（定稿）儿童福利院建设项目立项申报材料5

工作面日常突出危险性预测及突出危险工作面等级管理根据现场生产实际情况和矿井突出危险性划分，将突出工作面划分为个等级，即严重突出危险突出危险般突出危险突出威胁无突出威胁，具体划分标准如下严重突出危险工作面划分标准工作面煤层瓦斯含量在以上，瓦斯压力在以上在大断层的影响范围之内煤层中软煤厚度己组煤层软煤厚度以上，戊组煤层软煤厚度在以上上水平或上段发生过突出的区域，在下水平或下段垂直对应区域为严重突出危险区域在施工及打钻过程中，出现严重夹钻喷孔响煤炮的现象的。

突出危险工作面划分标准工作面煤层瓦斯含量在以上，瓦斯压力以上煤层中有小地质构造出现煤层中软煤厚度己组煤层软煤厚度以下，戊组煤层软煤厚度在之间在施工及打钻过程中，出现严重夹钻喷孔响煤炮的现象的。

般突出危险工作面划分标准工作面煤层瓦斯含量在以上，瓦斯压力以上在施工及打钻过程中，出现严重夹钻喷孔响煤炮的现象的煤层中软煤厚度己组煤层只要出现软煤，戊组煤层软煤厚度在以下。

突出威胁工作面划分标准工作面煤层瓦斯含量在以下，瓦斯压力以下煤层赋存比较稳定，无地质构造及软分层。

无突出危险工作面划分标准掘进工作面绝对瓦斯涌出量为以下，回采工作面绝对瓦斯涌出量为以下，且接近风化带的区域。

工作面突出预测该工作面的瓦斯压力，瓦斯含量己机巷设备道施工期间，值在，值在，均无超标现象，且煤体较硬，没有出现软分层。

在二水平己二皮带山掘进期间未出现大的地质构造。

该工作面瓦斯压力，瓦斯含量，根据己二下延采区突出危险性区域划分，以下为突出危险区域，己采面机巷处于该工作面处于突出危险区域，应严格按突出危险工作面进行管理。

根据以上情况分析，己采面机巷在掘进期间应按照突出危险工作面进行管理。

防突措施及措施选定防突技术措施的选定要根据工作面的具体条件，经过分析对比选择有效而又方便的防突技术措施。

我矿掘进工作面直采用浅孔排放，此方法瓦斯释放效果显著同时重庆型钻机操作简便，在实际应用中具有钻进速度快角度方位易定使用方便等优点，因而在本掘进工作面掘进期间仍浅孔排放的方法进行瓦斯释放。

同时保证安全施工，在该工作面增加浅孔抽放及深孔高压磨射流割缝技术措施。

突出防治措施八矿己组煤层孔径的措施孔，其排放半径为，根据该工作面的具体情况，措施孔做布置如下水力割缝技术打前探孔，每循环个，深不低于米，留米前探超前距。

另外，八矿在该工作面采用防突新技术水力割缝快速消突技术，该技术在现场实践中防治突出效果明显，且技术已较为成熟，直接上水力割缝防突技术，在掌子头布置个水力割缝钻孔，分排布置，孔径，孔深。

第排布置个钻孔，第个孔距下帮，距底板第二个钻孔距第个孔，距底板。

第二排布置个孔，位于号孔和二号孔中间，距底板。

浅孔释放措施水力割缝措施进行完毕后，在工作面掌子头打个孔径的瓦斯释放孔，孔深，每排个，上排孔距煤层顶板，第二排孔距煤层顶板，措施孔位置控制到巷道轮廓线外，进步解放煤层中的瓦斯。

见下图图措施孔断面图侧视图图措施孔平面图表措施孔参数表孔号孔径孔深水平角垂直角每米钻尾偏移钻头距离措施实施的具体要求措施实施的具体要求，并确定保证技术措施得以实施的组织管理措施及相应注项，包括打钻顺序及打钻安全措施。

