梁取得取，，求螺纹预紧力式中，，为锥角。求拧紧力矩校核螺纹根部的静强度采用螺纹，螺纹小径，材料为，抗拉强度为，根据资料，取，则有显然螺纹根部强度足够。游梁的应力分析及强度校核游梁是常规抽油机的重要承载构件。游梁是国产热轧钢板焊接的工字形截面。根据石油机械第卷增刊组焊式抽油机游梁有限分析中所建力学模型。常规型抽油机游梁的工作应力最大点发生在悬点载荷最大时。游梁处于此位置时，在游梁上作用力有悬点载荷，连杆作用力连，游梁支点的反作用力平，以及游梁重量。此时抽油机的受力分析简图如下其中游连垂连平式中查机械设计手册型钢的质量，代入的计算公式，连图游梁受力分析简图则有游关于的计算代入，，则。利用余弦定理则有连连垂平连危险截面发生在截面处,游梁的横截面如下图所示图游梁截面示意图由材料力学知识可做剪力图和弯矩图游梁横截面对中心轴对称，同截面上的最大拉应力和最大压应力相等,计算最大应力时，只计算个即可。在截面上的弯矩是负的，最大拉应力与最大压应力发生在上边缘各点,且，其中，。下面求惯性矩下面求惯性矩由上图形可得对轴的惯性矩应为其中最大拉应力最大压应力游梁支承的强度校核轴的主要功能是支承旋转零件传递力矩力和运动。本设计的游梁支承轴主要功能是支承旋转零件。轴的主要材料是经过轧制或锻造而成的优质中碳钢和合金钢。其中最常用的是经调质处理的号钢不重要的或受力较小的轴，也可用制造。对于受载较大的轴的尺寸和重量受到限制，或需要提高轴颈的耐磨性以及处于高温低温腐蚀等条件下工作的轴，可采用合金钢，所以只为了提高轴的刚度而选用合金钢是不经济的。球墨铸铁和些高强度铸铁，由于它们铸造性能好，减振性能也好，应力集中敏感性能，适应于制造外形复杂的轴，如曲轴凸轮等。为了提高轴的强度和耐磨性，可对轴进行热处理或化学处理，以及表面强化处理等。本设计中的游梁支承轴选用号钢，调质处理，为。图游梁支承的轴的示意图轴的强度计算人为我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和赞美献给位平凡的人，我的导师。我不是您最出色的学生，而您却是我最尊敬的老师。您治学严谨，学识渊博，思想深邃，视野雄阔，为我营造了种良好的精神氛围。授人以鱼不如授人以渔，置身其间，耳濡目染，潜移默化，使我不仅接受了全新的思想观念，树立了宏伟的学术目标，领会了基本的思考方式，从论文题目的选定到论文写作的指导,经由您悉心的点拨,再经思考后的领悟,常常让我有山重水复疑无路,柳暗花明又村。她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。我还要感谢在起愉快的度过毕业论文小组的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。轴的结构如图所示轴的尺寸各处配合表面粗糙度均标注在上受力分析图受力分析图水平面受力分析图水平面受力图对水平面受力分析所得弯矩图图弯矩图垂直面内受力分析图垂直面内受力图④对应垂直面内受力分析的弯矩图对应垂直面内受力的弯矩图合成弯矩图图合成弯矩图作弯矩图水平弯矩图，垂直弯矩图④，合成弯矩图。水平面最大弯矩垂直面最大弯矩合成最大弯矩强度校核从合成弯矩图可知截面处载荷最大，可能是危险截面，下面校核这个截面。故轴的强度满足要求。滚动轴承的选择和寿命计算游梁支承选用圆柱滚子轴承，此轴承只承受径向载荷，可单向限制外壳的轴向移动。根据上面的计算，以及轴承载荷大小性质转速及工作需要，初选圆柱滚子轴承。表圆柱滚子轴承型号圆柱滚子轴承参数计算轴承支反力由前面计算可知水平支反力垂直支反力合成支反力计算当量载荷计算轴承寿命取温度系数其中，游梁此位置时，通过速度分析可得出游梁支承处的速度，预期工作寿命不应低于年，显然，即轴承能达到预期使用要求。结论时光飞逝，岁月如梭，接近个月的毕业设计即将结束，也意味着大学的学习生活即将落下帷幕。在设计开始的初期，我认真的阅读了老师发给我的关于常规型抽油机的材料。并在图书馆查阅了有管于常规型抽油机的资料。了解了些有关于抽油机的结构的问题，还看了些有关于抽油机节能方面的书，为以后的常规型抽油机的设计做好了准备。在设计过程中，我增强了自己发现问题，分析问题并解决问题的能力。首先，按照指导老师给定的课题，设计参数。我开始搜集了些有关抽油机的书目，并对其进行了认真的分析。其次，我对抽油机的各杆长尺寸进行了优化设计，并认真分析了抽油机的工作原理和节能原理。我还对抽油机的几何参数，运动学参数及传动参数等问题进行了全面的分析和计算。再次，选择了合理的连杆及油梁的截面尺寸和材料，并验算了轴的强度和寿命。最后，按照所设计的各部分零，部件的尺寸绘制出抽油机的总装备图和部分零部件图。本次设计的内容和整个设计过程为我们今后的工作打下了良好的基础。此次设计得到了广大老师和同学的支持指导及帮助，尤其是得到了我的指导老师高老师的大力指导，我在此由衷地表示感谢,参考文献孔志礼,冷兴聚,魏延刚机械设计沈阳东北大学出版社,张建军游式抽位弹簧拉力的电磁吸力，使衔铁带动触头动作。触头动作时，常闭先断开，常开后闭合。