剂则能降低聚合物分子的内摩擦力，增加塑料的熔融速率和熔体的变形性，降低熔体黏度并改善塑化效果。实际上所有润滑剂均兼有两种作用，但种作用更加突出而已。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性，防止在机内或模具内粘着而产生缺陷。本设计选用硬脂酸作为润滑剂。硬脂酸，即十八烷酸，英文名称，分子式，分子量。基本性质纯品为白色略带光泽的蜡状小片结晶体。熔点。沸点。闪点。相对密度。折射率。稳定性分解另有资料称。毒性无毒。溶解情况不溶于水时，毫升水中只溶解。稍溶于冷乙醇。溶于丙酮苯乙醚氯仿四氯化碳二氧化硫三氯甲烷热乙醇甲苯醋酸戊酯等。每克溶于乙醇，苯，氯仿或四氯化碳中。其它在下慢慢挥发。具有般有机羧酸的化学通性。表润滑剂技术指标硬脂酸理化指标指标名称型型碘值不大于皂化值酸值色泽不大于凝固点水分不大于无机酸不大于第五章工艺参数第五章工艺参数配方在生产过程中，对产品质量的控制必须从源头抓起，对入库原材质量必须严格管理，根据配方表，各组分要要求的规格如下表产品配方表生产线原料名称配料份数规格生产厂家注塑级美国杜邦公司拉丝级茂名石油化工有限公司优等级上海日之升新技术发展有限公司注塑级美国杜邦公司聚醚型品级德国巴斯夫公司优等级上海日之升新技术发展有限公司优等级淄博瀚博化工有限责任公司级济南鑫双月化工有限公司工艺控制指标混合经精确计量过的树脂助剂必须进行混合，混合效果的好坏直接影响产品质量。其主要影响因素有加料量加料顺序温度及时间。经验表明，当加料量为时，效果最佳加料量小于时，升温速度最慢耗能多加料量大于时，物料翻腾变慢设备负荷增加转速下降，不利于混合均匀。为使各组分发挥效能，共混改性生产线的投料顺序为树脂相容剂增韧改性生产线的投料顺序为树脂抗氧剂润滑剂。在常温下，颗料大小不，在造粒过程中极易引起塑化不均匀的现象，当温度达到时，料径均匀，小颗粒逐渐消失，并有部分颗粒凝胶化，有的会在挤出造粒过程中塑化均匀。同时考虑到温度控制在以上时利于物料中水蒸气蒸出，故般高速混合的温度设在。高速热混合机出来的混合料温度较高，需立即进行冷却，若散热不及时会引起物料分解和助剂挥发。冷混机的搅拌速度较低，其容积般应为热混机的两倍以上，冷混般料温控制在左右时出料，排出的物料还应过筛，除去结块和粘熔料。此外混合质量也与时间有关，般的混合时间都是根据经验确定。共混造粒在成型过程中，物料要经历三态变化，即玻璃态高弹态和黏流态，所以温度的变茂名学院专科毕业设计吨年聚甲醛共混造粒生产线的设计化要符合要求。其中加料段的温度最低，以后逐渐升高，到最后物料以黏流态进入机头。为促使物料致密均匀，使挤出后的粒料的物理力学性能满足要求。表生产线挤出工艺参数挤出机型号加热段温度螺杆转速二三表生产线挤出工艺参数挤出机型号加热段温度机头温度口模温度螺杆转速二三冷却切粒从口模中挤出的条状熔体必须尽快进入冷却水槽，在牵引辊的定向导引下分开，以匀速向前送，以免粘成团或丝条肥瘦不，在冷却水里慢慢冷却定型。把丝条拉到切粒机入口，小心有序送的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的品级在性能上达到最佳的平衡。高密度聚乙烯为无毒无味无臭的白色颗粒，熔点约为，茂名学院专科毕业设计吨年聚甲醛共混造粒生产线的设计相对密度为。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。表技术指标序号性能测试方法单位数值密度熔体流动速率，条件抗环境应力开裂条件，拉伸屈服强度断裂伸长率邵氏硬度，相容剂主要技术指标相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在起，进而得到稳定的共混物的助剂，这里是指高分子增容剂。应用在塑料改性中，得到性能很好的共混材料。目前比较好的相容剂通常以马来酸酐接枝，马来酸酐单体和其它单体极性比较强，相容效果比较好。马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，能大大提高复合材料的相容性和填料的分散性，从而提高复合材料机械强度。