其他形式相比，传动比相同时，机构尺寸小，因而结构紧凑传动平稳蜗杆齿是连续的螺旋齿，与蜗轮的啮合是连续的，因此，传动平稳，噪音低可以自锁当蜗杆的导程角小雨齿轮间的当量摩擦角是，若蜗杆为主动件，机构将自锁。

这种传动常用于起重装置中效率低制造成本高蜗杆传动方面齿面上具有较大的滑动速度，摩擦磨损大，故效率约为，具有自锁的蜗制造技术基础高等教育出版社，将被加工工件从个加工工位移动到下个加工工位。

依靠回转工作台的夹紧分配器可对工件实现自动或半自动夹紧松开。

回转工作台是对提高组合机床加工能力和效率有重大作用的通用部件。

带有回转工作台的组合机床可完成工件的多种工序，如钻扩铰检测装配等，已初步具有些自动线的性能。

些中小型零件可在该类机床上完成全部加工工序，保证了产品的加工精度和质量，是普通加工设备无法相比的。

回转工作台的特点回转工作台是典型的机械加工设备，它的发展代表了个国家设计制造的水平，因此成都大学学士学位论文设计在国内外企业界都受到高度重视。

回转工作台综合加工能力较强，工件次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，其效率是普通设备的倍。

回转工作台对形状较简单，精度要求不高的大批量生产更为适合。

特别是对于必须采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，可以省去工装和专机。

这为产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

因此它也是判断企业技术能力和工艺水平标志的个方面。

它有以下几个突出特点生产效率高回转工作台在台机床上能集中完成个工序因而可减少工件装夹测量和机床的调整时间，减少工件半成品的周转搬运和存放时间，机床的切削利用率切削时间和开动时间之比高。

经济效益好回转工作台加工零件时，分摊在每个零件上的设备费用较便宜，但到在制造设计组合机床的成本较高，可节省许多其它方面的费用。

由于回转工作台的加工稳定，减少了废料率，使生产成本进步下降。

自动化程度高，劳动强度低回转工作台加工零件是只用将零件放上夹具并且夹紧即可加工，不用重复操作机床，减小对机床的误操作，不需要进行繁重手工操作，劳动强度可大为减轻。

设计准则我们的设计过程中，本着下几条设计准则创造性的利用所需要的物理性能分析原理和性能判别功能载荷及其意义预测意外载荷创造有利的载荷条件提高合理的应力分布和刚度重量要适宜应用基本公式求相称尺寸和最佳尺寸根据性能组合选择材料零件与整体零件之间精度的进行选择功能设计应制造工艺和降低成本的要求主要技术参数回转半径重复定位精度减速电机功率最大承载质量总传动比成都大学学士学位论文设计回转工作台的结构设计传动方案的确定系列齿轮减速三相异步电动机是系列三相异步电动机的派生系列。

是按照国际电工委员会标准设计的最新产品。

它由拖动电机与齿轮减速装置耦合而成。

具有结构紧凑，体积小，重量轻噪音低，振动小，效率高等特点，是理想的低速动力源。

广泛适用于冶金矿山轻工化工钢铁水泥印刷制糖食品橡胶医药建筑起重运输农用机械等行业，并可以供引进设备配套与维修。

根据用户需要，尚可配置多速高效直流等各类电动机，并可装置直流电磁制动器与单向停止器。

防护等级因所配电动机而异。

可为或者，冷却方法为本系列减速电动机齿轮的参数经过优化设计，采用优质合金钢经锻造而成，制齿并赋予严格的热处理重要的齿轮经瑞士公司的碣杆砂轮磨齿机磨削加工，齿轮精度可达级。

机座用高强度铸铁制成，有底座和凸缘两种结构，减速装置的效率，在或杆传管理是确保企业战略实施的有效工具，企业战略目标经过层层分解落实到每个部门和员工，部门和员工确保其工作目标和方向与企业战略保持致，并对战略目标的实现承担相应的责任，使企业战略目标能有效落地。

绩效管理作为种管理手段，许多企业已经充分认识到它的重要性和先进性，但是许多企业对于绩效管理的研究还比较少，尤其是关键绩效指标体系的构建还处在初级阶段。

本文从系统的视角展现了绩效管理的整体流程，即从绩效管理的基础性工作绩效计划的制定绩效实施与管理绩效考核与评估绩效反馈面谈及考核结果的应用等，构建了完整的绩效管理循环。

任何管理实践都不是蹴而就的，尤其对于竞争激烈的保险行业，因此在战略绩效管理与三级关键绩效指标构建过程中，定要秉承稳中求进的原则，先理念导入，在各方面，逐渐完善和规范情况下，再逐渐导入实施。

参考文献理流程包括绩效计划，绩效实施，绩效考核，绩效反馈以及考核结果的应用进行设计，具体流程如图所示图公司绩效管理体系设计流程图工作分析工作分析又叫职务分析，是对组织中个特定工作职务的目的任务或职责权力隶属关系工作条件任职资格等相关信息进行收集与分析，以便对该职务的工作做出明确的规定，并确定完成该工作的所需要的行为条件人员的过程。

