（定稿）万吨钛白粉项目立项申报材料0（喜欢就下吧）

查表精铣粗铣的经济加工精度等级分别为。

查标准公差值表可确定其公差值分别为精铣粗铣。

综上所述工序粗铣精铣拨叉头斜端面的工序尺寸根据入体原则标注分别为，。

工序加工锁销孔至设计尺寸的加工余量工序尺寸和公差的确定由表查得精铰余量，粗铰余量则钻孔余量为剩余毛坯余量。

查表精铰孔粗铰孔钻孔的经济加工精度等级分别为。

查标准公差值表可确定其公差值分别为钻粗铰精铰。

加工余量及公差带如图所示。

综上所述工序钻粗铰精铰锁销孔的工序尺寸根据入体原则标注分别为，，。

河南工业职业技术学院毕业论文图钻粗铰精铰孔工序尺寸及公差关系图其余机械加工工序余量的确定其余机械加工均为次粗加工达到设计要求，工序尺寸即为设计尺寸，加工余量为毛坯余量。

不需要进行计算。

第二部分专用夹具的设计在机床上加工工件时，为了使工件在该工序所加工的表面能达到规定的尺寸和精度和位置公差要求，在开动机床进行加工之前，必须首先使工件占有正确的位置。

工件定位夹紧的过程称为装夹，工件装夹是否正确迅速方便和可靠，将直接影响工件的加工质量，生产效率，制造成本和操作安全。

在成批大量生产中，工件的装夹是靠夹具来实现的，机床夹具在生产中应用十分广泛。

机床夹具有保证加工精度提高生产效率减轻劳动强度降低生产成本扩大机床的工艺范围等作用。

机床夹具按应用范围分为通用夹具专用机床夹具组合夹具成组夹具和随行夹具。

其中专用机床夹具是为零件在道工序上的装夹而专门设计和制造的夹具。

这类夹具定位准确装卸工件迅速，但设计和制造费用高，多用于产品相对稳定而且产量较大的成批和大量生产中。

在实际生产中所设计的夹具通常是专用夹具。

河南工业职业技术学院毕业论文第六章精铰孔专用钻床夹具的设计本论文选用工序精铰孔的专用夹具为例进行分析说明。

确定夹具的定位方案夹具定位元件是确定工件正确位置的元件，且要经常与定位基准基面接触，因此其必须满足以下几点要求要有定的精度，般为工件相应尺寸及位置公差的具有良好的耐磨性有足够的强度和刚度具有良好的工艺性，便于制造装配和维修。

分析加工锁销孔精铰孔工序图图，工序尺寸为，以零件的左端面和叉轴孔为定位基准。

图加工孔工序简图确定定位元件根据以上规定的定位基准，选用面双销的定位方案。

长定位销与工件定位孔配合限制四个自由度定位销轴的定位环面与工件的定位端面接触，限制个自由度削边销与叉口接触，限制个自由度实现工件河南工业职业技术学院毕业论文的正确定位。

定位孔与定位销的配合取为对于工序尺寸而言，定位基准与工序基准重合，定位误差对于加工孔的垂直度公差要求，基准重合⊥加工孔径尺寸由刀具直径直接保证则。

由上述分析可知，该定位方案可行。

如图所示图加工孔定位方案图确定导向装置钻床夹具的刀具导向元件为钻套。

钻套的作用是确定刀具对夹具定位元件的位置并在加工中对钻头等孔加工刀具进行引导，防止刀具在加工过程中发生偏斜。

按钻套的结构和使用情况可分为固定式可换式快换式和特殊钻套。

前三种钻套均已标准化，选用时查阅相关标准。

孔加工分为钻粗铰精铰三个工序连续进行最终达到加工要求，故选用快换钻套作为刀具的导向元件。

铰孔用为铰套。

查表铰套高度，排屑间隙。

河南工业职业技术学院毕业论文确定夹紧机构在加工过程中工件回受到切削力惯性力离心力重力等外力的作用，为了保证在这些外力的作用下，工件仍能在夹具中保持定位的正确位置而不致发生位移或产生振动，般在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置把工件压紧夹牢在定位元件上。

夹紧装置应符合以下要求不破坏工件在夹具中占有正确位置夹紧力大小适当既要保证工件在加工过程中的稳定性又要防止因夹紧力过大损伤工件表面几产生夹紧变形夹紧机构操作安全省力夹紧迅速复杂程度应与生产类型相适应，在保证生产效率的前提下，其结构力求简单便于操作和维修夹紧机构还要有良好的自锁性。