表技术指标序号指标名称指标接枝率基本树脂熔体流动速度外观淡黄色颗粒主要技术指标是热塑性弹性体橡胶。种能够在定温度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变能起到支撑保护的作用。为热塑性聚氨脂，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽耐磨耐油，透明，弹性好，在日用品体育用品玩具装饰材料等领域得到广泛应用。的主要特性有硬度范围广通过改变各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。机械强度高制品的承载能力抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出的玻璃化转变温度比较低，在零下度仍保持良好的弹性柔顺性和其他物理性能。④加工性能好第四章主要技术经济指标可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑挤出压延等等。同时，与些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物。耐油耐水耐霉菌。再生利用性好。表技术指标性能项目试验条件状态测试方法测试数据数据单位基本性能密度机械性能抗拉强度硬度硬度断裂延伸率抗拉模数抗拉模数抗拉模数撕裂强度磨擦损耗室温压缩变形率压缩变形率抗拉强度水中天断裂延伸率水中天凹凸冲击强度不破裂凹凸冲击强度不破裂抗氧剂主要技术指标抗氧剂是指些能够抑制或者延缓高聚物和其他有机化合物在空气中热氧化的有机化合物。通俗来说，即是能防止聚合物材料因氧化引起变质的物质。抗氧剂是种典型的硫代双酚类抗氧剂。因其结构的特殊性，使其具有游离基终止剂和氢过氧化物分解剂的双重功能。本产品是橡胶塑料等材料的高效主抗氧剂。抗氧剂性质稳定，无特殊的储存要求，存放时避免高温及潮湿，用纸板桶内衬塑料包装，净重件。表抗氧剂技术指标序号指标名称指标指标外观细白色结晶熔点灰份挥发份水份润滑剂主要技术指标润滑剂是种能改善塑料加工性能的添加剂。按其在塑料加工中的作用分为外润滑剂和内润滑剂。外润滑剂能降低塑料与金属表面的粘附力，从而降低其在运动中的摩擦茂名学院专科毕业设计吨年聚甲醛共混造粒生产线的设计力，起到润滑作用。内润滑进去代码，及保存创建的源程序项目文件最后把源程序文件添加到项目中。软件仿真原理图是在原理图编辑窗口中的蓝色方框内绘制完成的，通过文件中的新建设计选项，可以调整原理图设计页面大小。绘制原理图时首先应根据需要选取元器件，库中提供了大量元器件原理图符号，利用的搜索功能能很方武汉工程大学邮电与信息工程学院毕业设计论文便地查找需要的元器件。首先根据需要选择器件。单击元器件列表窗口上边的按钮，弹出如图所示元器件选择窗口。在该窗口左上方的关键字栏内键入，窗口中间的结果栏将显示出元器件库中所有单片机芯片，选择其中的，窗口右上方将显示出图形符号，同时显示该器件的虚拟仿真模型，单击确定按钮后，将出现在器件列表窗口。照此方法选择所有需要的元器件。器件选择完毕后，就可以开始绘制原理图了。先用鼠标从器件选择窗口选中需要的器件，预览窗口将出现该器件的图标。再将鼠标指向编辑窗口并单击左键，将选中的器件放置到原理图中。放置电源和地线端时，要从终端按钮栏中选取。在两个元器件之间进行连线的方式很简单，先将鼠标指向第个器件的连接点并单击左键，再将鼠标移到另个器件的连接点并单击左键，这两个点就连接到起了。对于相隔较远，直接连线不方便的器件，可以用标号的方式进行连接。连接后的部分硬件电路参见附录。硬件软件联合调试硬软件联调是测试的核心步奏，本节将介绍硬软件联调的方法步奏。联调步骤第步安装与。第二步把安装目录下文件复制到安装目录的目录中。第三步修改安装目录下文件，在字段加入打开，画出相武汉工程大学邮电与信息工程学院毕业设计论文应电路。在的菜单中选中。第四步在中编写的程序及进入的菜单工程名。在选项中右栏上部的下拉菜选中。在进入，如果同台机名为，如不是同台机则填另台的地址。端口号定为注意可以在台机器上运行，另台中运行进行远程仿真。第五步即最后在中进行，同时在中查看直观的结果。