执行防突措施的具体要求高压磨射流割缝钻孔时，先打上排孔，由帮向另帮依次打孔，应尽量避免跳顺序施工或由两边向中间施工钻孔，在割缝工作结束后，开始施工超前排放钻孔。

打措施孔前，必须将巷道支护到迎头，处理完掌子头虚煤伞檐及残瞎炮，并将巷道的杂物处理干净，电缆吊挂整齐，机电设备进行检修，保证行人畅通及无电器失爆执行措施前要对风筒进行维护，凡出现风筒脱节掌子头微风或无风等情况时，严禁执行措施在执行措施前，必须在掌子头配备两台灭火器沙箱及黄泥，并将堆放在掌子头的闲杂铁器处理干净，以避免正在钻进的钻杆与工作面的其他铁器发生碰撞而产生火花执行措施时，工作面必须具备铜锤及铜锹，在上紧或拆除钻杆的连接销时，严禁用铁器敲打连接销钻杆，必须进行敲打时，只准用铜锤进行敲打，当钻孔处的煤屑堆积太多须清理时，只准用铜锹或木锹进行清理钻孔处的煤屑在执行措施时，必须在所打钻孔的上方挂便携，当钻孔出现喷孔夹钻或钻孔周围出现瓦斯超限时，必须停止打钻，等切恢复正常后再继续执行措施措施孔每打完个，并网抽放个，直至所有措施孔进行联网抽放，进行抽放时，必须保证封孔质量，保证封孔管无死弯，无漏气无积水，从而提高抽放负压及抽放效果。

抽放完成后，必须对措施孔进行煤体注水，注水要求为注水压力不小于，注水效果以邻孔或煤壁出水为止。

在执行防突措施期间，不允许平行的进行其他作业如吊挂风筒打锚网索开溜子及攉煤等执行措施时，必须有瓦检员在现场盯岗，监督防突措施的执行，严把措施执行关，凡未按措施规定执行措施或措施孔未进行有效注水的，有权制止施工队的违章行为，直至停头，当出现突出预兆时，瓦检员有权组织现场人员进行撤离，并及时报告调度室施工队班组长为当班生产的第责任者，分工必须明确，指定专人开机专人停电专人观山，按照设计的措施孔位置角度进行布置钻孔。

措施孔按从上往下的顺序施工，即先打上排孔，再打下排孔。

每打身伤亡事故，保证安全生产。

根据收集到的矿方测试资料，跟踪了该掘进工作面年月份的敏感指标测试记录，根据敏感指标值记录分别作出图和图如下。

最大钻屑量危险性突出危险工作面无突出危险工作面掘进进尺钻孔瓦斯涌出初速度图年月钻孔瓦斯初速度变化情况从图中可以看出，钻孔瓦斯涌出初速度变化范围为，均小于临界值，平均值为。

掘进进尺最大钻屑量图年月最大钻屑量变化情况从图中可以看出，钻孔最大钻屑量变化范围为，均小于临界值，平均值为。

另外，论文又跟踪了该掘进工作面年月份的敏感指标测试记录，根据敏感指标值记录分别作出图和图如下。

掘进进尺钻孔瓦斯涌出初速度图年月钻孔瓦斯初速度变化情况从图中可以看出，钻孔瓦斯涌出初速度变化范围为，均小于临界值，平均值为。

掘进进尺最大钻屑量图年月最大钻屑量变化情况从图中可以看出，钻孔最大钻屑量变化范围为，均小于临界值，平均值为。

由于该掘进工作面在掘进程中洪量及切削时间的计算切削用量本工序为加工个的小孔。

所选机床为型摇臂钻床。

选用刀具为硬质合金麻花钻头，钻头直径为，加工过程中需使用切削液。

第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。

对于孔径小深度较浅的孔加工，适宜采用手动进给加工。

选择钻头磨顿标准及耐用度。

查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容，取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。

钻孔切削速度ν的计算。

查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容，当工件材料为时，进给量可取，这里选取切削速度可取，这里选取，则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话，时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。

所用机床为插床，所用刀具为键槽插刀。

确定进给量。

插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为，这里选取。

确定切削速度。

插床滑枕工作行程速度为，这里选取。

主电机转速。

确定背吃刀量。

选取。

切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。

。

。

切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。

车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。

刀具选取硬质合金刀具。

表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求，确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计，生产纲领为大批大量生产，每日班。

