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绝大多数塑料的热导率和热扩散率都很低,但可通过加入添加剂改性剂加以改善。
根据表确定冷却时间表见塑料模具技术手册页表表塑件壁厚与冷却时间的关系制件厚度冷却时间沈阳工业大学本科生毕业设计论文根据上表,本塑件材料为,壁厚为,故冷却时间为。
冷却参数计算计算所需冷却水体积流量应用公式式中冷却水的体积流量单位时间内注入模具的塑料质量塑料成型时在模内释放的热量冷却水的比热容冷却水的密度冷却水的出口温度冷却水的进口温度塑件质量塑,用作出浇注系统的三维图,计算出浇注系统的总质量为,每小时注射次,计算得参考塑料模具技术手册,选定冷却水道直径为。
求冷却水在水孔内的传热速度求冷却水孔与冷却水间的传热系数沈阳工业大学本科生毕业设计论文传热水孔总传热面积的计算公式式中冷却水孔总传热面积单位时间内注入模具的塑料质量冷却水的传热系数冷却水的比热容冷却水的密度模具温度冷却水的平均温度计算得则传热水孔总传热面积应为冷却水孔总长度计算公式式中冷却水孔总长度曲轴模具定位孔直径喷嘴球半径根据塑件的成型特点和要求,以及设计的模具的要求,所以初步选用注塑机型号为。
注射机工艺参数的校核最大注射量的校核塑件的质量或者体积必须与所选择的注射成型机的最大注射量想适应。
不然会影响塑件的产量和质量。
若注射量过大,注射机利用率降低,浪费电能,而且可能导致塑件分解。
而最大注射量小于塑件的质量,就会造成塑件的形状不完整或者内部组织疏松,塑件强度下降等缺陷。
为了保证正常的注射成型,注射机的最大注射量应稍大于塑件的质量或者体积。
通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的以内。
因此,当塑料注射成型机最大注射量以最大注射容积标定时,按下式校核机塑件浇式中机注塑机的最大注塑量塑件塑件的体积,该产品塑件浇浇注系统体积,该产品浇塑件浇机故机塑件浇因此,通过上面的计算和校核,可以知道注射机的最大注射量满足要求。
注射压力的校核注射压力校核的目的是校核注射机的最大注射压力能否满足塑件成型的需要。
注射机最大注射压力应该稍微大于塑件成型所需要的注射压力。
沈阳工业大学本科生毕业设计论文即塑机塑件式中塑机注塑机最大注塑压力塑件塑件成型所需的注射压力由于该产品的材料是聚氯乙烯,查表得出其成型所需得注射压力为注塑机的最大注塑压力为塑机塑件因此,通过上面的计算和校核,可以知道注射机的最大注射压力满足要求。
锁模力校核锁模力又称合模力,是指注射机的合模机对模具所能施加的最大夹紧力。
当熔体充满型腔时,注射压力在型腔内所产生的作用力总是力图使模具沿分型面张开,为此,注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。
锁机模式中模熔融塑料在型腔内的压力塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和,经过计算得出投影面之和为锁机注塑机的额定锁模力,由于锁机锁机因此,通过上面的计算和校核,可以知道注射机的锁模力满足要求。
开模行程较核塑料注射成型机的开模行程分型面的四周,导柱中心至模具边缘应有足够的距离,以保证模具强度。
导套导套的结构形式如图所示图定模导套图动模导套这种导套结构形式较复杂,用于精度要求高的场合,导套的固定孔便于与导柱的固定孔同时加工。
为使导柱顺利进入导套,在导套的前端应倒圆角。
导套孔最好作成通孔,否则会由于孔中的气体无法逸出而产生反压,造成导柱导向困难。
导套般采用淬火钢或青铜等耐磨材料制造,其硬度应比导柱低,以改善摩擦,防止导柱或导套拉毛。
导套固定部分表面粗糙度般为。
沈阳工业大学本科生毕业设计论文导套与模板固定部分采用或的过度配合。
导柱与导套的配合精度通常采用或。
沈阳工业大学本科生毕业设计论文第章冷却系统的设计模具温度与塑料成型的关系模具温度是指模具型腔和型芯的表面温度。
模具的温度是否合适均与稳定,对塑料熔体的冲模流动固化定型生产效率及塑件的形状外观和尺寸精度都有重要的影响。
