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钢铁企业不仅是各种金属材料等产品的生产场所,也是很多种类有毒有害物质的制造地。
因此,在提高产量和保证质量的同时,做好钢铁企业的环保工作极其重要。
绿化绿化,是种有效直接的环保方案。
在车间外的主干道两旁设置条绿化林带,种植对有害气体物质吸收分解强的树木在车间内空地及道路两旁种植树木,车间周围种植灌木和花草,形成整个企业的绿化环境。
各类有害物质的控制及防治表,表表我国规定车间空气中有害物质的最高允许浓度,毫克米物质名称允许浓度物质名称允许浓度物质名称允许浓度氧化碳氧化氮氯二氧化碳氧化锌氯化氢及盐酸二硫化碳氧化镉四氯化碳三氧化铬硫化氢游离二氧化矽粉尘五氧化二磷硫酸及三氧化硫游离二氧化矽滑石粉尘汞及其化合物氰化氢及氢氰酸盐游离二氧化矽水泥粉尘苛性碱铅及其化合物游离二氧化矽煤尘氟化氢铅烟玻璃棉及矿渣粉尘氢氟酸盐类铅尘其他粉尘氨硫化铅臭氧锰及其化合物表工业排水标准,毫克升项目名称含量项目名称含量汞及其化合物以计挥发性酚镉及其化合物以计氰化合物化以计六价铬化合物以计有机磷砷及其化合物以计石油类铅及其化合物以计铜及其化合物锌及其化合物悬浮物氟化合物生化需氧量硝基苯类化学需氧量苯胺类硫化物水质处理冷轧钢材的原料在轧制前必须清除表面氧化铁皮。
采用酸洗清除氧化铁皮,因此就会产生废酸液和酸洗漂洗水冷却轧辊的含乳化液废水。
除此以外,轧镀锌带钢产生含铬废水。
中和处理轧钢厂的酸性废水般采用投药中和法和过滤中和法进行中和反应,去除或降低酸性。
常用的中和剂为石灰石灰石白云石等。
投药中和的处理设备主要由药剂配制设备和处理构筑物两部分组成。
乳化液废水处理轧钢含油及乳化液废水中,有少量的浮油浮渣和油泥。
利用贮油槽除调节水量保持废水成分均匀减少处理构筑物的容量外,还有利于以上成分的静置分离。
所以槽内应有刮油及刮泥设施,同时还设加热设备。
乳化液的处理方法有化学法物理法加热法和机械法,以化学法和膜分离法常见。
化学法治理时,般对废水加热,用破乳剂破乳后,使油水分离。
化学破乳关键在于选好破乳剂。
冷轧乳化液废水的膜分离处理主要有超滤和反渗透两种,超滤法的运行费用较低,正在推广使用。
废液的处理与利用轧钢酸洗车间在酸洗钢材过程中,酸洗液的浓度逐渐下降,以致不能再用而需要排出废酸更换新酸。
这种不能继续使用的酸液叫做酸洗废液。
用硫酸酸洗产生硫酸废液,含有游离硫酸和硫酸亚铁用盐酸酸洗产生含盐酸的氯化亚铁的废液在酸洗不锈钢时,用硝酸氢氟酸混合酸液,废液除含游离酸外,还含有铁镍钴铬等金属盐类。
所有的废酸液均含有有用物质,应予以回收利用。
盐酸酸洗钢材所产生的废液上式中轧辊辊颈直径轧辊轴承中摩擦系数,取粘性系数,取传动比,取。
在冷连轧中,可以忽略空转力矩与动力矩,所以传动轧辊电动机轴上所需的力矩为电机传动力矩式中电机功率轧辊转速,。
因为所以第四架电机功率满足要求。
同理,其它各机架电动机功率均满足电机功率的要求。
第章车间年产量计算轧机轧制节奏的确定原料平均卷重,以的冷轧带钢卷典型产品为例计算原料长度设在机架连轧机上,第道次轧件断面积和延伸系数分别为和,总的延伸系数为,平均延伸系数为,则连续轧机中各机架相等,各道次纯轧时间之和式中原料长度平均轧速因为连续轧制,所以各机架的纯轧制时间相等则则轧制节奏轧机小时产量计算轧钢机轧制品种的产品时,单位时间内生产出的产品重量为轧机小时产量,也称轧钢机的生产率。
常以班小时和年为时间单位计算。
其中小时产量为常用指标,通常,技术上可以达到的小时产量为吨小时原料重量吨轧制节奏秒成品率实际小时产量需乘以轧机利用系数吨时轧机利用系数,是实际轧制节奏时间与理论轧制节奏时间的比值。
轧机利用系数取,成品率同理可计算其他产品的小时产量,整理如下表各个产品的小时产量产品名称利用系数成材率小时产量年生产量万吨所占比例钢合计轧机平均小时产量本设计轧机小时产量按轧制品种的百分比数计算。
