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(定稿)大米精制及米糠油加工项目立项申报材料6 (定稿)大米精制及米糠油加工项目立项申报材料6

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算选定齿轮类型精度等级材料以及齿数按照设计思想的传动方案,选用支持圆柱齿轮传动。


预想工作寿命年每年工作天,每班小时,每天两班。


作为精选机的关键部件,要求有相当的传动精度,所以选择级精度。


材料选择,选小齿轮材料为调质,硬度为,大齿轮为号钢调质硬度为,两者材料硬度差为。


步进电机的步距角,电机脉冲当量,滚珠丝杠的螺距,转速范围在之间。


这里取最大值。


传动中应加对齿轮进行减速传动,根据齿轮的传动比公式图电动机外形示意图常州工学院毕业设计第页共页选择,,按齿面接触强度设计由计算公式选择载荷系数计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数查得材料的弹性影响系数按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数查得接触疲劳寿命系数,计算接触疲劳许用应力,取失效概率为,安全系数,计算小齿轮分度圆直径,把中较小的值代入式绿豆精选机设计第页共页计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高,计算载荷系数根据,级精度,查得动载系数直齿轮,假设,查得查得使用系数查得级精度,小齿轮相对支承非对称布置时由,查得,所选精度。


它的下部两侧铆接有导轨块,它通过螺旋固定在滚珠丝杠的螺母上,随着丝杠的传动起运动。


他的导轨是其在水平方向运动的导轨,要求精度高,为了使其精度高,可采用塑料导轨软带,它般是粘贴上去的。


塑料导轨软带的粘贴方法简单通常采用粘贴材料将其粘贴在所需处,作为导轨表面。


导轨装置是由钢板和槽钢焊接而成的。


然后用螺栓固定在出料箱的侧壁上,作为调节挡板的运动轨迹。


由于挡板是滚珠丝杠传动,和丝杠连接,为了使挡板不因丝杠的作用而受扭矩,所以要把导轨安装在离丝杠轴很近的地方。


挡板的调节运动导轨的加工精度要求很高,要保证调节挡板的运动不受阻碍,详细结构尺寸见零件图。


给料机口调节挡板的设计因为给料机的喂料量是需要调节的,这样可满足提高给料精度和速度的要求。


所以振动给料机的给料槽出口处要有流量调节机构。


该机构中挡板的设计是材料选择薄钢板,厚度为。


功能要求在挡板上加工个长方形两端是半圆形的通孔,是其能有上下移动的空间。


另外板的两侧上焊接有齿条,以便于齿轮啮合。


常州工学院毕业设计第页共页总结随着目前我国农产品加工设备的设计和自动化程度技术要求的不断提高,结合我国农机领域中绿豆精选机的这设备的空缺,本次设计尝试设计出这条粮食加工生产线上的精选设备。


另外结合机电体化专业对毕业设计的要求,设计绿豆精选机,实现机电结合设计。


该设备是将脱荚后的绿豆进行精细分选,把质量轻的碎豆和杂质利用风选机去除,分选精度要求达到,产量则达到吨每小时。


这次设计主要进行了绿豆精选机的整机设计主要部件设计和零件设计。


在整机设计中,针对课题的实际情况,进行了部件选材总体结构规划等操作主要部件设计中,针对精选机上的电磁振动给料机自动调节装置和吹风装置等几个关键部件进行了重点设计其中包括对电磁振动给料机内电磁铁板弹簧等的设计计算和校核还有自动调调整振动系统固有频率使其趋近强迫振动达到谐振。


