塔塔径初估依据取空塔气速塔顶粗酒汽量粗酒汽的比容采用型塔座板数块，板间距塔板数计算已知条件入粗馏塔的醪液酒精浓度废液的酒精浓度粗酒汽酒精浓度相对挥发度取各挥发度平均值对酒精进行衡算依据简捷法理论塔板数取总板效率为实际采用块塔板塔高二精馏塔塔径初估塔顶酒汽总量取，空塔气速拟采用型精馏塔板数板，板间距塔板数计算应用捷算法已知饱和液体进料，去进料的冷凝液含酒分塔顶产品含酒分塔底废液含酒量查表得相对挥发度取根据最小回流比公式最佳回流比取由公式应用吉利兰图得实际选用塔板数板效率板效率为实际所以实际采用块塔板塔高三排醛塔塔径精馏塔塔径采用型排醛塔，塔板数为板，板间距为表蒸馏车间主要工艺设备选型汇总表名称塔径板间距塔节数塔板数元件组数板回流比型粗馏塔型精馏塔浓缩段精馏段型排醛塔浓缩段精馏段表蒸馏车间主要设备表序号设备名称规格型号单位主要材质备注粗馏塔型座不锈钢排醛塔型座不锈钢精馏塔型座不锈钢预热器列管卧式个不锈钢冷凝器列管立式个不锈钢分子筛床沸石床个不锈钢再沸器台台不锈钢成品冷却器板式个不锈钢成品计量罐个不锈钢循环筒个不锈钢分离罐个不锈钢真空泵水环式台不锈钢循环泵台不锈钢醛酯酒罐个不锈钢杂醇油罐个生产副产物的综合利用二氧化碳的综合利用由酵母菌发酵生产酒精的代谢途径可知，酵母菌体细胞在代谢酒精的同时，也排出相当多的，并且产生的，气体纯度可高达以上。从理论上计算，每发酵淀粉，可产生每发酵蔗糖，可产生。照此推算，个日产吨纯酒精的工厂，每天发酵中要产生，，如果按每，售价元计算，则天产生的就可售得，，元。设回收率为，每天也可获利元。这样质高量大的，如果不加以回收利用，让其排空，是种极大的浪费，个年产纯酒精吨的酒精厂，回收率按计算，可得资金元。这个效益是相当可观的。从的性质和作用知道，它可用于生产液体二氧化碳干冰冷冻剂，同时又是制造纯碱清凉饮料汽酒的重要原料。对造纸油漆橡胶石棉及化学工业等也有着重要的作用。所以，要尽可能地回收，用它来制取各种产品，从而也可以使酒精生产的成本大为下降，提高经济效益。液体二氧化碳与干冰的生产液体二氧化碳可以用来制汽水汽酒及灭火剂等。还可用于焊接工业。固体二氧化碳干冰，可作高效冷冻剂及人工降雨剂等，广泛应用于科学研究和工农业生产上。酒精发酵过程产生的二氧化碳，经过净化后在较低的温度条件下加压至千帕斯卡左右，即可变成液体的二氧化碳。如要制成固体二氧化碳，则将液体二氧化碳送入蒸发器，部分二氧化碳挥发而吸收热量，即可使剩余的二氧化碳变为雪花状的固体，再经过高压，压成硬块选型发酵车间主要设备设计选型发酵罐设计依据与主要技术要求发酵车间主要设备发酵罐发酵罐容量及规格依据液体滞留量选定发酵罐容器的材料依据醪液的性质选定发酵罐类型依据发酵生产工艺要求选定。酒精发酵是在发酵罐中进行，本设计采用厚的钢板制成密闭式发酵罐，罐身为圆柱形，底盖为锥形中心有二氧化碳气体排出口，罐上还安装有压力表安全阀进醪管孔温度计套管取样管，罐底中心是排醪口，罐直径与高之比为左右。酒精发酵罐冷却采用两种方法，小罐用外冷却，即在罐顶中心安装喷淋管，水沿罐壁流下进行冷却。大罐在罐内装设蛇管，冷却面积取每立方米的有效容积为左右，并加以固定。发酵罐的计算及选型发酵罐体积计算工艺参数进入发酵罐醪液量，发酵时间为小时，进入发酵罐醪液量发酵罐体积的实际选用选用主发酵罐酵母罐个其中个为备用后发酵罐酵母罐个设计主发酵罐规格直径高度依据罐高与罐直径的比例为罐的直径为罐的高度为罐顶的高度为罐底的高度。