厂孔零件的加工及结果分析对刀加工中,般我们都采用试切法对刀。首先对轴，当刀走到如下图时，进入坐标系，输入按测量，轴就对好了如图。图再对轴，当刀走到如下图时，主轴停，用卡尺测量,进入坐标系,输入侧得的值，轴也就对好了如图。图加工零件首先为了保证程序毫无差错，般都先用已经输入的程序，试运行，即使程序有错也不会浪费毛坯件，也便于及时修改程序。这样确定所有程序的路线加工工艺都正确无误后，便可对零件进行机械加工。点击控制面板上的输入要加工的程序名称自动循环启动开冷却液完成系列的操作后，数控机床对工件进行自动加工了仿真如图。图零件加工结果零件在加工好后，使用游标卡尺和规进行测量，测量的结果显示各项尺寸都在公差范围之内，均合格，但是个别尺寸在公差中偏高或偏低，表面质量也不是非常好。原因分析零件的轮廓粗糙度明显达不到要求，其原因主要有刀具的选择切削用量的确定下刀点的选择等。刀具的选择，主要体现在加工零件时选用的刀具比较小，使零件的粗糙度没有达到要求。切削用量，主要体现在加工圆弧时，有过切和超程现象。下刀点，主要体现在加工槽时，下刀点选择没有考虑到零件的实际轮廓。另外，在加工时要求机床主轴具有定的回转运动精度。即加工过程中主轴回转中心相对刀具或者工件的精度，当主轴回转时，实际回转轴线其位置总是在变动的，也就是说，存在着回转误差主轴的回转误差可分为三种形式轴向窜动径向圆跳动角度摆角主轴回转误差对加工精度的影响，切削加工过程中的机床主轴回转误差使得刀具和工件间的相对位置不断改变，影响着成形运动的准确性，在工件上引起加工误差。解决方法根据零件加工的质量结果和原因分析，提出解决方法。是刀具的选用，应尽可能选较大的刀具，以提高轮廓粗糙度。二是进给量的确定，应在圆弧和拐角处降低进给量，以免造成过切和超程。三是下刀点的选择，应尽量避免与以加工表面形成干涉。四是加工余量的确定，轴的加工余量应该合理。总结本次毕业设计，是我刻苦学习，努力学习职业技能的成果，也是理论与实践结合的次应用。通过本次毕业设计让我巩固了大学三年的学习课程，机械设计机械制图数控编程等课程。还更加深入学习编程技巧，操作机床的实践能力，并为今后工作打下坚实基础。本设计根据我院实际情况设计而定。因学生水平有限，加之时间仓促，设计中不足之处和，恳请老师和专家批评指正。值此论文完成之际，向我的指导老师致以深深的敬意和谢意。同时我还要感谢郭老师对我悉心指导和多次给予的方向性的建议，并感谢同学给予了我支持和鼓励。参考文献袁锋数控车床培训教程北京机械工业出版社陈洪涛数控加工工艺与编程北京高等教育出版社。王定勇数控车削编程与加工北京国防教育出版社。薛彦成公差配合与技术测量机械工业出版社。罗学科数控机床编程与操作实例北京化学工业出版社。焦小明机械加工技术北京机械工业出版社。玄炳唐宋业钧数控设备选用指导手册机械工业出版社跳动用百分表测量，其中圆弧用规测量。如图游标卡尺测量范围分度值图夹具的选择夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程，同时要保证被加工工件的定位精度，并使装卸尽可能方便快捷。数控加工时夹具主要有两大要求是夹具应具有足够的精度和刚度二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点尽量选用可调整夹具，组合夹具及其它适用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。在成批生产时，才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。夹具是否使用方便安全。夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘三爪四爪中，由卡盘传动旋转另类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。综上所述，三爪卡盘具有自动定心的特点，加工该零件选用三爪卡盘加工。冷却液的选择金属切削过程中，合理选择切削液，可改善工件与刀具之间的摩擦状况，降低切削力和切削温度，减小刀具磨损和工件的热变形，从而可以提高刀具的耐用度加工效率和加工质量。