采用这种方法时,没有考虑不同产品及不同规格在生产中的难易程度,但在与产品方案相近的情况下,其计算结果还是接近实际的。
若表示不同产品在总产量中的百分比值,表示该品种的轧机小时产量则轧机的平均小时产量为车间年产量计算车间年产量是指在年内轧钢车间各种产量的综合产量,以综合小时产量为基础进行计算。
公式吨年式中平均小时产量,吨小时轧机年内最大可能工作小时数,小时时间利用系数。
其中,年中计划大修及定期中大修的时间,天年计划换辊时间,天每天规定的交替接班时间,小时取天天天小时。
则小时时间利用系数所以车间产量万吨由此可见五机架连轧机的生产能力完整满足产品分配方案要求。
第章各项经济技术指标经济技术指标表示轧钢车间各项设备原材料燃料动力以及劳动力资金等利用程度的指标,称之为经济技术指标。
这些指标反映了企业的生产技术水平和生产管理制度执行的力度是鉴定车间设计和工艺过程制定质量好坏的重要标准是评定车间各项工作优劣的主要依据。
轧钢生产的技术经济指标包括综合技术经济指标,各项材料消耗指标,车间劳动定员及车间费用消耗等。
其中产品的产量质量作业率各项材料及劳动力消耗等指标是人们分析研究的主要内容。
轧钢生产中的主要原材料及动力消耗有金属燃料电力轧辊水油压缩空气氧气蒸汽和耐火材料等。
具体的各项技术经济指标见表表各项技术经济指标序号指标名称单位数量备注生产规模产品品种钢种规格范围个品种产量冷轧板薄带钢卷涂层板,般信线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。
瓦斯泵房必须设防雷电装置,泵房设施应在避雷针的保护范围内。
每年雨季前必须对避雷装置进行检查试验。
五井下电气设备的检查维护修理和调整电气设备的检查维护修理和调整工作,必须由专责的或临时指派的电气维修工进行,高压电气设备的维修和调整工作,应有工作票和施工措施。
井下防爆电气设备的运行维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用,矿机电部门必须建立防爆检查电气管理小型电器管理电缆管理等专业组,电气设备防爆检查员,必须由有业务能力并经过专业训练持有合格证的人员担任,还应按规定数量配齐。
矿技术负责人应定期组织实施各电气设备和电缆的检查调整工作。
井下供电应做到无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头,有过流和漏电保护装置,有接地装置,电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐,防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全,坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。
安顺金银山煤矿矿井防灭火专项设计贵州万锋第二节胶带运输机着火的防治措施防火措施采面运输巷等使用的运输设备必须是由正规厂家生产,符合煤矿使用标准的防爆合格产品。
必须使用阻燃输送带,带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关部门规定。
巷道内应有充分的照明。
必须装设驱动滚筒防滑保护堆煤保护和防跑偏装置。
应装设温度保护烟雾传感器和型自动洒水装置。
在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
机头机尾必须配备泡沫灭火器和干粉灭火器各个,以及体积以上砂箱个。
倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置下运时,必须装设制动装置。
液力偶合严禁使用可燃性传动介质调速型液力偶合器不受此限。
带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
带式输送机应加设软制动装置。