专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。

确定定位方案工件的加工外圆尺寸为，加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。

从基准重合原则和定位的稳定性出发，选择内孔和端面做为定位基准。

定位元件为螺栓心轴。

采用完全定位，定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位，使得车削过程中各支承面受力良好。

而车削径向力会使得零件轴向跳动，和旋转。

因连接盘内孔直径很大，选择螺母夹紧可以完全达到要求。

查表选用最大规格螺母，考虑到对零件的下完成的。

习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助，首先在毕业设计中助我确定了课题的方向，选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标，让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。

在论文设计过程中我直不在状态，思路混乱，没有纲领，习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序，让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。

在完成初稿后，习老师又帮我指出了很多问题，指出我在毕业论文中的不足。

习老师的认真严谨，精益求精的科研和治学态度也让我获益良多。

我的毕业设计过为前提，强化支护为基础，预测预报为重点，现场管理为关键。

工作面日常突出危险性预测及突出危险工作面等级管理根据现场生产实际情况和矿井突出危险性划分，将突出工作面划分为个等级，即严重突出危险突出危险般突出危险突出威胁无突出威胁，具体划分标准如下严重突出危险工作面划分标准工作面煤层瓦斯含量在以上，瓦斯压力在以上在大断层的影响范围之内煤层中软煤厚度己组煤层软煤厚度以上，戊组煤层软煤厚度在以上上水平或上段发生过突出的区域，在下水平或下段垂直对应区域为严重突出危险区域在施工及打钻过程中，出现严重夹钻喷孔响煤炮的现象的。

突出危险工作面划分标准工作面煤层瓦斯含量在以上，瓦斯压力以上煤层中有小地质构造出现煤层中软煤厚度己组煤层软煤厚度以下，戊组煤层软煤厚度在之间在施工及打钻过程中，出现严重夹钻喷孔响煤炮的现象的。

般突出危险工作面划分标准工作面煤层瓦斯含量在以上，瓦斯压力以上在施工及打钻过程中，出现严重夹钻喷孔响煤炮的现象的煤层中软煤厚度己组煤层只要出现软煤，戊组煤层软煤厚度在以下。

突出威胁工作面划分标准工作面煤层瓦斯含量在以下，瓦斯压力以下煤层赋存比较稳定，无地质构造及软分层。

无突出危险工作面划分标准掘进工作面绝对瓦斯涌出量为以下，回采工作面绝对瓦斯涌出量为以下，且接近风化带的区域。

工作面突出预测该工作面的瓦斯压力，瓦斯含量己机巷设备道施工期间，值在，值在，均无超标现象，且煤体较硬，没有出现软分层。

在二水平己二皮带山掘进期间未出现大的地质构造。

该工作面瓦斯压力，瓦斯含量，根据己二下延采区突出危险性区域划分，以下为突出危险区域，己采面机巷处于该工作面处于突出危险区域，应严格按突出危险工作面进行管理。

根据以上情况分析，己采面机巷在掘进期间应按照突出危险工作面进行管理。

防突措施及措施选定防突技术措施的选定要根据工作面的具体条件，经过分析对比选择有效而又方便的防突技术措施。

我矿掘进工作面直采用浅孔排放，此方法瓦斯释放效果显著同时重庆型钻机操作简便，在实际应用中具有钻进速度快角度方位易定使用方便等优点，因而在本掘进工作面掘进期间仍浅孔排放的方法进行瓦斯释放。

同时保证安全施工，在该工作面增加浅孔抽放及深孔高压磨射流割缝技术措施。

突出防治措施八矿己组煤层孔径的措施孔，其排放半径为，根据该工作面的具体情况，措施孔做布置如下水力割缝技术打前探孔，每循环个，深不低于米，留米前探超前距。

另外，八矿在该工作面采用防突新技术水力割缝快速消突技术，该技术在现场实践中防治突出效果明显，且技术已较为成熟，直接上水力割缝防突技术，在掌子头布置个水力割缝钻孔，分排布置，孔径，孔深。

第排布置个钻孔，第个孔距下帮，距底板第二个钻孔距第个孔，距底板。

第二排布置个孔，位于号孔和二号孔中间，距底板。

浅孔释放措施水力割缝措施进行完毕后，在工作面掌子头打个孔径的瓦斯释放孔，孔深，每排个，上排孔距煤层顶板，第二排孔距煤层顶板，措施孔位置控制到巷道轮廓线外，进步解放煤层中的瓦斯。

见下图图措施孔断面图侧视图图措施孔平面图表措