针对拨叉成批生产的工艺特征结合该工序切削力不太大没有人朋友。

谨向所有在本论文写作过程中给予作者关怀与帮助的老师同学亲人和朋友致以诚挚的谢意，作者于年月河南工业职业技术学院毕业论文参考文献邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，兰建设主编机械制造工艺与夹具北京机械工业出版社，王信义计志孝张建民编机械制造工艺学北京理工大学出版社，机械制造工艺及设备设计手册编写组编机械制造工艺及设备设计手册北京机械工业出版社，吴拓方琼珊编机械制造工艺与夹具课程设计指导北京机械工业出版社，陈宏军方向明马素敏主编典型零件机械加工生产实例北京机械工业出版社，周昌治杨忠鉴赵之渊陈广陵主编机械制造工艺学重庆重庆大学出版社，黄云青主编公差测量与配合技术北京机械工业出版社，陆剑中孙家宁主编金属切削原理与刀具北京机械工业出版社，吴宗泽主编机械零件设计手册北京机械工业出版社，赵波王宏元主编液压与气动技术北京机械工业出版社，金大鹰主编机械制图机械类专业北京机械工业出版社，胡家秀主编机械设计基础北京机械工业出版社，李凤云主编机械工程材料成形及应用北京高等教育出版社，张普礼主编机械加工设备北京机械工业出版社，萸章金周跃声主编工程绘图与训练北京高等教育出版社，河南工业职业技术学院机械工程系届毕业生毕业设计任务书二年月姓名贾强班级专业机械设计与制造学号设计题目拨叉零件工艺规程的编制和专用夹具的设计零件重量，年产量台年，每台件进度安排年月年月绘制零件图收集资料为论文的写作作准备。

年月年月编制拨叉的工艺规程拨叉的工艺分析及生产类型的确定毛坯的选择绘制毛坯简图拟订拨叉工艺路线加工余量工序尺寸和公差的确定。

年月年月设计孔专用钻床夹具年月年月绘制夹具总装图及零件图并进行论文的录入。

指导教师签名年月日指导教师评语及成绩评定论文成绩指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定答辩成绩毕业设计成绩答辩小组负责人签字年月日答辩委员会审定意见答辩委员会主任签字年月日答辩小组成员姓名职称工作单位备注心力影响等特点，此夹具选用典型夹紧机构中的偏心轮压板夹紧机构。

其优点是结构简操作染生产中产生的有害烟雾和粉尘会严重影响工作人员的身体健康，并会造成环境污染。

进行工厂总平面布置前，必须了解当地全年各季节风向的分布和变化转换规律，绘制成风象图，拽出全年占优势的盛行风向及最小风频风向。

如我国北方大部分地区春，夏季盛行东南风，秋，冬季盛行西北风。

散发有害烟雾或粉尘的车间，应分布在两盛行风向间的最小频风向的上风侧。

另外，建筑物的朝向也是工厂总平面布置时应注意的问题，特别是对日照采光和自然通风要求较高的建筑物，更应注意这个问题。

充分利用地形地貌地质条件。

考虑建筑群体的空间组织和造型，注意美学效果。

考虑建筑施工的便利条件。

车间布置设计原则确定设备布置形式根据车间的生产纲领，分析产品产量关系，从而确定生产类型是大量生产成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。

满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。

实行定置管理，工作环境整洁，安全。

对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地工人工作地，通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安全。