冷却面积冷却面积定冷却管径为冷却面积冷却管径冷却管长冷却管长冷却管长定冷却管圈的直径为圈数圈数圈后发酵罐的规格高为直径为罐顶高度为罐底高度为发酵车间辅助设备设计选型糖蜜贮罐的技术要求糖蜜贮存设备主要是贮罐。贮罐材料选用钢板。钢板结构的贮罐通常有柱形罐身和锥形顶盖构成。单个罐容大型以上中型小型。大型罐径高比。糖蜜贮罐应设上下人孔，上设排气口，下设放蜜口，罐体外侧设有指示标尺和人梯。本设计用大型贮罐。存放体积最大为总体积的。为了保证正常生产，则需保存大概天生产用废糖蜜量。贮存量采用个的贮罐，规格为直径高度糖蜜前处理设备的计算及选型酸化罐选用个个备用规格为直径高度酒母罐采用个规格直径高度稀释器采用个规格为直径高度高位槽采用个规格为直径高度表发酵车间生产设备汇总表名称直径高度体积个数个泵主发酵罐后发酵罐糖蜜贮罐酸化罐酒母罐稀释器高位槽磅称糖蜜供应器流加罐糖浓度检测器小酒母罐捕集器洗涤器其他辅助设备简介酒精捕集器酒精发酵过程中会产生大量的，从发酵醪中排出的通常带有酒精，如不加以回收将会造成酒精的损失，带出的酒精数量与醪液中酒精的含量发酵醪液温度有关。为了减少酒精损失，工厂采用酒精捕集器加以回收。常用的酒精捕集器有泡罩式填料式和薄膜冷凝式捕集器。本设计采用泡罩式捕集器。蒸馏车间主要设备设计选型蒸馏车间设计依据与主要技术要求蒸馏塔的塔型选择依据生产工艺设计要求选定蒸馏塔的规格选择依据生产任务蒸汽量由所需塔径选定。发酵成熟醪在蒸馏塔中进行，在我们所选定的间接式两塔系机组中，主机采用蒸馏设备的计算及选型粗馏，即成为干冰。液体二氧化碳的制备过程从密闭式发酵罐出来的，经过洗涤塔洗涤，再通过内填焦炭的气体洗涤器，并由顶上注入定流量的水，把捕集的谈酒液送回成熟醪贮箱，而气体则导入贮气柜中。气体从贮气柜里被吸入压缩机，被压缩到千帕斯卡。这时，升温到，通过析油器后将其送至冷凝器，冷却至。为了清洗气体中的杂质，须将千帕斯卡压力之下的气体送经个盛有木炭的容器和三个洗涤器。第个洗涤器装满的溶液，第二个装水，第三个则装吸湿剂氯化钙，以使气体干燥。洗涤过的二氧化碳送入第二级压缩机中，压缩到千帕斯卡压力，并加热到，气体在冷凝器冷却到，再经三级压缩机压缩至千帕斯卡压力，温度为。气体再经冷凝器冷至而变成液体，然后注入钢瓶中，于千帕斯卡压力下，保存于钢瓶中即成为液体二氧化碳产品。其质量要求为纯度。针对不可预见的地质灾害造成的损失应提早防范，危险设备周边设置定程度的保护措施。资金风险本项目的资金来源来自于自有资金银行贷款和租售收入三个部分，各部分投资所占总投资的比重平衡。对于租售收入应做好销售前期的策划工作。方案二投资估算估算依据四川省房屋建筑与装饰工程工程量计算规范市政工程投资估算指标四川省建设工程工程量清单计价定额装饰装修工程国家发改委建设部关于发布工程勘察设计收费管理规定的通知计价格号四川省建设工程工程量清单计价定额建筑工程建设工程监理与相关服务收费管理规定的通知发改价格号基本建设财务管理规定财建号建设项目前期工作咨询收费暂行规定计价格号国家纪委招标代理服务收费管理暂行办法号成都市建设工程造价管理站关于发布房屋建筑工程建安造价最低控制指标的通知成建价号本项目类似工程的相关造价费用水平其他有关房地产开发建设的相关收费标准。