1、“.....将被加工工件从个加工工位移动到下个加工工位。依靠回转工作台的夹紧分配器可对工件实现自动或半自动夹紧松开。回转工作台是对提高组合机床加工能力和效率有重大作用的通用部件。带有回转工作台的组合机床可完成工件的多种工序，如钻扩铰检测装配等，已初步具有些自动线的性能。些中小型零件可在该类机床上完成全部加工工序，保证了产品的加工精度和质量，是普通加工设备无法相比的。回转工作台的特点回转工作台是典型的机械加工设备，它的发展代表了个国家设计制造的水平，因此成都大学学士学位论文设计在国内外企业界都受到高度重视。回转工作台综合加工能力较强，工件次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，其效率是普通设备的倍。回转工作台对形状较简单，精度要求不高的大批量生产更为适合。特别是对于必须采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，可以省去工装和专机。这为产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。因此它也是判断企业技术能力和工艺水平标志的个方面。它有以下几个突出特点生产效率高回转工作台在台机床上能集中完成个工序因而可减少工件装夹测量和机床的调整时间......”。

2、“.....机床的切削利用率切削时间和开动时间之比高。经济效益好回转工作台加工零件时，分摊在每个零件上的设备费用较便宜，但到在制造设计组合机床的成本较高，可节省许多其它方面的费用。由于回转工作台的加工稳定，减少了废料率，使生产成本进步下降。自动化程度高，劳动强度低回转工作台加工零件是只用将零件放上夹具并且夹紧即可加工，不用重复操作机床，减小对机床的误操作，不需要进行繁重手工操作，劳动强度可大为减轻。设计准则我们的设计过程中，本着下几条设计准则创造性的利用所需要的物理性能分析原理和性能判别功能载荷及其意义预测意外载荷创造有利的载荷条件提高合理的应力分布和刚度重量要适宜应用基本公式求相称尺寸和最佳尺寸根据性能组合选择材料零件与整体零件之间精度的进行选择功能设计应制造工艺和降低成本的要求主要技术参数回转半径重复定位精度减速电机功率最大承载质量总传动比成都大学学士学位论文设计回转工作台的结构设计传动方案的确定系列齿轮减速三相异步电动机是系列三相异步电动机的派生系列。是按照国际电工委员会标准设计的最新产品。它由拖动电机与齿轮减速装置耦合而成。具有结构紧凑，体积小......”。

3、“.....振动小，效率高等特点，是理想的低速动力源。广泛适用于冶金矿山轻工化工钢铁水泥印刷制糖食品橡胶医药建筑起重运输农用机械等行业，并可以供引进设备配套与维修。根据用户需要，尚可配置多速高效直流等各类电动机，并可装置直流电磁制动器与单向停止器。防护等级因所配电动机而异。可为或者，冷却方法为本系列减速电动机齿轮的参数经过优化设计，采用优质合金钢经锻造而成，制齿并赋予严格的热处理重要的齿轮经瑞士公司的碣杆砂轮磨齿机磨削加工，齿轮精度可达级。机座用高强度铸铁制成，有底座和凸缘两种结构，减速装置的效率，在或者安装时，单级减速机传动不低于，两级减速传动不低于，三级减速传动不低于。电动机的绝缘等级为级，绕组及绝缘具有良好的电气，机械，防潮性及热稳定性。回转工作台般由原动机传动装置和工作台组成，传动装置在原动机和工作台之间传递运动和动力，并可以实现分度运动。在本课题当中，原动机采用系列齿轮减速三相异步电动机，工作台为专用台面回转工作台，台面根据夹具体外形而定，传动装置由齿轮传动和蜗杆传动组成......”。

4、“.....工作性能要求保证工作可靠传动效率高等。结构工艺性要求如结构简单尺寸紧凑使用维护便利工艺性和经济合理等。传动方案及其分析本课题为设计专用机床的回转工作台，所以下面对本课题设计方案进行简要地介绍本课题是根据连杆的加工工序而确定的专用组合机床，即铣削连杆分开面粗加工，由于设计任务不需要回转工作台有圆周进给运动，也不用分度装置，回转工作台只用做匀速的圆周运动即可。针对该专用组合机床，结构运动方式都较为简单，并且不需要很大的扭矩，成都大学学士学位论文设计动力采用机械式，利用电动机提供。回转工作台的转动方案的选择利用同步带进行第级减速，在利用锥齿轮实现第二级减速，达到回转工作台需要的转速工作台工作原理示意图电机同步带圆锥齿轮副齿轮副回转工作台面采用减速三相异步电动机预先对电动机的转速进行减速，在利用涡轮蜗杆实现减速，达到工作台特定的转速方案对比由于三相异步电动机的同步转速般为，根据生产率计算卡可知，回转工作台的转速为，所以我们要尽可能的选择低转速的异步电动机，即同步转速为，额定转速为。整个回转工作台的传动比会相当的大。针对方案，传动方案采用同步带和圆锥齿轮减速，整个装置将会比较大......”。

