设备，管道的冷量损失公式计算，通常这部分的冷量散失可由经验数据求取。根据经验，年产吨啤酒厂露天锥形发酵罐冷量损失在啤酒之间，若在南亚热带地区，可取高值，固旺季每天耗冷量为式中为旺季成品啤酒日产量，。单罐耗冷量为单若白天日晒高峰耗冷量为平均每小时耗冷量的倍，则高峰耗冷量为冷媒稀酒精用量清酒罐，过滤机及管道等散失冷量因涉及的设备管路很多，故啤酒厂设计时根据实验经验选取。通常取,所以单罐耗冷量单单年耗冷量全单冷媒稀酒精用量非工艺总耗冷量每小时非工艺总耗冷量为单罐非工艺总耗冷量为单单单全年非工艺总耗冷量为全全全总耗冷量每小时总耗冷量每罐总耗冷量单单单全年总耗冷量全全全单耗将上述结果，整理后可得年产万吨啤酒厂发酵车间冷量衡算表，如下表万吨啤酒厂发酵车间耗冷量衡算表第二章工艺计算耗冷分类耗冷项目每小时耗冷量冷媒用量每罐耗冷量年耗冷量工艺耗冷量麦汁冷却发酵耗冷无菌水耗冷酵母培养工艺总耗冷非工艺耗冷量锥形罐冷损失管道等冷损非工艺耗冷合计总耗冷单耗啤酒四川理工学院毕业设计第三章发酵车间设备设计与选型发酵罐的设计与选型发酵罐体积的确定本次设计选用锥底发酵罐，由物料衡算可知，糖化设备次性糖化麦汁量。日糖化次，选用发酵罐的有效容积为锅装罐发酵罐,这里选用∶锥角，这里选用装料系数取，这里取。主要尺寸比例圆柱椭圆锥底对此发酵罐选用标准椭圆形封头为上封头锥角的锥形封头为下封头，柱体部分高与直径比则可得可得圆整到,那么圆整后取校核总符合要求发酵罐个数的确定设锥形发酵罐的发酵周期为天。所以对锥体个数的最低要求个式中每天装罐数第三章发酵车间设备设计与选型发酵周期备用罐个数发酵罐材料的选择本设计采用不锈钢制作不锈钢因为发酵罐里面所装的溶液是酸性的，而清洗液中仅有碱性溶液，因此选用材料必须耐酸耐碱耐腐蚀，因此材料选用不锈钢。发酵罐圆柱部分壁厚确定б式中为设计压力工作压力的确定，发酵罐的高度不加椭圆形封头即筒体与锥体的高度封罐之前，由于与外界接通，则罐内的压力只有液柱压力，但如封罐以后，罐内压力上升，而封罐之后压力最大发酵罐内全部装满时的最高工作压力为最高工作压力表液柱工作压力在此设计压力取б发酵罐内径б不锈钢许用应力为，自化工设备基础焊缝系数为，双面对接头壁厚附加量钢板负偏差。查表取腐蚀余量，不锈钢双面腐蚀取，单面腐蚀取，本设计取。加工减薄量冷加工取，热加工取，本设计取。查化工设备基础表得所以圆整后取即发酵罐的筒体厚度。四川理工学院毕业设计在发酵工厂设计概论表查得米高的筒节钢板重，则的钢板重量标准椭圆形封头壁厚的计算般中低压容器采用椭圆形封头，为了便于设加工，本设计选用标准椭圆形封头也是用不锈钢制作，其许用应力бб则圆整后取。由发酵工厂设计概论表知可有表椭圆形封头系数公称直径曲面高度直边高度内表面积容积锥底锥形封头的设计选型选用不锈钢制作，许用应力б，锥壳半顶角，可选用无折边不需加强锥形封头，便于收集和卸除这些设备。б无折边锥形封头锥体大端与圆筒连接时，应按下述方法确定连接处锥以б与半顶角值查化工设备机械基础图б查图知在增加厚度区域需增加厚度，由下式计算得,值为б圆整后取厚度为。在任何情况下，加强段厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段的长度不得小于圆筒加强段长度不小于圆锥体小端连接处的厚度无需加强取。第三章发酵车间设备设计与选型进料管及排酒管的直径与选型本设计采用直型接管及进料与过酒为同管道，与配酵母也为同管道，对进料管与排酒管流量相差不大，可选用同管径的管子。该发酵罐实装醪液有工厂实际经验知，般装满罐的麦汁要，则进醪速度查化工原理上表，高黏度流体的速度在，取发酵醪流速则有则管径取。查化工设备机械基础表，管子规格选的无缝钢管，其内径为。校核,在范围内，所以可以用此管。表管法兰连接尺寸公称直径冷媒进出管由前面的冷量衡算可知，发酵过程冷媒流量为，设酒精密度为,分为三段冷却，三个冷媒进出管。所以管内流速为，查化工原理，酒精属于低粘度流体，流速范围在取冷媒流速则冷媒进出口管径取查化工设备机械基础表，管子规格选用，其内径。校核，在范围内，符合要求。表管法兰连接四川理工学院毕业设计公称直径排除管及清洗管排除管及清洗管都安装在封头上，又设管与清洗管径至，洗涤发酵罐经过三次，第次进碱，第二次清水，第三次消毒水，每次约吨水。消耗的体积为,又设时间为。则洗涤体积流量查化工原理上表，自来水流速取流速,则管径取管径查化工设备机械基础表选用无缝钢管其内径。校核