1、“.....距运输机挡煤板支设，古塘侧钢梁长.，工作面侧钢梁长.以支护的单体柱为分界点机组开帮割第二刀煤移溜后把古塘侧戴.钢梁柱帽的单体柱移到距运输机挡煤板支设机组开帮割第三刀煤移溜后，再开始进行支护，也即把戴.的钢梁的单体柱移到距运输机挡煤板位置支设，古塘侧钢梁长.，工作面侧钢梁长.以支护的单体柱为分界点然后，再组织割煤，同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页直至工作面切眼巷宽达到.，割完最后刀煤后，运输机不再推移，再把古塘侧戴.钢梁柱帽的单体柱移到煤壁支护，柱距.。两排单体柱错距.机组每割煤，停止割煤进行移溜和支护，严禁将刀煤割通后再进行移溜和支护。在切眼顶板破碎区域补支戴.钢梁柱帽的单体柱或戴.木柱帽的木柱。机组割完最后刀煤返空刀清理完浮煤后，把机组停在头部顶板完整地点。所有支柱要求上接顶严密下见硬底，接顶不严实处必须用坑木背紧，单体柱初撑力大于。上下端头加强支护，各支两排带帽点柱，柱距.，排距.。所有支护必须不的影响传架立架。开帮期间......”。

2、“.....发现压力大，片帮及顶板破碎，断裂下沉等异常情况，及时汇报处理。传架立架工艺机组开帮完成后，把工作面的浮煤杂物清理干净，运输机上及机道煤拉空，把转载机运输机闭锁开关打到零位。在工作面靠运输机挡煤板距尾，处稳台回柱绞车，在对正切眼溜头硐室和正对运料巷溜尾硐室各稳台回柱车。溜头硐室回柱车滚筒向头立架，其它回柱车滚筒向尾传架。回柱车功率，所有回柱车必须上长的吋钢丝绳,打好四压两戗杠，压戗杠必须用铅丝与钢带联好，以防柱倒伤人。该面共立支架架，在溜头减速机位置立第架，电机位置立第二架。该面立架采用回柱车反向挂轮传摆架，立前架要打戗杠挂轮，之后应在挡煤板连接推拉杆处挂轮，钢丝绳穿动力柱后反向传靠或用单体柱顶移。支架在峒室利用起吊绞车和吊盘卸车后，由切眼内绞车相互接替传到距立架地点处停车，把支架升起距顶板.左右,然后把立架地点影响摆架的支护回撤掉,将支架传前紧靠立起的支架,然后用单体柱顶移支架尾部，使支架与挡煤板垂直，且推移梁对正溜槽连接处，每立架及时将支架升起升紧锁牢......”。

3、“.....先必须对立架地点范围顶板重新维护，采用钢棚或木棚同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页维护，先沿走向用单体柱架设钢棚或木棚，棚梁头顶在煤帮，头架在切眼，用单体柱升紧，钢梁长.木梁长.。然后再在立起的支架上刹两至三根钢梁或木梁,梁沿倾向布置,另端用单体柱支设,支在距端头.处,梁中部再支三根单体，柱距.托起沿走向架设的棚子,棚子上用半木把顶板刹紧背牢,确认安全无隐患后用长柄工具把影响摆架立架的单体柱回撤掉,钢梁木梁不回撤。倾向梁长.,架上搭梁,长钢梁架设不得影响传立架。安全技术措施每班施工前，严格执行“敲帮问顶”和“四位体”安全检查制度，把工作面顶板零皮片帮处理掉，并对工作面顶板进行维护，发现不安全隐患及时处理，确认安全后方可作业。所有单体柱必须上接顶严密，下见硬底，支紧打牢，初撑力达，失效损坏的单体柱，钢梁及时更换。由于切眼巷部分区域超高，支护的单体柱上方必须用坑木刹顶，保证支柱支撑有力。支回单体及维护顶板刹梁时，必须五人以作业......”。

4、“.....人扶单体柱，人升降单体柱，人观察顶板煤帮变化情况，发现隐患及时撤出人员，并及时处理，作业人员要相互照应配合密切。使用单体柱顶移支架时，必须选择安全可靠支点，且操作手把人员要站在单体柱内侧有支护的地点，防止单体柱外移上移伤人。严禁立架钢丝绳摩擦立柱芯，将半环固定在支在座箱上，钢丝绳穿半环通过。如果使用回柱车靠支架尾部时，钢丝绳可走柱后掩护梁下穿行，但要拆除左右靠柱的管路。严格验收制，严禁损坏和丢失支架任何零部件及管路。回撤立架地点影响摆架的支护时，每次回撤两根，回柱后，支柱距立起的支架距离不得大于.否则要补支,立架期间严禁任何人员在机道和空顶区域内行走或进行其它作业。传架时，用板钩挂前桥两侧的孔，严禁拴前桥及推拉杆进行传立架，传架撞倒的支护要及时扶起，支牢升紧后方可继续传架。传立架时，钢丝绳两侧，支架两侧严禁有人行走或站立，防止断绳伤人。作业人员必须躲到安全地点。同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页传立架时......”。