5、“.....浪费材料和空间，要想实现的传动比，同步带轮和圆锥齿轮的形状较大，加工起来不容易，并且还浪费材料，没有达到节约成本的目的，这在生产中是不允许的。方案二，由于采用的减速三相异步电动机，可以直接将转速降到以下，再利用涡轮蜗杆的特点，传动比大，零件数目又少，因而结构很紧凑，简单，但是传动效率不如圆锥齿轮。综合以上所述，传动方案选择方案二该传动方案分析如下齿轮传动承受载能力较高，传递运动准确平稳，传递功率和圆周速度范围很大，传动效率高，结构紧凑。回转工作台传动方案为电机齿轮传动蜗轮传动工作台该传动方案分析如下齿轮传动承受载荷能力较高，传递运动准确平稳功率和圆周速度范围很大传动效成都大学学士学位论文设计率高，结构紧凑。蜗杆传动有如下特点传动比大，在分度机构中可以达到以上，与其他形式相比，传动比相同时，机构尺寸小，因而结构紧凑传动平稳蜗杆齿是连续的螺旋齿，与蜗轮的啮合是连续的，因此，传动平稳，噪音低可以自锁当蜗杆的导程角小雨齿轮间的当量摩擦角是，若蜗杆为主动件，机构将自锁。这种传动常用于起重装置中效率低制造成本高蜗杆传动方面齿面上具有较大的滑动速度，摩擦磨损大，故效率约为......”。

6、“.....冷水机组阻力由机组制造厂提供，螺杆式水冷机组的阻力为。管路阻力经水力计算可知管路阻力为。空调未端装置阻力末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。查取系列风柜的水阻力为。调节阀的阻力空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度，于是，二通调节阀的允许压力降取。所以该建筑空调系统最大流量为冷水机组总的流量可查得为。最大扬程即为前面各项阻力之和总阻力为。因为流量比较大，因此采用两台水泵并联使用并备用台，所以每台水泵所要达到的流量为，扬程，即。选用型卧式离心泵，其参数如下流量，扬程，转速，重量。该设备具有高效节能机电体占地面积少性能稳定等优点。冷冻水泵配管布置进行水泵的配管布置时，应注意以下几点安装软性接管在连接水泵的吸入管和压出管上安装软性接管，有利于降低和减弱水泵的噪声和振动的传递......”。

7、“.....水泵的吸入管和压出管上应分别设进口阀和出口阀目的是便于水泵不运行能不排空系统内的存水而进行检修水泵的出水管上应装有温度计和压力表，以利检测。如果水泵从地位水箱吸水，吸水管上还应该安装真空表。水泵基础高出地面的高度应小于，地面应设排水沟。膨胀水箱的选型查参考文献空气调节设计手册，水箱的容积按下式计算式中ν水箱容积系统在高温时水的密度，对于供冷为系统运行前的最高温度，可取，因此。系统在低温时水的密度，对于供冷可取，次ν系统内单位水容量之和，对于室内供冷取系统的总冷量，采用两台冷水机组总冷量之合，即所以选用型膨胀水箱，其调节容积为，膨胀水箱示意见图。图膨胀水箱分水器集水器的选择分水器和集水器的构造和用途分水器和集水器实际上是段大管径的管子，在其上按设计要求焊接上若干不同管径的管接头，在集中供水供冷和供热系统中，采用集水器和分水器的目的是有利于空调分区的流量分配和调节，亦有利于系统的维修和操作。确定分水器和集水器的原则是使水量通过集管时的流速大致控制在范围之内......”。

8、“.....分水器和集水器的尺寸供水集管又称分水器或分水缸，回水集管又称集水器或回水缸，它们都是段水平安装的大管径钢管。冷水机组生产的冷水送入供水集管，再经供水集管向各支系统或各分区送水，各支系统或各分区的空调回水，先回流至回水集管，然后由水泵送入冷水机组。供回水集管上的各管路均应设置调节阀和压力表，底部应设置排污阀或排污管般选用。供回水集管的管径按其中水的流速为范围确定。管长由所需连接的管的接头个数管径及间距确定，两相邻管接头中心线间距为两管外径，两边管接头中心线距集管断面宜为管外径。图集水器和分蜗制造技术基础高等教育出版社,将被加工工件从个加工工位移动到下个加工工位。依靠回转工作台的夹紧分配器可对工件实现自动或半自动夹紧松开。回转工作台是对提高组合机床加工能力和效率有重大作用的通用部件。带有回转工作台的组合机床可完成工件的多种工序，如钻扩铰检测装配等，已初步具有些自动线的性能。些中小型零件可在该类机床上完成全部加工工序，保证了产品的加工精度和质量，是普通加工设备无法相比的。回转工作台的特点回转工作台是典型的机械加工设备，它的发展代表了个国家设计制造的水平......”。

9、“.....回转工作台综合加工能力较强，工件次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，其效率是普通设备的倍。回转工作台对形状较简单，精度要求不高的大批量生产更为适合。特别是对于必须采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，可以省去工装和专机。这为产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。因此它也是判断企业技术能力和工艺水平标志的个方面。它有以下几个突出特点生产效率高回转工作台在台机床上能集中完成个工序因而可减少工件装夹测量和机床的调整时间，减少工件半成品的周转搬运和存放时间，机床的切削利用率切削时间和开动时间之比高。经济效益好回转工作台加工零件时，分摊在每个零件上的设备费用较便宜，但到在制造设计组合机床的成本较高，可节省许多其它方面的费用。由于回转工作台的加工稳定，减少了废料率，使生产成本进步下降。自动化程度高，劳动强度低回转工作台加工零件是只用将零件放上夹具并且夹紧即可加工，不用重复操作机床，减小对机床的误操作，不需要进行繁重手工操作，劳动强度可大为减轻。设计准则我们的设计过程中......”。