因此,通过控制模具的温度,能够使成型塑件有良好的产品质量和较高的生产效率。
对制品质量有很大影响模温不均匀及波动和模温的不合适都会使制品的质量下降。
模温直接影响制品的成型收缩率。
模温的波动会使批量生产的制品尺寸不稳定,从而降低了制品的尺寸精度。
模具型腔温度分布不均匀,如模具型芯壁与型腔壁有明显的过大温差,会导致塑件厚壁的截面上残余应力分布不均匀,固化后会出现翘曲变形。
塑件中局部范围残余应力过大会导致开裂。
对生产效率的影响冷却时间占整个注塑周期的的时间。
在保证塑件质量的前提下限制和缩短冷却时间是提高生产效率的关键。
而模具内熔体的散热量绝大部分都是由冷却水带走的。
二冷却系统的设计要点冷却水道与分型面各处距离相等,且其排列与成型面形状相符。
冷却水道应使成型零件表面冷却均匀,模具的温差不大。
水道直径取得要适当,太小不易加工,太大对冷却效果有不良的影响。
水道与成型面的距离要适当,太远冷却效果差太近则冷却不均且影响成型零件强度。
水道应首先通过浇口部位并沿熔融料流方向流动。
防漏水,特别不能渗透到成型区域,当水道必须通过镶件模板缝必密封。
动定模分别单独设置冷却系统,特别是成型平板类塑件时,动定模冷却需均衡。
沈阳工业大学本科生毕业设计论文循环式的冷却水道中,冷却介质的冷却路线应相等。
应避开塑件可能出现熔接痕的部位,以免该部位形成低温区,产生熔接痕。
进出水口设在不影响操作的方位,通常设在注射机操作对面或模具下方。
在模具总体设计过程中应给冷却水道留出足够的空间。
本着节约用水原则,必要时应设冷却水的循环装置如冷却塔。
冷却时间的确定确定恰当的热交换冷却时间,是模具设计者的重要任务。
为此,首先分析影响冷却时间的因素。
模具材料本次设计选用的模具材料为钢材。
如只考虑材料的冷却效果时,则热率越高,从熔融塑料吸收热量越迅速,冷却得越快。
冷却介质温度及流动状态本塑件采用冷却水做冷却介质。
我们知道水的比热大,以冷却水出入水嘴处温差小为好,般控制在以内。
冷却水在通道中的流速,以尽可能高为好,其流动状态以湍流为佳,即雷诺准数为宜。
模塑材料塑料塑料的热性能,对冷却时是有删除标志位否表教师信息表序号字段名类型长度是否允许为空备注教师否主键姓名否教工号否院系否外键删除标志位否表课程申请信息表序号字段名类型长度是否允许为空备注教师否外键课程名称否描述是专业否外键表学生选课表序号字段名类型长度是否允许为空备注选课否主键学生否外键课程否外键表学院信息表序号字段名类型长度是否允许为备注沈阳航空航天大学北方科技学院毕业设计论文空学院否主键名称否删除标志位否表专业信息表序号字段名类型长度是否允许为空备注专业否主键名称否所属院系否外键是否删除否表模块管理状态表序号字段名类型长度是否允许为空备注教师模块状态否学生模块状态否沈阳航空航天大学北方科技学院毕业设计论文第章系统详细设计学生网上选课系统的主要工作是首先是管理员开通教师模块,教师提出课程申请,然后由管理员来确定,并安排教室等资源,然后再由管理员开放学生模块,进行学生网上选课。
具体来说,本系统主要包括个模块,分别是登录模块管理员模块教师模块和学生模块。
下面分别对这个模块的功能进行详细的介绍。
系统各模块功能详细介绍登录模块功能登录模块是用户进入系统进行各种操作的窗口,具有对用户身份进行验证的功能,只有合法用户才能登录系统,并且把用户的用户角色信息传递给系统,以便系统为不同类型的用户提供不同的显示界面。
管理员模块功能院系管理能够显示系统内的详细院系信息,并可以对已经存在的信息进行编辑或者删除,还可以点击添加院系按钮,进行新增院系信息的添加。
专业管理能够显示系统内的详细不同的专业信息,并可以对已经存在的信息进行编辑或者删除,还可以点击添加专业按钮,进行新增专业信息的添加。
课程管理能够显示系统内的详细学校开设课程信息,并可以对已经存在的信息进行编辑或者删除,还可以点击添加课程按钮,进行新增课程信息的添加。
学生管理能够显示系统内的所有登记学生信息,并可以对已经存在的信息进行编辑或者删除,还可以点击添加学生按钮,进行新增学生信息的录入。
