剂填充高度为根分为个转化器，则每个用根管子循环水需要带走的热为,取，需实际实际﹥需要能满足要求壳体大于用钢板卷焊而成，壳体内径取决于传热管数，排列方式和管心距式中管心距，换热管外径横过管束中心线的管数，该值与管子排列有关本设计采用正三角排列，则圆整到参考文献，为了满足及时转移反应放出的热，从而保证反应温度不超过最高限额，采用把转化器换热分为三层，三层同时进行散热。附简图图转化器手孔反应最高压力为选用平焊法兰手孔公称压力,公称直径,采用Ⅱ类材料，垫片采用石棉橡胶板其标记为手孔Ⅱ泡沫水洗塔的设计已知条件混合气流量盐酸溶液表面张力混合气温度混合气进口压力混合气出口压力氯乙烯密度盐酸溶液密度塔径的计算因子得泡沫塔空塔气速进口进气量塔径选直径为塔身，内做热喷涂聚氯乙烯处理，厚度为，实际内塔径为。验算空塔气速实际﹤设计本塔形成良好的泡沫层孔的布置筛板孔按取。查图得取，查图得查得个个塔板的压降根据塔的结构及考虑到检修的方便，塔板取厚度为的酚醛层压板，板间距。查图的干板压降液柱选用滚柱逆止器。带式逆止器制动器等。拉紧形式有螺旋拉紧垂直拉紧车式拉紧三种。定货时需注明带速带宽输送距离输送量倾斜角度物料特性工作环境堆积角度等基本技术参数。带宽带速生产率表第四章输送带部件的选用输送带输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨耐酸硷耐油耐腐蚀等优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方，如矿井巷道等。普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为公斤厘米层。本系列设计所适应的带宽和层数见表。表带宽和层数毫米电动滚筒电动滚筒由于结构紧凑重量轻便于布置操作安全等优点，很受使用部门欢迎。它适用于环境温度不超过的场合，但不能用于具有防爆要求的场所。本系列滚筒配电机，该电机为油冷式电动滚筒专用，电机轴外壳等与电机不同，其余相同。本系列电动滚筒最大功率暂限于千瓦。系列规格详见选用表。传动滚筒滚筒分为光面包胶和铸胶滚筒三种。在功率不大，环境温度小的情况下可采用光面滚筒。在环境潮湿，功率又大，容易打滑的情况下应采用胶面滚筒。其中铸胶滚筒质量较好，胶层厚而耐磨，推荐选用和生产铸胶滚筒。包胶滚筒也可达到氯化氢氧气计算进料温度，则氯乙烯乙炔氯化氢水氧气表石墨冷却器热量衡算表项目入方项目出方≡≡循环水损失冷却水消耗ⅰ盐水已知盐水用于石墨冷却器除去水气，进口温度，出口温度盐水的比热容盐水。ⅱ循环水在石墨预热器时，进口温度，出口温度。时，水蒸气时，水蒸气平均需水量在转化器中，进口温度，出口温度。需水量在石墨冷却器Ⅱ中，进口温度出口温度时，水气时，水气平均需水量表水消耗综合表项目分相热量质量盐水石墨冷却器循环水石墨预热器转化器石墨冷却器Ⅱ石墨预热器中的水可以由转化器的出水来提供石墨冷却器出口处的水又可以提供给转化器。实际用水。主要设备的设计与选型石墨冷却器的选型已知条件总热负荷盐水流量进口温度出口温度混合气进口温度出口温度计算两流体的平均温度差两流体的最初温差冷流体温升两流体的温升热流体的温降而查文献得查文献，列管式换热器中的总传热系数的经验值设查文献，浮头列管式石墨换热器系列参数组合，参考查文献，选用换热管有效长度为，换热管根数为根，型号，型。石墨预热器的选型已知条件总热负荷盐水流量进口温度出口温度混合气进口温度出口温度计算两流体的平均温度差而查文献，图，得查文献，列管式换热器中的总传热系数的经验植设查文献，浮头列管式石墨换热器系列参数组合，参考文献，选用换热管有效长度为，换热管根数为根，型号，型。石墨冷却器Ⅱ的选型已知条件总热负荷盐水流量进口温度出口温度混合气进口温度出口温度计算两流体的平均温度差而查文献，得四壳程查文献，列管式换热器中的总传热系数的经验植设查文献，浮头列管式石墨换热器系列参数组合，参考文献，选用换热管有效长度为，换热管根数为根，型号，型。转化器的设计已知条件空速为催化剂时，转化率最大反应温度新触媒，旧触媒含量水分含量小于松装粒度粒度大于采用经验设计法空间速度，原料混合气进料流量，催化剂床层体积，空间流速，，表已知量表进料质量物质的量≡计算混合气的体积流量选管子，管子内径为，管长为，催化同样的使用性能，虽然使用寿命较短，但现场可以自行更换胶面。各种带宽的传动滚筒直径见表。表各种带宽的传动滚筒直径毫米毫米普通型橡胶输送带采用硫化接头时，传动滚筒直径与帆布层数之比，采用机械接头时，。改向滚筒改向筒滚筒分别用于及小于改向。