符,计算可得与三轴定距的传动轴坐标计算传动轴坐标计算双面卧式攻丝组合机床设计减速器箱盖后面螺纹传动轴坐标计算验算中心距误差多轴箱体上的孔系是按照计算的坐标加工的，而装配要求两轴间齿轮能正常啮合。因此，必须验算根据坐标计算确定的实际中心距，是否符合两轴间齿轮啮合要求的标准中心距，与的差值为。验算标准中心距允差传动轴与轴定距验算轴与轴的中心距误差福州大学本科毕业设计轴与轴的中心距误差，满足齿轮啮合要求。传动轴与三轴定距验算传动轴与三轴定距验公式传动轴与轴的中心距误差传动轴与轴之间的标准中心距分别为传动轴与轴之间的实际中心距分别为中心距误差分别为都大于，因此轴与轴轴与轴轴与轴之间的齿轮需要采用变位齿轮，变位量为，，。传动轴与轴的中心距误差传动轴与轴之间的标准中心距分别为双面卧式攻丝组合机床设计减速器箱盖后面螺纹传动轴与轴之间的实际中心距分别为中心距误差分别为大于，因此轴与轴轴与轴轴与轴之间的齿轮需要采用变位齿轮，变位量为，，。多轴箱计算坐标检查图如下图所示福州大学本科毕业设计第章夹具设计组合机床夹具概述机床夹具是在机床上用以装夹工件的种装置，它是组合机床的重要组成部件，夹具是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。其作用是它是用于实现被加工零件的准确定位，夹压，刀具的导向，以及装卸工件时的限位等。机床夹具的基本组成部分，根据其功用般可分为以下几种定位元件或装置用以确定工件在夹具中的位置。刀具导向无件或装置用以引导刀具或用以调整刀具相对于夹具的位置。夹紧元件或装置用以夹紧工件。连接元件用以确定夹具在轻工家电等行业。由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清洗装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们不断开发新技术新工艺，研制新产品，由过去的刚性机床结构，向柔性化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。近几十年来组合机床在汽车拖拉机柴油机电机机械航空及军工等部门已获得了广泛的使用，些中小批量生产的部门也开始推广使用。除了组合双面卧式攻丝组合机床设计减速器箱盖后面螺纹机床及其自动线方向外，还有以下几个发展方向为提高生产率扩大工艺范围提高加工精度提高自动化程度创制超小型组合机床发展专能组合机床及自动线以上这些问题在理论上和实际实现上都将有定的难度，它们都是机械设计及其自动化方面值得进步探讨需要解决的问题，也是今后努力的个方向，欣喜的是越来越多的人开始关注这个问题并为之作出不懈的努力，相信不久的将来它们定能得到较好的解决,福州大学本科毕业设计谢辞参考文献林述温范杨波主编机电装备设计北京机械工业出版社大连组合机床研究所编组合机床设计手册第册北京机械工业出版社大连组合机床研究所机械工程手册第篇北京机械工业出版社朱龙根编简明机械零件设计手册北京机械工业出版社大连组合机床研究所编组合机床设计参考图册北京机械工业出版社东北重型机械学院等编机床夹具设计手册上海上海科技出版社徐英南组合机床及自动线的使用与调试北京机械工业出版社沈阳工业大学等编组合机床设计上海上海科技出版社谢家赢主编组合机床设计简明手册北京机械工业出版社赵如福主编机械加工工艺人员手册上海上海科技出版社金振华主编组合机床及其调整与使用北京机械工业出版社双面卧式攻丝组合机床设计减速器箱盖后面螺纹,,床上的位置并与机床相连接。夹具体用以连接夹具各元件及装置，使之成为个整体，并通过它将夹具安装在机床上。其它元件或装置除上述各部分以外的元件或装置，如些夹具上的分度装置，防错装置，安全保护装置等。组合机床夹具主要的特点如下第般的机床夹具是作为机床的辅助机构设计的，而组合机床夹具是机床的主要组成部分，其设计工作是整个组合机床设计的重要部分之。第二组合机床夹具和机床其他部件有极其密切的联系。第三组合机床夹具必须必须具有很好的刚性和足够的夹压力，以保证在整个加工过程中工件不产生任何位移。第四组合机床夹具是保证加工精度的重要部位，其设计制造和调整都必须有严格的要求，使其能持久地保持精度。第五组合机床夹具应便于实现定位和夹压的自动化，并有动作完成的检查信号保证切屑从加工空间自动排除便于观察和检查，以及在不从机床上拆下夹具的情况下，能够更换易损件和维护调整。定位支承系统在组合机床上加工时，必须使被加工零件对刀具及其导向保持正确的相对双面卧式攻丝组合机床设计减速器箱盖后面螺纹位置，这是靠夹具的定位支承系统来实现的。定位支承系统除用以确定被加工零件的位置外，还要承受被加工零件的重量和夹压力，有时还要承受切削力。定位支承系统主要由定位支承辅助支承和些限位元件组成。定位支承是指在加工过程中维持被加工零件有定位置的元件，辅助支承是仅用作增加被加工零件在加工过程中刚度及稳定性的种活动式支承元件。由于定位支承元件直接与被加工零件接触，因此其尺寸结构精度和布置都直接影响被加工零件的精度。因此设计时应该注意以下几点合理布置定位支承元件，力求使其组成较大的定位支承平面。最好使夹压力的位置对准定位支承元件。提高刚性，减少定位支承系统的变形。提高定位支承系统的精度及其元件的耐磨性，以便长期保持夹具的