正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请老师指正参考文献崇凯机械制造技术基础课程设计指南北京化学工业出版社，张龙勋机械制造工艺学课程设计指导书及习题北京机械工业出版社，孟少农，机械加工工艺手册北京机械工业出版社，艾兴，肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社李益明机械制造工艺设计简明手册哈尔滨哈尔滨工业大学出版赵家奇，机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社，李云，机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社，机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称共页第页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺设备工时准终单件粗铣粗铣外圆柱右端面机工立式铣床专用夹具，端面铣刀三用游标卡尺粗铣粗铣外圆柱左端面机工立式铣床专用夹具，端面铣刀三用游标卡尺钻钻，扩，铰孔机工四联组钻床专用夹具麻花钻内径千分尺粗铣粗铣两叉头内侧机工立式铣床专用夹具，端面铣刀三用游标卡尺粗铣粗铣槽机工立式铣床专用夹具，端面铣刀三用游标卡尺钻钻孔机工立式钻床专用夹具麻花钻内径千分尺粗铣粗铣两叉头机工卧式铣床专用夹具，端面铣刀三用游标卡尺半精铣半精铣两叉头机工卧式钻床专用夹具麻花钻内径千分尺辅助钳工去毛刺，并到角检终检量具设计日审核日期标准化会签期日期日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期表中北大学机械加工工序卡片工序名称粗铣外圆柱右端面工序号零件名称副变速拨叉零件号材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时粗铣外圆柱右端面硬质合金端面铣刀设计杨源指导老师辛志杰刘永姜共页第页表中北大学机械加工工序卡片工序名称粗铣外圆柱左端面工序号零件名称副变速拨叉零件号材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时粗铣外圆柱左端面硬质合金端面铣刀游标卡尺设计杨源指导老师辛志杰刘永姜共页第页中北大学机械加工工序卡片工序名称钻，扩，铰孔工序号零件名称副变速拨叉零件号材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具四联组钻床工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工钻孔至硬质合金钻头扩孔至硬质合金扩孔刀游标卡尺铰孔至硬质合金铰刀极限量规设计富硕指导老师庞俊忠成云平共页第页中北大学机械加工工序卡片工序名称粗铣两叉头内侧工序号零件名称副变速拨叉零件号材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣叉头内侧硬质合金立式铣刀游标卡尺设计杨源指导老师辛志杰刘永姜共页第页中北大学机械加工工序卡片工序名称粗铣两叉头工序号零件名称副变速拨叉零件号材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式铣床工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时粗铣两叉头硬质合金盘铣刀游标卡尺设计杨源指导老师辛志杰刘永姜共页第页中北大学机械加工工序卡片工序名称半精铣两叉头工序号零件名称副变速拨叉零件号材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式铣床工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时半精铣两叉头硬质合金盘铣刀极限量规设计杨源指导老师辛志杰刘永姜共页第页中北大学机械加工工序卡片工序名称粗铣槽工序号零件名称副变速拨叉零件号材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣槽硬质合金盘铣刀游标卡尺设计杨源指导老师辛志杰刘永姜共页第页中北大学机械加工工序卡片工序名称钻孔工序号零件名称副变速拨叉零件号材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时钻孔硬质合金钻头更换刀具，此时可以选择通用量具。槽的精度为级，,其不确定允许值为,故选用的量具为分度值为的游标卡尺，测量范围为。确定工序尺寸确定工序尺寸的般方法，由表面加工的最后工序往前推，最后工序的工序尺寸按零件图的要求标准。当无基准转换时，统表面多车加工的工序尺寸或工步的加工余量有关。当基准不重合时，工序尺寸应用尺寸链计算。确定内孔的工序尺寸内孔表面多次加工的工序尺寸只与加工余量有关。前面已确定零件各工序的加工余量，现由后往前计算工序尺寸。中间工序尺寸的公差按加工方法的经济精度确定。本零件各内孔的各工序加工余量工序尺寸及公差表面粗糙度如下表所示。表内孔的各工序加工余量工序尺寸及公差表面粗糙度加工表面工序双边余量工序尺寸及公差表面粗糙度钻扩铰钻扩铰钻扩铰确定轴向工序尺寸图工序轴向尺寸确定各加工面的工序尺寸表各加工面的工序尺寸工序加工表面总加工余量工序加工余量确定工序尺寸该尺寸在工序和工序中应达到零件的图样要求，则，。确定工序尺寸该尺寸只与加工余量有关，所以。确定工序尺寸尺寸徐阶工艺尺寸链来确定。工艺尺寸链如图所示。图含尺寸的工艺尺寸链尺寸的基本尺寸基尺寸的上偏差尺寸的下偏差所以的尺寸为，此尺寸为槽的中心线距外圆柱左端面的距离。确定切削用量及时间定额铣外圆柱两端面以及两叉头左右两侧加工条件被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁。零件大小为，。加工要求粗铣右端面，加工余量为。刀具选择选择硬质合金端铣刀，铣刀直径。背吃刀量，，齿数。切屑深度因为加工余量较小，次走刀即可完成。即。选用铣床查机械制造技术基础课程设计指南，选用立式铣床，同时查得主轴转速电动机功率。确定切削速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算查表,工时定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。基本时间其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。钻孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额加工孔所用的额定工时为铣槽加工情况铣槽宽，槽长度，槽深度。被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁。选用刀具硬质合金盘铣刀。铣刀直径为，宽度，齿数。选机床查机械制造技术基础课程设计指南表，选用型卧式铣床。机床功率为。每齿进给量为。取。确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算式中，,,,,,计算得根据型卧式铣床工作台进给表，选择，则实际的切削速度，工作台每分钟进给量为根据型卧式铣