5、“.....发现支架被卡，撞倒支护以及有其它隐患时，及时发出信号停车，待隐患处理完,确认安全后方可继续作业。工作面所有回柱车必须各种保护装置齐全完好，按钮灵活可靠四压两戗杠保质保量打牢固。立架回倒的单体柱，钢梁应补支在顶板压力比较大且破碎的区域，确认工作面维护好后，应运到运料巷码放整齐。绞车司机持证上岗，严格做到信号不明不开车，联系信号为钟铃，声停车，二声开车三声松绳四声慢行，并必须先喊话后打钟铃。,如果需要人员站在转载机上检修时,必须闭锁转载机,切断电源,并留人员看守开关,没有检修人员给出的明确信号,不得送电。操作机电设备人员必须持证上岗，现场交接班，交清上个班存在的问题和下个班的注意事项。机电设备严禁带病运转。检修设备必须切断电源，并在开关上挂“有人工作，禁止送电”牌。严禁甩掉各种保护。液压管路要经常检查，及时更换损坏破损漏液的管子，型销必须双腿插入开口不得向上。严禁用铅丝代替销子。移动变电站泵站开关组用厚钢板联接，并在其前后轨道上分别打“十字木”进行固定。移动时必须切断电源......”。

6、“.....理顺电缆，用回柱车拉运，拉运中要时刻观察电缆，发现绞扭要及时停机处理。严禁带电移动检修拆迁电气设备。使用回柱车拉设备时,回柱车要先打好戗压杠,设备下坡时,设备车必须打好滑子,防止跑野车等事故发生。注油必须使用专用注油器,加注适量的规定油脂。检修牵引部时要在顶板和进风侧吊挂风带防尘。给皮带打卡子,必须将皮带拉到底板进行,严禁人员站在皮带架子上打卡子。接皮带时,接口必须远离主.被动滚子以外,严禁在主被动滚子附近同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页接皮带。拉皮带时,人员要站在地面,严禁站在皮带架子上蹬拉皮带。泵站台工作,另台泵检修,但每台泵不得连续工作超过小时。机电设备乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,泵站调定压力为.，工作面采用泵站液箱自配供液方式或泵房集中配液。使用专供的适应水配液，浓缩液稀释后配液浓度为，用糖量计读数为或乳化液配比浓度为。有现场配比和检查手段，每班由泵站工用测定，不符合标准时及时自行调整到规定浓度......”。

7、“.....底链不拉回头煤。工作面及顺槽转载机挡煤板和刮板齐全,螺栓紧固，尾罩齐全完好。顺槽胶带输送机撑架,托辊齐全完好,胶带不跑偏。电缆悬挂,管子铺设符合规定。开关上架煤电钻电缆要盘好,闲置设备和材料要放在安全出口以外的安全地方,电气设备上方有淋水,要有防水设施进行遮拦和掩盖。使用滚筒采煤机采煤，必须遵守煤矿安全规程年版第条规定。严格执行煤矿安全规程年版第条规定。机电检修严格按机电检修专项措施施工。第八节其它两巷与文明生产巷道净高不低于.。并从工作面巷口向里每挂个进度牌。支柱完整无断梁折柱,无空帮空顶,刹杆摆放整齐牢固,架间撑木或拉杆齐全。文明生产Ⅰ.巷道无积水长.深.Ⅱ.无浮碴杂物。Ⅲ.材料设备码放整齐并有标志牌。同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页.行人侧宽度不小于.。二煤炭回收回收率不低于。不丢顶底煤在受支护设备所限时,只限留底不留顶煤。浮煤净在内浮煤平均厚度不超过。三煤壁机道煤壁平直,与顶底板垂直,伞沿长度超过......”。

8、“.....其最大突出部分不超过,伞沿长度在.以下时,其最大突出部分不超过。要及时移架,端面距最大值,前梁接顶严密。机道不准留顶煤。四安全管理小绞车有牢固的四压两戗柱或地锚,行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板,行人跨越输送机处要有过桥。支架高度与采高要相符,不得超高使用。五开采夹石起底安全技术措施在本工作面开采范围内无夹石，不需起底开采。六开帮立架施工措施工作面现状根据切眼顶板情况,本工作面采取机组开帮立架的施工工艺。切眼长度,平均净宽.,高度.,切眼为钢带锚栓和锚索钢梁混合支护。打底龛该面立架前在切眼尾部稳装机组，需打底龛。底龛规格为..长深高打底龛时采用多打眼，少装药的放炮方法。放炮眼布置采用三排五花眼。顶眼距顶板.。腰眼距顶板.，同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页底眼距底板.，底眼向底板倾斜，其它眼向尾部斜倾，眼深.，每孔装药量.孔。每次装药联放两组五花眼，次起爆。严格执行“炮三检”和“三人联锁”放炮制，放炮母线长双股......”。

9、“.....其他人员不得从事该项工作。放炮时，班组长必须清点人数，亲自派人到距放炮点外的地点设立警戒。机组开帮措施机组在工作面尾部组装起后，把溜子用单体液压支柱推到工作面煤壁，采煤机向头部割煤，返回装浮煤，磨底龛，第刀煤将工作面底煤割平，煤帮割齐，之后的采煤工艺为采煤机向头下行割煤采煤机向尾装浮煤支护单体柱推移溜子尾部斜切刀的采煤工艺。割煤要求见顶留底煤开采，采高.，循环进度.,往返次进刀。要求机组开帮后，切眼净宽不小于.，共需割刀煤，机组上行装浮煤后，开始移溜，移溜滞后采煤机，采用单体柱推溜子，次移到跟口，推溜必须在溜子运转中进行，推尾拉头则必须停溜，机组割完最后刀煤后不再移溜。顶板管理开帮前，把工作面所有浮煤杂物，清理干净，把溜子推到跟口。然后，距运输机挡煤板古塘侧支设排单体戴帽点柱，柱距.，戴帽为.钢梁。机组开帮割第刀煤移溜后，开始进行支护，从尾向头支排带帽单体柱，柱距.,柱帽长.，加气站建设用地按城市公用设施安排......”。