【CAD设计图纸】V80系列微型风冷活塞式压缩机设计【全套终稿】

所选机床为型摇臂钻床。

选用刀具为硬质合金麻花钻头，钻头直径为，加工过程中需使用切削液。

第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。

对于孔径小深度较浅的孔加工，适宜采用手动进给加工。

选择钻头磨顿标准及耐用度。

查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容，取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。

钻孔切削速度ν的计算。

查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容，当工件材料为时，进给量可取，这里选取切削速度可取，这里选取，则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话，时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。

所用机床为插床，所用刀具为键槽插刀。

确定进给量。

插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为，这里选取。

确定切削速度。

插床滑枕工作行程速度为，这里选取。

主电机转速。

确定背吃刀量。

选取。

切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。

。

。

切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。

车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。

刀具选取硬质合金刀具。

表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求，确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计，生产纲领为大批大量生产，每日班。

专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。

确定定位方案工件的加工外圆尺寸为，加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。

从基准重合原则和定位的稳定性出发，选择内孔和端面做为定位基准。

定位元件为螺栓心轴。

采用完全定位，定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位，使得车削过程中各支承面受力良好。

而车削径向力会使得零件轴向跳动，和旋转。

因连接盘内孔直径很大，选择螺母夹紧可以完全达到要求。

查表选用最大规格螺母，考虑到对零件的下完成的。

习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助，首先在毕业设计中助我确定了课题的方向，选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标，让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。

在论文设计过程中我直不在状态，思路混乱，没有纲领，习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序，让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。

在完成初稿后，习老师又帮我指出了很多问题，指出我在毕业论文中的不足。

习老师的认真严谨，精益求精的科研和治学态度也让我获益良多。

我的毕业设计的顺利完成，离不开习老师的悉心指导和帮助，在此，我谨向习俊梅教授表示崇高的敬意和衷心的感谢，伤和为了操作迅速，可以使用快换垫圈，这样也便于装卸工件。

南昌工程学院本科毕业设计论文第七章夹具设计确定夹具体的毛坯结构方案考虑夹具的大小要求的刚度和加工零件的工艺要求，故夹具体采用铸造的结构。

确定夹具与机床的连接方式查机床联系尺寸表可得夹具与机床连接方式夹具与机床主轴用锥孔连接夹具与主轴通过过渡盘连接，此时夹具与过渡盘之间用螺钉紧固。

因为用锥孔连接只适合小型夹具，这里选用过渡盘连接，用螺钉均匀拧紧后可以保证定心的准确性，能够达到较高的刚度和精度。

夹具总体设计布置图面选择比例，用虚线绘出连接盘零件的三个方向视图的轮廓线，在连接盘轮廓线的基础上绘制夹具。

图图面布置图第七章夹具设计设计定位元件绘制定位元件的详细结构，确定定位元件的类型尺寸等，使定位元件定位面与工件的定位基准相重合。

绘制非标准定位轴绘制压紧螺栓图定位元件图设计夹紧装置绘制快换垫圈绘制螺母南昌工程学院本科毕业设计论文图夹紧装置图按回转工作台参数，设计与回转工作台连接结构绘螺钉第七章夹具设计图夹具机床连接图设计夹具体将定位元件夹紧装置联系成个整体。

取壁厚时考虑夹具体的强度和刚度。

同时取好夹具体的基面。

图夹具体夹具的精度分析为了确定所设计夹具的正确性，所以要对所设计的夹具进行精度分析。

查相关资料可知加工误差的表达可用不等式表示﹤由于误差的出现是随机的，所以计算误差时用概率计算式中表示定位误差表示基准不重合误差表示基准位移误差表示夹具位置误差南昌工程学院本科毕业设计论文表示定位元件定位面对夹具体基面的位置误差表示夹具的安装连接误差表示对刀误差表示与加工过程中机床刀具变形磨损有关的加工误差式中三项影响夹具的精度。

加工外圆槽，主要技术要求为同轴度工差，校核同轴度公差如下，根据公式得故设计合理。

毕业设计小结毕业设计小结此次毕业设计让我体会到了书到用时方恨少，大学课程里所学习到的知识并不完全能够支承起你的设计，更何况是学了又没有好好运用，没有完全刻入自己脑海的知识。