电磁振动给料机的谐振工作点选择在低临界谐振区工作,其谐振指数常州工学院毕业设计第页共页,为强迫振动频率,为振动系统的固有频率。


根据公式可知改变振动系统弹簧刚度或振动系统质量都可以使固有频率改变。


但是机械零件加工后其质量很难改变,所以通常利用改变弹簧刚度的方法调整振动系统的固有频率,从而达到调谐的目的。


自动调节装置部件设计随着电子技术和计算机技术的不断发展,现在的机械设备自动化程度越来越高。


此次设计的绿豆精选机要求是能够自动调节风选精度,如果风选完的粮食豆类检测没有达到精度要求,则要通过自动调节装置的自动调节,使风选的精度提高。


结构以及几个部件作用它由步进电机滚珠丝杠调节挡板压电传感器放大器比较器驱动器等部分组成。


压电传感器的作用是被吹落的粮食豆粒等落到传感器的接料板上,不同流量物料流产生不同的压力。


压电传感器将压力信号转换成电信号,送到放大器。


放大器的作用是由于先前产生的电信号电压幅值很低,不足以触发驱动电路动作,所以经过放大器将信号放大数千倍,才能够完成触发动作。


比较器的作用是被放大后的信号进入比较器电路与设定的标准电平进行比较标准电平是根据标准流量,由灵敏度调节旋钮设定。


和标准不符的信号将被传送到驱动电路中。


步进电机在接受驱动信号后,开始转动。


滚珠丝杠的作用是将步进电机的转动转换成水平方向上的移动,滚珠丝杠的传动精度高,产生的移动带动和它安装在起的调节挡板移动,达到自动调节风选精度的目的。


工作原理该设备的挡板是可调的,目的是因为挡板的初始位置不定使风选精度达到要求,通过挡板的调节使得精度提高。


当风选精度不到要求时,经过检测装置的信号拾取放大比较,驱动步进电动机的转动,通过滚珠丝杠的传动,使得挡板移动适当的距离,这样分成的两股物料流的流量将改变,使得被吹出的轻质杂物坏豆增多,使得加工精度提高。


步进电动机的选择电动机的功率应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。


选择时应注意以下两点如果电动机功率选得过小就会出现小马拉大车现象,造成电动机长期过载使其绝缘因发热而损坏甚至电动机被烧毁。


如果电动机功率选得过大就会出现大马拉小车现象其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。


而且还会造成电能浪费。


选择计算要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较对于恒定负载连续工作方式,可按计算电动机功率式中负载的功率即生产机械轴上的功率,按预想为绿豆精选机设计第页共页为生产机械的效率,即传动效率在这里就是齿轮效率,根据手册查得,取中间值为电动机的效率,这里取。


代入式中按上式求出的功率,不定与产品功率相同。


因此所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。


所以在满足设备需求的前提下,根据功耗及经济性等因素考量,本设备选择额定功率为的三相磁阻式步进电机。


表电机主要参数型号主要技术数据外形尺寸步距角最大静转矩最高空载启动频率相数电压电流外径长度轴径重量齿轮的设计计节装。


进步加深塑料成型理论基础和工艺原理的研究借以改进成型工艺方法成型模具和成型设备。


塑料成型方法的革新对于些新型塑料和些具有特殊要求的塑件,旧的成型方法已不再适用。


因此,近年来出现了许多新型的塑料成型方法,如无流道凝料的注射成型热固性塑料的注射成型低发泡注射成型排气注射成型流动注射成型动力熔融注射成型气体辅助注射成型以及多品种塑料的共注射成型铸塑成型塑料粉末烧结成型等。


塑件的精密化微型化和超大型化为了满足国民经济各个部门对塑件的精密化附录微型化和超大型化的使用要求,高精度模具微型和大型模具得到发展,小型和新型的塑料成型设备亦不断涌现,例如,德国研制的注射量只有的微型注射机。


可以生产左右的微型塑料产品。


国内制造的的注射机,可以生产左右的微型塑料产品如手表轴等。


模具是塑件生产的重要工艺装备之。


模具以其特定的形状通过定的方式使原料成型。


不同的塑料成型方法使用着不同的模塑工艺和原理及结构特点及不相同的塑料模具。


塑件质量的优劣及生产效率的高低,模具因素占。


副质量好的注射模可以成型上百万次,压缩模大约可以生产万件,这些都同模具设计和制造有很大的关系。


在现代塑件生产中,合理的模塑工艺高效的模塑设备先进的塑料模具和制造技术是必不可少的因素,尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求塑件的使用要求和造型设计起着重要的作用。


高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才可能发挥其效能,产品的生产和更新都是以模具的设计制造和更新为前提。


随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求愈来愈大产品更新换代周期愈来愈短用户对塑件质量的要求愈来愈高,因而对模具设计与制造的周期和质量提出了更高的要求,促使塑套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量严把材料包括原材料成品和半成品设备的出厂质量和进场质量关确保检验试验和验收与工程进度同步工程资料与工程进度同步竣工资料与工程竣工同步用户手册与工程竣工同步。