硬件调试按电路图买好元件后首先检查买回元件的好坏，按各元件的检测方法分别进行检测，定要仔细认真。按电路图的位置将各元件安置好，首先放置核心元件，然后再放其他元件，特别注意顺序不能颠倒。在保证电路元器件完好及各元器件放置无误合理的情况下，开始对电路连接布线，由于本设计用面包板搭件，所以布线要无跨线并且工整。当硬件设计从布线到焊接安装完成之后，就开始进入硬件调试阶段。硬件静态调试排除逻辑故障显示器部分调试为了使调试顺利进行，首先将与显示分离，这样就可以用静态方法先测试显示，用规定的电平加至位显示的引脚，看显示是否与理论上致。不致，般为显示器接触不良所致，必须找出故障，检测电路工作是否正常。对进行编程调试时，分为两个步骤第，对其进行初始化。第二，将与结合起来，借助开发机，通过编制程序进行调试。若调试通过后，就可以编制应用程序了。对于些逻辑故障来说，这类故障往往是由于设计和焊接过程中的失误所造成的。主要包括错线开路短路。排除的方法是首先将焊接好的电路板认真对照原理图，看两者是否致。应特别注意电源系统检查，以防止电源短路和极性，并重点检查系剂则能降低聚合物分子的内摩擦力，增加塑料的熔融速率和熔体的变形性，降低熔体黏度并改善塑化效果。实际上所有润滑剂均兼有两种作用，但种作用更加突出而已。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性，防止在机内或模具内粘着而产生缺陷。本设计选用硬脂酸作为润滑剂。硬脂酸，即十八烷酸，英文名称，分子式，分子量。基本性质纯品为白色略带光泽的蜡状小片结晶体。熔点。沸点。闪点。相对密度。折射率。稳定性分解另有资料称。毒性无毒。溶解情况不溶于水时，毫升水中只溶解。稍溶于冷乙醇。溶于丙酮苯乙醚氯仿四氯化碳二氧化硫三氯甲烷热乙醇甲苯醋酸戊酯等。每克溶于乙醇，苯，氯仿或四氯化碳中。其它在下慢慢挥发。具有般有机羧酸的化学通性。表润滑剂技术指标硬脂酸理化指标指标名称型型碘值不大于皂化值酸值色泽不大于凝固点水分不大于无机酸不大于第五章工艺参数第五章工艺参数配方在生产过程中，对产品质量的控制必须从源头抓起，对入库原材质量必须严格管理，根据配方表，各组分要要求的规格如下表产品配方表生产线原料名称配料份数规格生产厂家注塑级美国杜邦公司拉丝级茂名石油化工有限公司优等级上海日之升新技术发展有限公司注塑级美国杜邦公司聚醚型品级德国巴斯夫公司优等级上海日之升新技术发展有限公司优等级淄博瀚博化工有限责任公司级济南鑫双月化工有限公司工艺控制指标混合经精确计量过的树脂助剂必须进行混合，混合效果的好坏直接影响产品质量。其主要影响因素有加料量加料顺序温度及时间。经验表明，当加料量为时，效果最佳加料量小于时，升温速度最慢耗能多加料量大于时，物料翻腾变慢设备负荷增加转速下降，不利于混合均匀。为使各组分发挥效能，共混改性生产线的投料顺序为树脂相容剂增韧改性生产线的投料顺序为树脂抗氧剂润滑剂。在常温下，颗料大小不，在造粒过程中极易引起塑化不均匀的现象，当温度达到时，料径均匀，小颗粒逐渐消失，并有部分颗粒凝胶化，有的会在挤出造粒过程中塑化均匀。同时考虑到温度控制在以上时利于物料中水蒸气蒸出，故般高速混合的温度设在。高速热混合机出来的混合料温度较高，需立即进行冷却，若散热不及时会引起物料分解和助剂挥发。冷混机的搅拌速度较低，其容积般应为热混机的两倍以上，冷混般料温控制在左右时出料，排出的物料还应过筛，除去结块和粘熔料。此外混合质量也与时间有关，般的混合时间都是根据经验确定。共混造粒在成型过程中，物料要经历三态变化，即玻璃态高弹态和黏流态，所以温度的变茂名学院专科毕业设计吨年聚甲醛共混造粒生产线的设计化要符合要求。其中加料段的温度最低，以后逐渐升高，到最后物料以黏流态进入机头。为促使物料致密均匀，使挤出后的粒料的物理力学性能满足要求。表生产线挤出工艺参数挤出机型号加热段温度螺杆转速二三表生产线挤出工艺参数挤出机型号加热段温度机头温度口模温度螺杆转速二三冷却切粒从口模中挤出的条状熔体必须尽快进入冷却水槽，在牵引辊的定向导引下分开，以匀速向前送，以免粘成团或丝条肥瘦不，在冷却水里慢慢冷却定型。把丝条拉到切粒机入口，小心有序送