1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
梁底及距梁底及竖向每设道间隔为的对拉拉结螺栓,以保证尺寸的精度。
梁底支撑小横杆间距,支撑中距。
梁板支撑采用焊接钢管与扣件组成排架系统,立柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆,水平拉杆离地面处设道,以上每不大于设道。
底层回填土夯实后,立柱底部铺厚垫板,再搭设支撑排架体系。
梁板起拱要求现浇钢筋砼梁板,当跨度等于或大于时,模板要求起拱,板的起拱要求必须符合设计要求,跨度大于的板,要求起拱。
般在梁底板模板支好后绑扎梁钢筋,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。
安装完梁侧模后安装平板模。
板模板平台模采用厚胶合板作面层木搁栅,间距,钢管楞间距,支撑管间距,水平管道,两端及大开间设剪刀撑,保证模板的稳定。
施工中,模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形,支撑也会产生压缩变形和侧向弯曲变形,为了抵消这种情况产生的挠度,当梁板跨度大于时,模板中部应起拱,起拱高度宜为全跨长度的。
模板施工注意事项严格控制标高轴线位置及构件断面尺寸误差不超过,模板安装必须严格按模板设计施工,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。
模板在使用前,均刷隔离剂,使用后及时清理归堆备用。
严格控制模板和支撑拆除时间,待混凝土达到承载能力后方可全部拆除。
模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
所进场的模板及枋材,严禁乱通线,然后分别弹出每柱的另方向轴线,再确定柱的另两条边线。
支模时,先立两端柱模,校正垂直无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模。
柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱四面设立支撑,保证每柱垂直和位置正确。
以下模板工程施工中常见的质量问题,在施工中要严格管理,严格按照上述施工工艺措施施工,避免质量问题的发生。
梁模板梁身不平直,梁底不平,挠曲。
模板变形,拼缝不严。
模板不清理或不涂刷隔离剂。
现浇梁底板拆模过早。
梁柱节点使用散拼模板,支撑不牢。
尤其是边柱支模不牢,易造成漏浆胀模跑模等现象。
采用预埋对拉螺栓紧固和单面胶带止浆。
对拉螺栓直径过小,螺栓没拧紧,发生爆模,漏浆,偏位。
柱接头处拼口不严,外模下口不密实。
楼梯侧帮角模拼缝不严,楼梯底板安装不平整,支架不设水平撑或剪刀撑。
将预留洞或固定在模板上的预埋件遗漏,或预留洞预埋件安装不牢。
安全措施安装柱模时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。
高处作业应搭设脚手,操作人员应佩挂安全带。
模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将裁,对同型尺寸大小的模板,应分类归堆,方便周转利用,减少模板损耗。
模板质量要求及控制措施质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内详见表,超过允许值必须校正。
表安装误差允许范围表项目允许偏差轴线位置板表面标高柱梁层高垂直度全高全高相邻板面高低差表面平整长度以上控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。
模板及其支撑均应落在实处,不得有虚脚出现,安拆均设专人负责。
墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。
为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上包括第次使用的模板涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是不粘结易脱落不污染墙易于操作易清理无害于人体。
不腐蚀模板。
模板的拆除拆除支撑及模板前,必须请示有关各方签证认可后,方可拆除模板,实行摸板拆除许可制度,经项目技术负责人依照的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方可拆除模板。
模板拆除应满足如下规定不承重模板,在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。
已经拆除的模板及支架结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方允许承受全部荷载。
施工中不得超载使用,严禁堆入过量的建筑材料。
当承受施工荷载大于其承载能力时,经过核算,采取相应措施。
模板拆除后,应该作到工完场清。
拆除模时间侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详见表所示。
表底模拆除时间表结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值百分率板梁悬臂构件质量通病预防措施梁板模板易产生的问题梁板底不平下挠,梁侧模不平直,梁上下口涨模。
柱子模板易产生的问题涨模断面尺寸不准确预防措施根据柱高和断面尺寸设计柱箍自身的截面尺寸和间距以及大断面柱子所使用的穿墙螺栓等,以保证柱模的强度刚度足以抵抗砼的侧压力。
施工过程中应按设计要求作业。
柱身扭向预防措施支模前先校正主筋,使其首先不扭向。
安装斜撑或拉筋吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示的两点到柱位置线的距离相等,即柱模不扭向。
轴线位移排柱不在同直线上预防措施成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边线板把质检组坍落度筒只质检组砼试模组砂浆试模组计量室磅称型台工地搅拌台主要材料构件供应计划及供应渠道材料供应是施工的基础,因此,在工程施工前必需做好材料进场的准备工作,以保证工程施工顺利进行。
根据施工预算材料用量汇总表施工进度计划材料需用时间。
由专职材料员负责牵头,组织对材料供应商进行评价,评价合格后看样订货。