沈阳航空航天大学北方科技学院毕业设计论文申请管理能够显示教师提交的课程申请信息,由管理员进行确认后,将自动添加到学校的课程信息表中,期间可以由管理员进行教室等信息的分配录入。
模块管理通过本功能,将由管理员对教师模块和学生模块的开放关闭进行控制管理。
教师模块功能担任课程课表显示登录教师用户的已经通过申请的课程以及其详细信息。
选课学生信息学生选课结束后,教师通过本模块来了解已选其课程的详细学生信息课程申请教师用户通过本模块来对管理员进行课程申请,通过后将在新学期开设此门课程,申请的课程也将进入本系统的学校课程表中,由学生进行选课。
学生模块功能个人信息维护通过本模块,学生用户可以了解自己的系统内存储基本信息,并且可以对其进行修改操作。
选课功能本模块是本系统的最重要的核心模块,已登录学生用户可以对开放的不同院系的不同专业的课程进行自主的选择。
选择后,学生的选课信息将会存储到系统数据库中的选课表中。
选课信息可以在查看选课信息功能中查看。
选课信息查看功能查看自己的选课信息,间有重大影响。
绝大多数塑料的热导率和热扩散率都很低,但可通过加入添加剂改性剂加以改善。
根据表确定冷却时间表见塑料模具技术手册页表表塑件壁厚与冷却时间的关系制件厚度冷却时间沈阳工业大学本科生毕业设计论文根据上表,本塑件材料为,壁厚为,故冷却时间为。
冷却参数计算计算所需冷却水体积流量应用公式式中冷却水的体积流量单位时间内注入模具的塑料质量塑料成型时在模内释放的热量冷却水的比热容冷却水的密度冷却水的出口温度冷却水的进口温度塑件质量塑,用作出浇注系统的三维图,计算出浇注系统的总质量为,每小时注射次,计算得参考塑料模具技术手册,选定冷却水道直径为。
求冷却水在水孔内的传热速度求冷却水孔与冷却水间的传热系数沈阳工业大学本科生毕业设计论文传热水孔总传热面积的计算公式式中冷却水孔总传热面积单位时间内注入模具的塑料质量冷却水的传热系数冷却水的比热容冷却水的密度模具温度冷却水的平均温度计算得则传热水孔总传热面积应为冷却水孔总长度计算公式式中冷却水孔总长度曲轴模具定位孔直径喷嘴球半径根据塑件的成型特点和要求,以及设计的模具的要求,所以初步选用注塑机型号为。
注射机工艺参数的校核最大注射量的校核塑件的质量或者体积必须与所选择的注射成型机的最大注射量想适应。
不然会影响塑件的产量和质量。
若注射量过大,注射机利用率降低,浪费电能,而且可能导致塑件分解。
而最大注射量小于塑件的质量,就会造成塑件的形状不完整或者内部组织疏松,塑件强度下降等缺陷。
为了保证正常的注射成型,注射机的最大注射量应稍大于塑件的质量或者体积。
通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的以内。
因此,当塑料注射成型机最大注射量以最大注射容积标定时,按下式校核机塑件浇式中机注塑机的最大注塑量塑件塑件的体积,该产品塑件浇浇注系统体积,该产品浇塑件浇机故机塑件浇因此,通过上面的计算和校核,可以知道注射机的最大注射量满足要求。
注射压力的校核注射压力校核的目的是校核注射机的最大注射压力能否满足塑件成型的需要。
注射机最大注射压力应该稍微大于塑件成型所需要的注射压力。
沈阳工业大学本科生毕业设计论文即塑机塑件式中塑机注塑机最大注塑压力塑件塑件成型所需的注射压力由于该产品的材料是聚氯乙烯,查表得出其成型所需得注射压力为注塑机的最大注塑压力为塑机塑件因此,通过上面的计算和校核,可以知道注射机的最大注射压力满足要求。
锁模力校核锁模力又称合模力,是指注射机的合模机对模具所能施加的最大夹紧力。
当熔体充满型腔时,注射压力在型腔内所产生的作用力总是力图使模具沿分型面张开,为此,注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。
锁机模式中模熔融塑料在型腔内的压力塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和,经过计算得出投影面之和为锁机注塑机的额定锁模力,由于锁机锁机因此,通过上面的计算和校核,可以知道注射机的锁模力满足要求。
开模行程较核塑料注射成型机的开模行程