毕业设计也不是对大学学习到的知识的总结，而是对于我们所学到知识的检测和大学学习到的技能的检查。

毕业设计用到的知识比课本上的更要广泛很多，很多课本上没有的东西要用到很多工具书来查找资料。

去图书馆查阅他人的设计手段，查资料书上的设计方法等也都帮我了解我应该设计的步骤和内容。

这又让我明白了知识不是封闭的，要多看多了解这样个知识的积累过程。

在以后的生活中要也要不断学习，提高自己的综合素质。

设计过程中碰到很多问题，通过跟老师的请教和跟同学的探讨解决了问题，让我在人际交往的能力有所提高，和同学的关系也更进步。

万事开头难，毕业设计最难得是走出第步，你会的不见得你知道怎么写，你不会的就更是没有头绪，而当我写完的时候有中如释重负的感觉。

也只有把我所学的知识用到实际的生产中才能体现的知识的价值。

我会用了我才敢说我懂了。

南昌工程学院本科毕业设计论文参考文献李主编氧化损失也称烧损或称熔损。

感应电炉熔炼的金属熔损铜锌合金为铜为镍为。

金属加热过程中的烧损与加热温度和时间有关，加热温度越高，时间越长，烧损量就越大。

铜合金在加热过程中，实心材的烧损量为左右，而其在氧化气氛退火中的烧损量为，但是管材的烧损量为左右。

溶损溶损是指在酸碱洗或化学处理等过程中的溶解损失。

铜合金酸洗时及铝合金碱洗时的溶损般为左右。

几何损失切损切损是指切头切尾切边等大块残料损失。

损失的数量有工艺定额卡计算加以具体确定。

有色金属各工序的切损量应根据工艺要求加以确定。

切头尾损失般为左右，切边损失般为。

江西理工大学生届本科毕业设计论文残屑有色金属锭坯的铣面铣侧边锯切车皮镗孔等损失。

铜合金热轧至的不经酸洗的坯料铣面量每面为，铜合金扁锭之铣面量每面为。

工艺损失工艺损失又称技术损失，是指各工序生产中由于设备和工具技术操作以及表面介质问题所造成的不符合质量要求的产品。

它与车间的技术装备生产管理及操作水平有关。

烧损和溶损是不可回收的损失。

几何损失和工艺损失是可回收的损失。

几何废料和工艺废料可返回熔铸车间重熔。

本设计中，各计算产品的成品率及损失见表。

表各计算产品的成品率损失量产品牌号规格成品率，几何损失，对锭的百分数工艺损失，对锭的百分数烧损和熔损，对锭的百分数编制金属平衡表金属平衡是反映在定时期通常是年，制品金属材料的收支情况。

它是编制工厂或车间生产预算与制定计划的重要依据。

同时对于设计工厂或车间的内部运输与外部运输，以及平面布置都是极为重要的依据。

因此，必须在确定成品率及金属损失率的基础上编制出各种计算产品的金属平衡表。

各计算产品的金属平衡表如附表所示。

设备负荷计算为了正确选择设备，合理使用设备，充分发挥设备潜力，做好设备间的平衡工作，工艺设计者必须进行设备负荷能力计算。

设备的负荷能力，就是设备的生产能力。

要求算出各种计算产品在各个工序为完成年计划产量所需的台时数，确定出为完成年计划产量所需的设备数量，计算出设备负荷率。

工作制度和设备工作台时工作制度在选择设备计算设备负荷时首先要确定车间工作制度和设备年工作台时。

车间工作制度主要取决于车间内主要生产设备的工作制度，般有两种形式。

连续工作制星期日不停工。

如大中型厂的有色金属熔铸车间，其生产江西理工大学生届本科毕业设计论文特点是连续的，因为熔炼炉若停工则会造成很大的损失。

年工作日可采用天，每天三班，每班小时。

非连续工作制星期日和节假日休息。

如加工车间，其生产过程可以是非连续的，因为整个生产流程是由定数量的单体设备构成的系列中间工序组成，年工作日按天，每天三班，每班小时。

对于加工车间的设备，若有的负荷率较低，也可采用两班制或班工作制。

设备工作台时的确定设备年工作台时设备制度工作台时，或年时基数年工作日班次每班工作时间考虑到设备需要安排定是时间进行大修般年次和中修般年次的时间损失，用于生产的有效时间系数称为设备台时系数。

考虑到交接班更换工具更换品种调整设备待料以及工人生理所必须的时间等的时间损失，用于生产的有效时间系数洪量及切削时间的计算切削用量本工序为加工个的小孔。

所选机床为型摇臂钻床。

选用刀具为硬质合金麻花钻头，钻头直径为，加工过程中需使用切削液。

第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。

对于孔径小深度较浅的孔加工，适宜采用手动进给加工。

选择钻头磨顿标准及耐用度。

查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容，取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。

钻孔切削速度ν的计算。

查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容，当工件材料为时，进给量可取，这里选取切削速度可取，这里选取，则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话，时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。

所用机床为插床，所用刀具为键槽插刀。

确定进给量。

插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为，这里选取。

确定切削速度。

插床滑枕工作行程速度为，这里选取。

主电机转速。

确定背吃刀量。

选取。

切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。

。

。

切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。

车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。

刀具选取硬质合金刀具。

表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求，确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计，生产纲领为大批大量生产，每日班。

专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。

确定定位方案工件的加工外圆尺寸为，加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。

从基准重合原则和定位的稳定性出发，选择内孔和端面做为定位基准。

定位元件为螺栓心轴。

采用完全定位，定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位，使得车削过程中各支承面受力良好。

而车削径向力会使得零件轴向跳动，和旋转。

因连接盘内孔直径很大，选择螺母夹紧可以完全达到要求。

查表选用最大规格螺母，考虑到对零件的下完成的。

习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助，首先在毕业设计中助我确定了课题的方向，选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标，让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。

在论文设计过程中我直不在状态，思路混乱，没有纲领，习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序，让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。

在完成初稿后，习老师又帮我指出了很多问题，指出我在毕业论文中的不足。

习老师的认真严谨，精益求精的科研和治学态度也让我获益良多。

我的毕业设计的顺