甲供材进场,我方材料员质检员要进行质量数量规格品种的检查,合格后方可入库。
并对所有材料进行标识。
本工程主要材料供应计划详见施工预算书。
参考就位推动循环经济在新世纪持续快速发展。
从区域优势矿产资源的综 合利用梯度合理开发产业关键技术为条主线,按照循环经济的 原则进行的方向发展。
本课题研究是紧紧围绕提高区域资源转化的循环经济能力为核心, 以提高产业发展的综合效益为目标,以科技攻关解决循环工业经济发展中的技术难点为突破口,开发先进的绿色化学工艺过程为基础,为 材料如多品种的氧化铝氧化硅等在石油化 工轻工塑料与橡胶造纸涂料等行业与领域中用途极广,市场 需求大,成为高成长性产业,其涉及的生产技术也呈现出向原料多元 化技术系统化产品系列化的材料如多品种的氧化铝氧化硅等在石油化 工轻工塑料与橡胶造纸涂料等行业与领域中用途极广,市场 需求大,成为高成长性产业,其涉及的生产技术也呈现出向原料多元 化技术系统化产品系列化的方向发展。
本课题研究是紧紧围绕提高区域资源转化的循环经济能力为核心, 以提高产业发展的综合效益为目标,以科技攻关解决循环工业经济发展中的技术难点为突破口,开发先进的绿色化学工艺过程为基础,为 宁夏北部老工业区环境治理及产业跨越式发展提供强有力的科技支 撑,推动循环经济在新世纪持续快速发展。
从区域优势矿产资源的综 合利用梯度合理开发产业关键技术为条主线,按照循环经济的 原则进行试验与示范相结合,为区域煤基资源产业结构与功能的 合理构建,为调整和优化工业产品结构能源资源利用结构起愉快的度过毕业设计小组的同学们,正是由于你们的帮助和支持,我才能克服个个的困难和疑惑,直至本设计的顺利完成。
最后,再次对关心帮助我的老师和同学表示衷心地感谢,参考文献附录各用户流量计算表水力计算表可分为工业换热站和民用换热站。
根据换热站位置和功能不同,可分为用户换热站,小区换热站和区域性换热站。
换热站的连接方式换热站的连接方式主要有两种直接连接方式和间接连接方式。
根据供热管网采用的介质不同,其具体连接方式各有不同。
热水供暖用户与热水管网的连接方式热水供热系统主要有开式和闭式两种形式。
在闭式系统中,热网的循环水仅作热媒供给热用户热量,而不是从中取出使用。
在开式系统中,热网循环水部分或全部从热网中取出,直接用于生产或热水供应热用户中。
无论是在闭式热水供热系统还是在开式热水供热系统中,热水供暖用户只从热网获取热量,而不从中取出热水,所以它与两种热网连接方式相同。
换热器的基本类型与构造在热力工程中经常遇到蒸汽或高温热水,由于建筑物所需供热介质温度较低或卫生条件较差,粉碎机台搅拌机台消毒 检验检疫设施套。
第四章投资估算与资金筹措 项目总投资额为万元 项目固定资产投资总额目建设主要内容建设年繁育种兔万只,其中日本大 耳白千只,比利时千只,獭兔千只。
二项目建设主要内容 主要建筑物生产用房平方米种兔舍平方米育成 兔舍平方米库房平方米。
主要设备 达标县教育部农村教育综合改革实验区职业教育和成人教育协调 发展,乡村劳动力有较好的文化素质。
全县共有人口万,农村劳 动力万人,文献邵全,韦敏才土力学与基础工程重庆重庆大学出版社出版,王萍混凝土结构及砌体结构大连大连理工大学出版社,朱彦鹏混凝土结构设计原理重庆重庆大学出版社,侯治国砼结构武汉武汉工业大学出版社,国家标准房屋建筑制图统标准北京中国计划出版社,国家标准建筑制图标准北京中国计划出版社,国家标准建筑设计防火规范北京中国计划出版社,以下时节,从梁底起每设道木搁栅。
梁底及距梁底及竖向每设道间隔为的对拉拉结螺栓,以保证尺寸的精度。
梁底支撑小横杆间距,支撑中距。
梁板支撑采用焊接钢管与扣件组成排架系统,立柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆,水平拉杆离地面处设道,以上每不大于设道。
底层回填土夯实后,立柱底部铺厚垫板,再搭设支撑排架体系。
梁板起拱要求现浇钢筋砼梁板,当跨度等于或大于时,模板要求起拱,板的起拱要求必须符合设计要求,跨度大于的板,要求起拱。
般在梁底板模板支好后绑扎梁钢筋,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。
安装完梁侧模后安装平板模。
板模板平台模采用厚胶合板作面层木搁栅,间距,钢管楞间距,支撑管间距,水平管道,两端及大开间设剪刀撑,保证模板的稳定。
施工中,模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形,支撑也会产生压缩变形和侧向弯曲变形,为了抵消这种情况产生的挠度,当梁板跨度大于时,模板中部应起拱,起拱高度宜为全跨长度的。
模板施工注意事项严格控制标高轴线位置及构件断面尺寸误差不超过,模板安装必须严格按模板设计施工,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。
模板在使用前,均刷隔离剂,使用后及时清理归堆备用。
严格控制模板和支撑拆除时间,待混凝土达到承载能力后方可全部拆除。
模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
所进场的模板及枋材,严禁乱通线,然后分别弹出每柱的另方向轴线,再确定柱的另两条边线。
支模时,先立两端柱模,校正垂直无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模。
柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱四面设立支撑,保证每柱垂直和位置正确。
以下模板工程施工中常见的质量问题,在施工中要严格管理,严格按照上述施工工艺措施施工,避免质量问题的发生。
梁模板梁身不平直,梁底不平,挠曲。
模板变形,拼缝不严。
模板不清理或不涂刷隔离剂。
现浇梁底板拆模过早。
梁柱节点使用散拼模板,支撑不牢。
尤其是边柱支模不牢,易造成漏浆胀模跑模等现象。
采用预埋对拉螺栓紧固和单面胶带止浆。
对拉螺栓直径过小,螺栓没拧紧,发生爆模,漏浆,偏位。
柱接头处拼口不严,外模下口不密实。
楼梯侧帮角模拼缝不严,楼梯底板安装不平整,支架不设水平撑或剪刀撑。
将预留洞或固定在模板上的预埋件遗漏,或预留洞预埋件安装不牢。
安全措施安装柱模时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。
高处作业应搭设脚手,操作人员应佩挂安全带。
模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将