二装备在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
在机头和机尾防止人员与驱动滚筒相接触的防护拦。
安顺金银山煤矿矿井防灭火专项设计贵州万锋机头机尾必须配备灭火器或自动灭火装置型。
机头机尾必须配备砂箱。
行人跨越皮带机处,必须设过桥。
第三节其它火灾的防治措施及装备防止地面明火引发井下火灾的措施地面必须设置消防水池,该矿井下消防水池设在标高,容量,必须经常保持不少于的水量设置消防材料库,位于工业场地东侧,与副斜井轨道直接相连,以便于消防材料运输。
井口房通风机房附近内不得有烟火或用火炉取暖井下和井口房不得从事电焊气焊和喷灯等焊接工作严禁携带烟火下井矿灯房采用不燃性材料建筑采用火炉取暖时,火炉间有单独的间隔和出口通风要良好,严禁烟火,备有干粉灭火器和砂箱等灭火器材充电装置要有可靠的充电稳压装置。
井架井口房严格按防火要求设计,矿井各井口附近地面建筑均采用不燃性材料建筑。
在主副井口安设防火铁门,以低碳钢,装机容量轧机年工作小时数主要原材料需要量热轧带钢卷盐酸轧辊轧制油有机漆和塑料包装用木材包装用捆带包装用纸润滑油液压油防锈油浓度纯度约包括支撑辊和的平整辊燃料动力消耗量焦炉煤气平均高炉煤气平均转炉煤气平均蒸气平均压缩空气平均氢气平均氮气平均工业水补充新水循环水轧钢厂的环保二十世纪,钢铁联合企业进入飞速发展阶段,科技不断进步,技术不断创新,各项生产工艺日益完善。
钢铁企业不仅是各种金属材料等产品的生产场所,也是很多种类有毒有害物质的制造地。
因此,在提高产量和保证质量的同时,做好钢铁企业的环保工作极其重要。
绿化绿化,是种有效直接的环保方案。
在车间外的主干道两旁设置条绿化林带,种植对有害气体物质吸收分解强的树木在车间内空地及道路两旁种植树木,车间周围种植灌木和花草,形成整个企业的绿化环境。
各类有害物质的控制及防治表,表表我国规定车间空气中有害物质的最高允许浓度,毫克米物质名称允许浓度物质名称允许浓度物质名称允许浓度氧化碳氧化氮氯二氧化碳氧化锌氯化氢及盐酸二硫化碳氧化镉四氯化碳三氧化铬硫化氢游离二氧化矽粉尘五氧化二磷硫酸及三氧化硫游离二氧化矽滑石粉尘汞及其化合物氰化氢及氢氰酸盐游离二氧化矽水泥粉尘苛性碱铅及其化合物游离二氧化矽煤尘氟化氢铅烟玻璃棉及矿渣粉尘氢氟酸盐类铅尘其他粉尘氨硫化铅臭氧锰及其化合物表工业排水标准,毫克升项目名称含量项目名称含量汞及其化合物以计挥发性酚镉及其化合物以计氰化合物化以计六价铬化合物以计有机磷砷及其化合物以计石油类铅及其化合物以计铜及其化合物锌及其化合物悬浮物氟化合物生化需氧量硝基苯类化学需氧量苯胺类硫化物水质处理冷轧钢材的原料在轧制前必须清除表面氧化铁皮。
采用酸洗清除氧化铁皮,因此就会产生废酸液和酸洗漂洗水冷却轧辊的含乳化液废水。
除此以外,轧镀锌带钢产生含铬废水。
中和处理轧钢厂的酸性废水般采用投药中和法和过滤中和法进行中和反应,去除或降低酸性。
常用的中和剂为石灰石灰石白云石等。
投药中和的处理设备主要由药剂配制设备和处理构筑物两部分组成。
乳化液废水处理轧钢含油及乳化液废水中,有少量的浮油浮渣和油泥。
利用贮油槽除调节水量保持废水成分均匀减少处理构筑物的容量外,还有利于以上成分的静置分离。
所以槽内应有刮油及刮泥设施,同时还设加热设备。
乳化液的处理方法有化学法物理法加热法和机械法,以化学法和膜分离法常见。
化学法治理时,般对废水加热,用破乳剂破乳后,使油水分离。
化学破乳关键在于选好破乳剂。
冷轧乳化液废水的膜分离处理主要有超滤和反渗透两种,超滤法的运行费用较低,正在推广使用。
废液的处理与利用轧钢酸洗车间在酸洗钢材过程中,酸洗液的浓度逐渐下降,以致不能再用而需要排出废酸更换新酸。
这种不能继续使用的酸液叫做酸洗废液。
用硫酸酸洗产生硫酸废液,含有游离硫酸和硫酸亚铁用盐酸酸洗产生含盐酸的氯化亚铁的废液在酸洗不锈钢时,用硝酸氢氟酸混合酸液,废液除含游离酸外,还含有铁镍钴铬等金属盐类。
所有的废酸液均含有有用物质,应予以回收利用。
盐酸酸洗钢材所产生的废液