首先，收集整理和工作分析相关的各种信息，包括工作职责范围和工作职责内容员工的活动工作的特征所采用的工具和辅助设施工作的任职要求工作业绩等。

然后，对员工进行撰写岗位说明书的相关知识培训，并提供岗位说明书的规范样本。

由员工自己撰写职位说明书，是考虑到员工最清楚他们的工作内容工作流程和工作的重点二是希望通过职位说明书的撰写，使员工更加系统地了解他们自己的工作，有利于后期工作的确定。

员工撰写的职位说明书，要经部门经理审核。

最后，由公司人力资源负责人把关，将部分不合格的岗位说明书退回重新撰写，并由经总经理审核后最终定稿。

关键绩效指标体系设计关键绩效指标体系构成般关键绩效指标体系由以下三个层级构成是公司级关键绩效指标，它是由公司的战略目标演化而来的二是部门级关键绩效指标，它是根据公司级关键绩效指标和部门职责来确定的三是由部门关键绩效指标落实到具体岗位的业绩指标。

这三层指标相互联系和依托，构成了个较为完整的框架体系。

确定关键绩效指标关键绩效指标是指用于考核和管理被考核者绩效的定量化或行为化的标准体系，主要按以下几个步骤进行第步，确定工作产出由于关键绩效指标体现了绩效对组织目标增值的部分，而关键绩效指标又是针对组织目标起到增值作用的工作产出来设定的，因此，要想设定关键绩效指标首先要确定工作产出。

第二步，建立考核指标常用的关键绩效指标主要有四种类型数量质量成本和时限。

在确定关键绩效指标时遵循原则，即设定的指标是具体的可度量的可实现的现实的和有时限的。

但是，在实际操作中，对于那些没有办法量化的工作，则需要给出些可以观察到的行为化的指标。

第三步，考核标准的设定通过工作分析，了解岗位职责后，就可以明确地界定其工作产出和衡量这些工作产出的绩效标准。

通过绩效标准方面让被考核者安装时，单级减速机传动不低于，两级减速传动不低于，三级减速传动不低于。

电动机的绝缘等级为级，绕组及绝缘具有良好的电气，机械，防潮性及热稳定性。

回转工作台般由原动机传动装置和工作台组成，传动装置在原动机和工作台之间传递运动和动力，并可以实现分度运动。

在本课题当中，原动机采用系列齿轮减速三相异步电动机，工作台为专用台面回转工作台，台面根据夹具体外形而定，传动装置由齿轮传动和蜗杆传动组成。

合理的传动方案主要满足以下要求机械的功能要求应满足工作台的功率转速和运动形式的要求工作条件的要求例如工作环境场地工作制度等。

工作性能要求保证工作可靠传动效率高等。

结构工艺性要求如结构简单尺寸紧凑使用维护便利工艺性和经济合理等。

传动方案及其分析本课题为设计专用机床的回转工作台，所以下面对本课题设计方案进行简要地介绍本课题是根据连杆的加工工序而确定的专用组合机床，即铣削连杆分开面粗加工，由于设计任务不需要回转工作台有圆周进给运动，也不用分度装置，回转工作台只用做匀速的圆周运动即可。

针对该专用组合机床，结构运动方式都较为简单，并且不需要很大的扭矩，成都大学学士学位论文设计动力采用机械式，利用电动机提供。

回转工作台的转动方案的选择利用同步带进行第级减速，在利用锥齿轮实现第二级减速，达到回转工作台需要的转速工作台工作原理示意图电机同步带圆锥齿轮副齿轮副回转工作台面采用减速三相异步电动机预先对电动机的转速进行减速，在利用涡轮蜗杆实现减速，达到工作台特定的转速方案对比由于三相异步电动机的同步转速般为，根据生产率计算卡可知，回转工作台的转速为，所以我们要尽可能的选择低转速的异步电动机，即同步转速为，额定转速为。

整个回转工作台的传动比会相当的大。

针对方案，传动方案采用同步带和圆锥齿轮减速，整个装置将会比较大，而且结构不紧凑，浪费材料和空间，要想实现的传动比，同步带轮和圆锥齿轮的形状较大，加工起来不容易，并且还浪费材料，没有达到节约成本的目的，这在生产中是不允许的。

方案二，由于采用的减速三相异步电动机，可以直接将转速降到以下，再利用涡轮蜗杆的特点，传动比大，零件数目又少，因而结构很紧凑，简单，但是传动效率不如圆锥齿轮。

综合以上所述，传动方案选择方案二该传动方案分析如下齿轮传动承受载能力较高，传递运动准确平稳，传递功率和圆周速度范围很大，传动效率高，结构紧凑。

回转工作台传动方案为电机齿轮传动蜗轮传动工作台该传动方案分析如下齿轮传动承受载荷能力较高，传递运动准确平稳功率和圆周速度范围很大传动效成都大学学士学位论文设计率高，结构紧凑。

蜗杆传动有如下特点传动比大，在分度机构中可以达到以上，与其他形式相比，传动比相同时，机构尺寸小，因而结构紧凑传动平稳蜗杆齿是连续的螺旋齿，与蜗轮的啮合是连续的，因此，传动平稳，噪音低可以自锁当蜗杆的导程角小雨齿轮间的当量摩擦角是，若蜗杆为主动件，机构将自锁。

这种传动常用于起重装置中效率低制造成本高蜗杆传动方面齿面上具有较大的滑动速度，摩擦磨损大，故效率约为，具有自锁的蜗