切削液的选择应考虑下列几点因素润滑具有良好润滑能力的切屑液可减少刀具与工件或切屑间的直接接触，减轻摩擦和粘结，因此，可减少刀具磨损，提高工件表面质量。冷却具有良好冷却作用的切屑液能从切削区域带走大量切削热，使切削温度降低。清洗具有良好清洗能力的切屑液可以冲走切削区域与机床上的细碎切屑和脱落的磨粒，防止划伤已加工表面和导轨。防锈切削液中加入防锈剂，如亚硝酸钠磷酸三钠和石油磺酸钡等，可在金属表面形成层保护膜，起防锈作用。常用切削液的种类如表所示常用冷却液冷却液名称主要成份主要作用水溶液水，防锈剂冷却乳化液水乳化油乳化剂冷却润滑清洗切削油矿物油动植物油复合油润滑在加工此轴类零件时根据该工件材料刀具材料加工方法加工要求及冷却液的作用和价格来考虑，加工时选择乳化液比较合理。冷却液作用冷却润滑清洗而且还有定的防锈作用。切削用量的选择切削用量的选择原则数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，包括主轴转速背吃刀量进给速度等，并以数控系统规定的格式输入到程序中。切削用量对于不同的加工方法，需选用不同的切削用量。合理的选择切削用量，对零件的表面质量精度加工效率影响很大。这在实际中也很难把握，要有丰富的实践经验才能够确定合适的切削用量。在数控编程时只能凭借编程者的经验和刀具的切削用量推荐值初步确定，而最终的切削用量将根据零件数控程序的调试结果和实际加工情况来确定。切削用量的选择原则是粗加工时以提高生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。值得注重的是，切削用量主轴转速切削深度及进给量是个有机的整体，只有三者相互适应，达到最合理的匹配值，才能获得最佳的切削用量。确定切削用量时应根据加工性质加工要求，工件材料及刀具的尺寸和材料性能等方面的具体要求，通过查阅切削手册并结合经验加以确定，确定切削用量时除了遵循般的原则和方法外，还应考虑以下因素的影响刀具差异的影响不同的刀具家生护人身安全，应选用瞬时动作动作电流的漏电开关第二级设在住宅楼总配电箱处，在总开关上装设，目的是防止接地故障引发的火灾，应选用延时动作动作电流为的漏电开关，以便与下级保护在动作时限和动作电流上取得配台。本设计电源在总配电箱处做重复接地,与防雷接地共用接地极卫生间设等电位端子箱进行局部等电位联结,进出建筑物的金属管道应与接地极可靠连接做总等电位接地。本工程采用联合接地形式，要求接地电阻不大于欧,施工后实测如不符要求,需补打人工接地极。海韵逸思小区住宅楼电气设计本工程防雷接地设计本工程建筑物的长度，建筑物的宽度，建筑物的高度，当地的年平均雷暴日天数天年，校正系数。年预计雷击次数其中建筑物的雷击大地的年平均密度等效面积为根据防雷设计规范，该建筑应该属于三类防雷建筑。建筑的防雷装置满足防直击雷,侧击雷,防雷电感应及雷电波的侵入。在女儿墙上装设避雷带作接闪器,利用剪力墙内两根直径大于等于或四根直径大于等于以上主筋作防雷引下线,引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板的两根主筋焊接,利用结构基础钢筋做接地极。所有突出屋面的金属物体均须与防雷装置可靠连接。本工程防侧击雷措施为混凝土内钢筋应互相连接,米及以上外墙上的栏杆,门窗等较大金属物与防雷装置连接,垂直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路，并应同防雷装置引下线连接。本工程防雷接地,安全保护接地及各弱电系统接地等共用接地极,要求接地电阻不大于欧,施工后实测如不符要求,需补打人工接地极。建筑物做总等电位联结,在建筑物内应将下列导电体做总等电位联结电气装置接地极的接地干线干线建筑物内的水管煤气管采暖等金属管道。弱电系统的干管均采用钢管,入户处与接地极相连且与各弱电箱跨接。电气竖井设镀锌扁钢并与接地装置可靠连接,各设备外露可导电部分,金属线槽,电缆桥架及其金属支构架等均通过该扁钢与接地装置可靠连接。