用于改向者般用作尾部滚筒或垂直拉紧滚筒，用于改向者般用作垂直拉紧装置上方的改向滚筒，用在改向者般作增面滚筒。本系列改向滚筒为钢板焊接结构，采用滚动轴承。传动滚筒与改向滚筒直径配套见表。本次设计选用，。表传动滚筒与改向滚筒直径配套表毫米传动滚筒直径毫米改向滚筒直径毫米改向滚筒直径毫米改向滚筒直径毫米托辊托辊直径与带宽的关系见表表托辊直径与带宽的关系毫米托辊直径毫米上托辊分槽形和平形二种。输送散状物料般均采用槽形托辊，其槽角为，用于手选输送机及输送成件物品时采用平形托辊。下托辊均为平形托辊。为了防止和克服输送带跑偏现象，可选用自动调心托辊。上分支每隔组槽形托辊或上平形托辊，设置组槽形调心托辊或上平形调心托辊。下分支每隔组下平形托辊，设置组下平形调心托辊。托辊辊子有无缝钢管配冲压轴承座铸铁轴承座和全增强塑料三种，均采用滚动轴承，密封结构相同，性能大体相同。全增强塑料托辊，耐酸耐碱但不耐冲击。上托辊间距按表选用。表上托辊间距吨米毫米毫米受料处托辊间距视物料容重及块度而定，般取为上托辊间距的下托辊间距可取为米凸弧段托辊间距般取水平段上托辊间距的头部滚筒轴线到第组槽形托辊的间距可取为上托辊间距的倍尾部滚筒到第组托辊间距不小于上托辊间距。在受料处，为了减少物料对输送带的冲击，应选用缓冲托辊。输送特大块度物料或高差大时，可选用重型缓冲托辊。输送重量大于公斤的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的。对输送公斤以下的成件物品，托辊间距可取为米。由上述本次设计选用托辊直径，上托辊直径为，下托辊直径为。拉紧装置拉紧装置分螺旋式车式垂直式三种。螺旋式拉紧装置适用于长度较短米功率较小的输送机上，按机长的选取拉紧行程。其拉紧行程有毫米毫米两种。螺旋式拉紧装置的适用功率范围和许用张紧力即上下二条输送带张力之和见表。表螺旋式拉紧装置的适用功率范围和许用张紧力毫米适用功率千瓦张紧力公斤以上功率范围是带速米秒，采用光面传动滚筒时的情况，不同带速下的适用功率应按比例增减，带速愈高，许用功率就愈大。车式拉紧装置适用于输送机长度较长，功率较大的情况，由于结构简单可靠，因此应优先选用。垂直式剂填充高度为根分为个转化器，则每个用根管子循环水需要带走的热为,取，需实际实际﹥需要能满足要求壳体大于用钢板卷焊而成，壳体内径取决于传热管数，排列方式和管心距式中管心距，换热管外径横过管束中心线的管数，该值与管子排列有关本设计采用正三角排列，则圆整到参考文献，为了满足及时转移反应放出的热，从而保证反应温度不超过最高限额，采用把转化器换热分为三层，三层同时进行散热。附简图图转化器手孔反应最高压力为选用平焊法兰手孔公称压力,公称直径,采用Ⅱ类材料，垫片采用石棉橡胶板其标记为手孔Ⅱ泡沫水洗塔的设计已知条件混合气流量盐酸溶液表面张力混合气温度混合气进口压力混合气出口压力氯乙烯密度盐酸溶液密度塔径的计算因子得泡沫塔空塔气速进口进气量塔径选直径为塔身，内做热喷涂聚氯乙烯处理，厚度为，实际内塔径为。验算空塔气速实际﹤设计本塔形成良好的泡沫层孔的布置筛板孔按取。查图得取，查图得查得个个塔板的压降根据塔的结构及考虑到检修的方便，塔板取厚度为的酚醛层压板，板间距。查图的干板压降液柱选用滚柱逆止器。带式逆止器制动器等。拉紧形式有螺旋拉紧垂直拉紧车式拉紧三种。定货时需注明带速带宽输送距离输送量倾斜角度物料特性工作环境堆积角度等基本技术参数。带宽带速生产率表第四章输送带部件的选用输送带输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨耐酸硷耐油耐腐蚀等优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方，如矿井巷道等。普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为公斤厘米层。本系列设计所适应的带宽和层数见表。表带宽和层数毫米电动滚筒电动滚筒由于结构紧凑重量轻便于布置操作安全等优点，很受使用部门欢迎。它适用于环境温度不超过的场合，但不能用于具有防爆要求的场所。本系列滚筒配电机，该电机为油冷式电动滚筒专用，电机轴外壳等与电机不同，其余相同。本系列电动滚筒最大功率暂限于千瓦。系列规格详见选用表。传动滚筒滚筒分为光面包胶和铸胶滚筒三种。在功率不大，环境温度小的情况下可采用光面滚筒。在环境潮湿，功率又大，容易打滑的情况下应采用胶面滚筒。其中铸胶滚筒质量较好，胶层厚而耐磨，推荐选用和生产铸胶滚筒。包胶滚筒也可达到