投资估算表土地费用估算土地费用估算序号项目单方成本元体量总投资万元备注土地取得成本场地平整费合计前期工程前期工程费序号项目单方成本元体量总投资万元备注可行性研究费水文地质勘察费设计费抗震评估费防雷设计审核费招标代理费灯光夜景效果图排污费水电管网设计合计基础设施建设费基础设施建设费序号项目单方成本元体量总投资万元备注基础设施建设包括供电供水供气排污工程及景观照明绿化环卫设施合计建筑安装工程费建筑安装工程费序号项目体量建筑安装工程费装饰工程费总投资备注单方成本元金额元单方成本元金额元写字楼购物中心下沉广场停车场合计不可预见费不可预见费序号项目取费基价万元费率总投资万元备注不可预见费取费基价为前期工程费基础设施建设费建筑安装工程费之和合计开发间接费开发间接费序号项目取费基价万元费率塔塔径初估依据取空塔气速塔顶粗酒汽量粗酒汽的比容采用型塔座板数块，板间距塔板数计算已知条件入粗馏塔的醪液酒精浓度废液的酒精浓度粗酒汽酒精浓度相对挥发度取各挥发度平均值对酒精进行衡算依据简捷法理论塔板数取总板效率为实际采用块塔板塔高二精馏塔塔径初估塔顶酒汽总量取，空塔气速拟采用型精馏塔板数板，板间距塔板数计算应用捷算法已知饱和液体进料，去进料的冷凝液含酒分塔顶产品含酒分塔底废液含酒量查表得相对挥发度取根据最小回流比公式最佳回流比取由公式应用吉利兰图得实际选用塔板数板效率板效率为实际所以实际采用块塔板塔高三排醛塔塔径精馏塔塔径采用型排醛塔，塔板数为板，板间距为表蒸馏车间主要工艺设备选型汇总表名称塔径板间距塔节数塔板数元件组数板回流比型粗馏塔型精馏塔浓缩段精馏段型排醛塔浓缩段精馏段表蒸馏车间主要设备表序号设备名称规格型号单位主要材质备注粗馏塔型座不锈钢排醛塔型座不锈钢精馏塔型座不锈钢预热器列管卧式个不锈钢冷凝器列管立式个不锈钢分子筛床沸石床个不锈钢再沸器台台不锈钢成品冷却器板式个不锈钢成品计量罐个不锈钢循环筒个不锈钢分离罐个不锈钢真空泵水环式台不锈钢循环泵台不锈钢醛酯酒罐个不锈钢杂醇油罐个生产副产物的综合利用二氧化碳的综合利用由酵母菌发酵生产酒精的代谢途径可知，酵母菌体细胞在代谢酒精的同时，也排出相当多的，并且产生的，气体纯度可高达以上。从理论上计算，每发酵淀粉，可产生每发酵蔗糖，可产生。照此推算，个日产吨纯酒精的工厂，每天发酵中要产生，，如果按每，售价元计算，则天产生的就可售得，，元。设回收率为，每天也可获利元。这样质高量大的，如果不加以回收利用，让其排空，是种极大的浪费，个年产纯酒精吨的酒精厂，回收率按计算，可得资金元。这个效益是相当可观的。从的性质和作用知道，它可用于生产液体二氧化碳干冰冷冻剂，同时又是制造纯碱清凉饮料汽酒的重要原料。对造纸油漆橡胶石棉及化学工业等也有着重要的作用。所以，要尽可能地回收，用它来制取各种产品，从而也可以使酒精生产的成本大为下降，提高经济效益。液体二氧化碳与干冰的生产液体二氧化碳可以用来制汽水汽酒及灭火剂等。还可用于焊接工业。固体二氧化碳干冰，可作高效冷冻剂及人工降雨剂等，广泛应用于科学研究和工农业生产上。酒精发酵过程产生的二氧化碳，经过净化后在较低的温度条件下加压至千帕斯卡左右，即可变成液体的二氧化碳。如要制成固体二氧化碳，则将液体二氧化碳送入蒸发器，部分二氧化碳挥发而吸收热量，即可使剩余的二氧化碳变为雪花状的固体，再经过高压，压成硬块