卫生间做局部等电位联结，接地端子板与就近插座端子通过相连接。电梯所有电气设备及导管,线槽的外露可导电部分均应可靠接地。接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上,不得互相连接后再接地。电气竖井内的接地干线应每三层与楼板钢筋作等电位联结。海韵逸思小区住宅楼电气设计第五章自动报警系统及消防联动系统火灾自动报警系统概况火灾自动报警系统的设计，应根据保护对象的特点，做到安全适用技术先进经济合理管理维护方便。火灾自动报警系统，应有自动和手动两种触发装置。火灾自动报警系统的形式及适用对象，应符合下列规定区域报警系统，宜用于二级保护对象集中报警系统，宜用于级和二级保护对象控制中心报警系统，宜用于特级和级保护对象。般规定下列民用建筑应设置火灾启动报警系统高层建筑有消防联动控制要求的二类高层住宅的公共场所建筑高度超过的其他高层民用建筑，以及与其相连的建筑高度不超过的裙房。多层及单层建筑层及层以下的设有空气调节系统，建筑装修标准高的住宅建筑高度不超过的单层厂孔零件的加工及结果分析对刀加工中,般我们都采用试切法对刀。首先对轴，当刀走到如下图时，进入坐标系，输入按测量，轴就对好了如图。图再对轴，当刀走到如下图时，主轴停，用卡尺测量,进入坐标系,输入侧得的值，轴也就对好了如图。图加工零件首先为了保证程序毫无差错，般都先用已经输入的程序，试运行，即使程序有错也不会浪费毛坯件，也便于及时修改程序。这样确定所有程序的路线加工工艺都正确无误后，便可对零件进行机械加工。点击控制面板上的输入要加工的程序名称自动循环启动开冷却液完成系列的操作后，数控机床对工件进行自动加工了仿真如图。图零件加工结果零件在加工好后，使用游标卡尺和规进行测量，测量的结果显示各项尺寸都在公差范围之内，均合格，但是个别尺寸在公差中偏高或偏低，表面质量也不是非常好。原因分析零件的轮廓粗糙度明显达不到要求，其原因主要有刀具的选择切削用量的确定下刀点的选择等。刀具的选择，主要体现在加工零件时选用的刀具比较小，使零件的粗糙度没有达到要求。切削用量，主要体现在加工圆弧时，有过切和超程现象。下刀点，主要体现在加工槽时，下刀点选择没有考虑到零件的实际轮廓。另外，在加工时要求机床主轴具有定的回转运动精度。即加工过程中主轴回转中心相对刀具或者工件的精度，当主轴回转时，实际回转轴线其位置总是在变动的，也就是说，存在着回转误差主轴的回转误差可分为三种形式轴向窜动径向圆跳动角度摆角主轴回转误差对加工精度的影响，切削加工过程中的机床主轴回转误差使得刀具和工件间的相对位置不断改变，影响着成形运动的准确性，在工件上引起加工误差。解决方法根据零件加工的质量结果和原因分析，提出解决方法。是刀具的选用，应尽可能选较大的刀具，以提高轮廓粗糙度。二是进给量的确定，应在圆弧和拐角处降低进给量，以免造成过切和超程。三是下刀点的选择，应尽量避免与以加工表面形成干涉。四是加工余量的确定，轴的加工余量应该合理。总结本次毕业设计，是我刻苦学习，努力学习职业技能的成果，也是理论与实践结合的次应用。通过本次毕业设计让我巩固了大学三年的学习课程，机械设计机械制图数控编程等课程。还更加深入学习编程技巧，操作机床的实践能力，并为今后工作打下坚实基础。本设计根据我院实际情况设计而定。因学生水平有限，加之时间仓促，设计中不足之处和，恳请老师和专家批评指正。值此论文完成之际，向我的指导老师致以深深的敬意和谢意。同时我还要感谢郭老师对我悉心指导和多次给予的方向性的建议，并感谢同学给予了我支持和鼓励。参考文献袁锋数控车床培训教程北京机械工业出版社陈洪涛数控加工工艺与编程北京高等教育出版社。王定勇数控车削编程与加工北京国防教育出版社。薛彦成公差配合与技术测量机械工业出版社。罗学科数控机床编程与操作实例北京化学工业出版社。焦小明机械加工技术北京机械工业出版社。玄炳唐宋业钧数控设备选用指导手册机械工业出版社跳动用百分表测量，其中圆弧用规测量。如图游标卡尺测量范围分度值图夹具的选择夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程，同时要保证