建立有效的质量管理保证体系项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制使质量保证体系延伸到各专业承包商,企业各专业,项目质量目标通过对各专业承包商内部各专业严谨的管理予以实现。


通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。


质量保证体系机构设立建立由项目经理领导,由总工程师策划组织实施,现场生产经理,各责各施工班组长工人预算员测量员材料员资料员技术员安全员施工员质检员实验员项目经理项目技术负责人项目生产负责人任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部各专业承包商企业各专业哈罗德贝罗夫斯基著塑料产品设计和加工工程,吴南桥,吴洪武,晋刚等译北京化学工业出版社,附录附录塑件动模三维视图附录附录二塑件定模三维视图附录附录三模架三维视图附录附录四零件装配视图附录附录五英文文献,附录,,,,,,,附录六中文翻译模具设计制造的发展附录塑料工业是世界上增长最快的工业之。


自年实现以纯粹化学合成方法生产塑料算起,塑料工业已有余年的历史。


年聚氯乙烯塑料算选定齿轮类型精度等级材料以及齿数按照设计思想的传动方案,选用支持圆柱齿轮传动。


预想工作寿命年每年工作天,每班小时,每天两班。


作为精选机的关键部件,要求有相当的传动精度,所以选择级精度。


材料选择,选小齿轮材料为调质,硬度为,大齿轮为号钢调质硬度为,两者材料硬度差为。


步进电机的步距角,电机脉冲当量,滚珠丝杠的螺距,转速范围在之间。


这里取最大值。


传动中应加对齿轮进行减速传动,根据齿轮的传动比公式图电动机外形示意图常州工学院毕业设计第页共页选择,,按齿面接触强度设计由计算公式选择载荷系数计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数查得材料的弹性影响系数按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数查得接触疲劳寿命系数,计算接触疲劳许用应力,取失效概率为,安全系数,计算小齿轮分度圆直径,把中较小的值代入式绿豆精选机设计第页共页计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高,计算载荷系数根据,级精度,查得动载系数直齿轮,假设,查得查得使用系数查得级精度,小齿轮相对支承非对称布置时由,查得,所选精度。


它的下部两侧铆接有导轨块,它通过螺旋固定在滚珠丝杠的螺母上,随着丝杠的传动起运动。


他的导轨是其在水平方向运动的导轨,要求精度高,为了使其精度高,可采用塑料导轨软带,它般是粘贴上去的。


塑料导轨软带的粘贴方法简单通常采用粘贴材料将其粘贴在所需处,作为导轨表面。


导轨装置是由钢板和槽钢焊接而成的。


然后用螺栓固定在出料箱的侧壁上,作为调节挡板的运动轨迹。


由于挡板是滚珠丝杠传动,和丝杠连接,为了使挡板不因丝杠的作用而受扭矩,所以要把导轨安装在离丝杠轴很近的地方。


挡板的调节运动导轨的加工精度要求很高,要保证调节挡板的运动不受阻碍,详细结构尺寸见零件图。


给料机口调节挡板的设计因为给料机的喂料量是需要调节的,这样可满足提高给料精度和速度的要求。


所以振动给料机的给料槽出口处要有流量调节机构。


该机构中挡板的设计是材料选择薄钢板,厚度为。


功能要求在挡板上加工个长方形两端是半圆形的通孔,是其能有上下移动的空间。


另外板的两侧上焊接有齿条,以便于齿轮啮合。


常州工学院毕业设计第页共页总结随着目前我国农产品加工设备的设计和自动化程度技术要求的不断提高,结合我国农机领域中绿豆精选机的这设备的空缺,本次设计尝试设计出这条粮食加工生产线上的精选设备。


另外结合机电体化专业对毕业设计的要求,设计绿豆精选机,实现机电结合设计。


该设备是将脱荚后的绿豆进行精细分选,把质量轻的碎豆和杂质利用风选机去除,分选精度要求达到,产量则达到吨每小时。


这次设计主要进行了绿豆精选机的整机设计主要部件设计和零件设计。


在整机设计中,针对课题的实际情况,进行了部件选材总体结构规划等操作主要部件设计中,针对精选机上的电磁振动给料机自动调节装置和吹风装置等几个关键部件进行了重点设计其中包括对电磁振动给料机内电磁铁板弹簧等的设计计算和校核还有自动

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