选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进步确定建筑物高度跨度拄距及形状。

采光照明通风，采暖防尘防噪声。

具备适当的柔性，适应生产的变化。

黑龙江东方学院本科毕业设计糖化车间糖化车间是啤酒厂的主要生产车间，其主要设备有糖化锅糊化锅过滤槽煮沸锅和回旋沉淀槽。

原料大麦进入糖化锅进行糖化，大米或玉米等辅料进入糊化锅进行糊化后将糖化醪与糊化醪混合再糖化，将该糖化醪泵入过滤槽进行过滤。

麦汁经煮沸后进入旋涡沉淀槽，经板式换热器使其进步冷却至发酵所需温度，进入发酵罐。

糖化车间的面积为。

发酵车间麦汁进发酵罐后同时添加酵母。

发酵过程分为两个阶段第个阶段在相对较高的温度下进行，时间需天。

将前发酵嫩啤酒留在罐内或倒灌，在低温下左右节能型后发酵也称贮酒，使其进步澄清后熟和饱和二氧化碳。

后发酵的时间随所用菌种后发酵温度及所制啤酒品种的不同而有差异，短者仅天左右，长的达个月左右发酵车间面积为。

另附车间平面布置图见附图车间局部剖视图见附图车间建筑特点门车间采用双扇折叠门，各个门尺寸根据需要而定。

窗铝合金推拉窗户，窗下离地，窗户尺寸。

地坪采用水磨石地面。

排水墙壁靠墙两内侧开始宽水沟，深，地面为圆弧，便于清洗每隔设置个穿墙的出水管道。

墙壁除特殊的隔音需要外，墙壁适当增加其厚度。

通风排气扇通风，增加通风量。

黑龙江东方学院本科毕业设计第章环境保护及综合利用环境保护厂区周围没有对啤酒生产环境造成影响的工厂和企业，啤酒生产过程中也不对周围的环境功造成污染。

啤酒生产中影响环境的主要污染物是烟囱排放的烟气和炉渣，碎玻璃等废渣及生产中排放的部分污水。

执行标准污水排放标准采用污水综合排放标准中的第二类污染物最高允许排放标准为烟尘排放标准选用锅炉大单加工拨叉头斜端面至设计尺寸的加工余量工序尺寸和公差的确定查表得精铣平面的加工余量为，则粗铣余量为剩余毛坯余量。

查表精铣粗铣的经济加工精度等级分别为。

查标准公差值表可确定其公差值分别为精铣粗铣。

综上所述工序粗铣精铣拨叉头斜端面的工序尺寸根据入体原则标注分别为，。

工序加工锁销孔至设计尺寸的加工余量工序尺寸和公差的确定由表查得精铰余量，粗铰余量则钻孔余量为剩余毛坯余量。

查表精铰孔粗铰孔钻孔的经济加工精度等级分别为。

查标准公差值表可确定其公差值分别为钻粗铰精铰。

加工余量及公差带如图所示。

综上所述工序钻粗铰精铰锁销孔的工序尺寸根据入体原则标注分别为，，。

河南工业职业技术学院毕业论文图钻粗铰精铰孔工序尺寸及公差关系图其余机械加工工序余量的确定其余机械加工均为次粗加工达到设计要求，工序尺寸即为设计尺寸，加工余量为毛坯余量。

不需要进行计算。

第二部分专用夹具的设计在机床上加工工件时，为了使工件在该工序所加工的表面能达到规定的尺寸和精度和位置公差要求，在开动机床进行加工之前，必须首先使工件占有正确的位置。

工件定位夹紧的过程称为装夹，工件装夹是否正确迅速方便和可靠，将直接影响工件的加工质量，生产效率，制造成本和操作安全。

在成批大量生产中，工件的装夹是靠夹具来实现的，机床夹具在生产中应用十分广泛。

机床夹具有保证加工精度提高生产效率减轻劳动强度降低生产成本扩大机床的工艺范围等作用。

机床夹具按应用范围分为通用夹具专用机床夹具组合夹具成组夹具和随行夹具。

其中专用机床夹具是为零件在道工序上的装夹而专门设计和制造的夹具。

这类夹具定位准确装卸工件迅速，但设计和制造费用高，多用于产品相对稳定而且产量较大的成批和大量生产中。

在实际生产中所设计的夹具通常是专用夹具。

河南工业职业技术学院毕业论文第六章精铰孔专用钻床夹具的设计本论文选用工序精铰孔的专用夹具为例进行分析说明。

确定夹具的定位方案夹具定位元件是确定工件正确位置的元件，且要经常与定位基准基面接触，因此其必须满足以下几点要求要有定的精度，般为工件相应尺寸及位置公差的具有良好的耐磨性有足够的强度和刚度具有良好的工艺性，便于制造装配和维修。

分析加工锁销孔精铰孔工序图图，工序尺寸为，以零件的左端面和叉轴孔为定位基准。

图加工孔工序简图确定定位元件根据以上规定的定位基准，选用面双销的定位方案。

长定位销与工件定位孔配合限制四个自由度定位销轴的定位环面与工件的定位端面接触，限制个自由度削边销与叉口接触，限制个自由度实现工件河南工业职业技术学院毕业论文的正确定位。

定位孔与定位销的配合取为对于工序尺寸而言，定位基准与工序基准重合，定位误差对于加工孔的垂直度公差要求，基准重合⊥加工孔径尺寸由刀具直径直接保证则。

由上述分析可知，该定位方案可行。

如图所示图加工孔定位方案图确定导向装置钻床夹具的刀具导向元件为钻套。

钻套的作用是确定刀具对夹具定位元件的位置并在加工中对钻头等孔加工刀具进行引导，防止刀具在加工过程中发生偏斜。

按钻套的