主触头和辅助触头是同时动作的。当线圈中的电压值降到数值时无论是正常控制还是失压欠压故障，铁心中的磁通下降，吸力减小到不足以克服复位弹簧的反力时，衔铁就在复位弹簧的反力作用下复位，使主触头和辅助触头的常开触头断开，常闭触头恢复闭合。这个功能正是接触器的失压保护功能。所谓触头的常开闭就是线圈中不通电时触头的状态，换句话说，常开闭触头就是线圈不带电时断开闭合的触头。常用交流接触器哈尔滨应用职业技术学院毕业设计论文常用的交流接触器有系列，可取代等老产品，系列可取代等老产品，其中是统车技产品。表为系列交流接触器的技术数据。表系列交流接触器技术数据哈尔滨应用职业技术学院毕业设计论文第章电气控制系统的安装及故障电气线路安装步骤普通车床的主要的电气设备表列出了普通车床的主要的电气设备。普通车床电气线路的安装步骤按电气元件明细表配齐电气设备和电气元件，并逐个对其校验。分别将热继电器的整定电流整定到和。根据电动机的功率选配主电路的联接导线。根据具体情况按照安装规程设计电源开关和电气控制箱的安装尺寸及电线管的走向。根据电气控制图给各元件和联接导线作好编号标志，给接线板编号。安装控制箱，接线经检查无误后，通入三相电源对其校验。将联接导线穿管后，找出各线端并作标记，明敷安装电线管。引入车床的导线用软管加以保护。安装按钮行程开关转换开关和照明灯指示灯。安装电动机并接线。安装接地线。测试绝缘电阻。清理安装场地。全面检查接线和安装质量。通电试车并观察电动机的转向是否符合要求。安装传动装置，试车并全面检查各电气元件线路电动机及传动装置的工作情况是否正常，否则应立即切断电源进行检查，待调整或修复后方能再次通电试车。注意事项不要漏接接地线，不能用金属软管作为接地的通道。在控制箱外部进行布线时，导线必须穿在导线通道内或敷设在机床底座内的导线通道里。所有导线不得有接头。在导线通道内敷设导线进行接线时，必须作到查出根导线，套根线号。在进行快速进给时，注意将运动部件处于行程的中间位置，以防止运动部件与车头或尾架相撞。哈尔滨应用职业技术学院毕业设计论文车床常见的电气故障的排除主轴电动机不能启动发生主轴电动机不能启动的故障时，首先检查故障是发生在主电路还是控制电路，若按下启动按钮，接触器不吸合，此故障则发生在控制电路，主要应检查是否熔断，过载保护是否动作，接触器的线圈接线端子是否松脱，按钮的触点接触是否良好。若故障发生在主电路，应检查车间配电箱及主电路开关的熔断器的熔丝是否熔断，导线联接处是否有松脱现象，主触点的接触是否良好。主轴电动机启动后不能自锁当按下启动按钮后，主轴电动机能启动运转，但松开启动按钮后，主轴电动机也随之停止。造成这种故障的原因是接触器的自锁触点的联接导线松脱或接触不良。主轴电动机不能停止造成这种故障的原因多数为的主触点发生熔焊或停止按钮击穿所致。电源总开关合不上电源总开关合不上的原因有两个，是电气箱子盖梁取得取，，求螺纹预紧力式中，，为锥角。求拧紧力矩校核螺纹根部的静强度采用螺纹，螺纹小径，材料为，抗拉强度为，根据资料，取，则有显然螺纹根部强度足够。游梁的应力分析及强度校核游梁是常规抽油机的重要承载构件。游梁是国产热轧钢板焊接的工字形截面。根据石油机械第卷增刊组焊式抽油机游梁有限分析中所建力学模型。常规型抽油机游梁的工作应力最大点发生在悬点载荷最大时。游梁处于此位置时，在游梁上作用力有悬点载荷，连杆作用力连，游梁支点的反作用力平，以及游梁重量。此时抽油机的受力分析简图如下其中游连垂连平式中查机械设计手册型钢的质量，代入的计算公式，连图游梁受力分析简图则有游关于的计算代入，，则。利用余弦定理则有连连垂平连危险截面发生在截面处,游梁的横截面如下图所示图游梁截面示意图由材料力学知识可做剪力图和弯矩图游梁横截面对中心轴对称，同截面上的最大拉应力和最大压应力相等,计算最大应力时，只计算个即可。在截面上的弯矩是负的，最大拉应力与最大压应力发生在上边缘各点,且，其中，。下面求惯性矩下面求惯性矩由上图形可得对轴的惯性矩应为其中最大拉应力最大压应力游梁支承的强度校核轴的主要功能是支承旋转零件传递力矩力和运动。本设计的游梁支承轴主要功能是支承旋转零件。轴的主要材料是经过轧制或锻造而成的优质中碳钢和合金钢。其中最常用的是经调质处理的号钢不重要的或受力较小的轴，也可用制造。对于受载较大的轴的尺寸和重量受到限制，或需要提高轴颈的耐磨性以及处于高温低温腐蚀等条件下工作的轴，可采用合金钢，所以只为了提高轴的刚度而选用合金钢是不经济的。球墨铸铁和些高强度铸铁，由于它们铸造性能好，减振性能也好，应力集中敏感性能，适应于制造外形复杂的轴，如曲轴凸轮等。为了提高轴的强度和耐磨性，可对轴进行热处理或化学处理，以及表面强化处理等。本设计中的游梁支承轴选用号钢，调质处理，为。图游梁支承的轴的示意图轴的强度计算人为我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和赞美献给位平凡的人，我的导师。我不是您最出色的学生，而您却是我最尊敬的老师。您治学严谨，学识渊博，思想深邃，视野雄阔，为我营造了种良好的精神氛围。授人以鱼不如授人以