第页共页实际条件下风压实际条件下密度为根据以上计算,选用型离心通风机,全压水柱流量,附电机型号附电机功率。通风机的选型计算风压选用沸腾干燥器的热风进口,通风机的入口外侧为参考面,通风机入口外侧压力表压热风进口表压﹤可用根据柏努力方程式可得代入已知条件其中为管道及管体阻力和煤气燃烧管阻力之和,根据实际情况定为计算风量峰峰万吨焦化硫铵工段设计第页共页根据以上计算结果,选择风机型号为,全风压为水柱,流量,附电机型号。其他设备结晶槽按硫铵工段定额取每小时生产吨硫铵需结晶槽容积,本设计取。则根据实际情况本设计采用两开备的设计形式。根据化工工艺设计手册第二版页选用常压碳素钢和低合金钢容器系列中无折边锥形底平盖容器系列系列。其公称容积计算容积计工作容积筒体公称直径高度底盖直径硫铵高位槽硫铵高位槽必须保证硫酸的储存时间大于小时,本设计取小时,则式中硫酸密度根据化工工艺设计手册年月第二版页选择卧式椭圆封头储藏罐系列系列,其公称容积公称直径长度。废氨水槽废水压力表压温度式中废液密度华北科技学院毕业设计第页共页根据化工工艺设计手册选择立式平底平盖容器系列系列公称容积计算容积计筒体公称直径高度底盖直径母液槽母液槽容积应不小于套饱和器机组的母液量,所以选用立式平底锥盖容器系列其公称直径计算容积计工作容积筒体公称直径高度底盖直径泵的选型母液循环泵根据化工工艺设计手册上的设计定的成套大采高机械化采煤设备。对于煤层倾角在以上,煤层厚度在稳定性差的煤层,顶板稳定或中等稳定时,通过方案比较证明,可以选择水采煤层地下气化等方法。对煤层群,应采用联合布置采煤方式,因特殊需要,也可以采用水砂或矸石充填采煤法。煤层赋存条件适合的矿井,也可以选择连续采煤机房柱式采煤法。对急倾斜煤层采煤方法的设计根据煤层条件,对急倾斜厚煤层,般可以采用水平分层综合机械化放顶煤采煤法,对于煤层厚度倾角大于,应该积极推广先进采煤方式。对于煤层倾角较大倾斜厚煤层煤层,根据条件应积极采用综合机械化采煤法机械化采煤大型矿井应以综采方法为主,对于其中条件较差的工作面可以考虑选用高档普采,但尽量不用炮采。中型矿井应以高档普采为主,条件适宜时也可以采用综采。小型矿井应以炮采为主,但其支柱应该选用单体液压支柱,条件适宜时也可以采用高档普采。回采工艺的设计根据煤层条件,确定采煤工作面的落煤装煤运煤支护以及采空区处理等工艺过程,并对关键设直接蒸汽加热时,提镏段的操作线方程为式中废水量,直接蒸汽耗量,即以进料含氨量浓度按炼焦化学品回收与加工附表中数据采用逐板计算法计算提馏段理论板数提馏段需理论板数为对于精馏段由于塔顶气相浓度不高于和进料平衡的气相浓度,所以只需要块理论板,则全塔理论板数为块本设计采用浮阀塔,总板效率取,则实际板数为块塔径的计算用塔底气体积确定塔径华北科技学院毕业设计第页共页原料汽化热取水的热量为平均温度查文献得水的比热为塔板间距取,板上液层高度取则查文献得,史密斯关系图得校正通常取现取安全系数则则圆整取塔截面面积塔高的计算该塔有效高度塔顶辅助高度取塔底辅助高度取塔底最后块塔板到塔底封头切线的距离塔底裙座高度取人孔,人孔的设计应便于进入任何层塔板,但设置过多会使制造时塔体弯曲度难以达到要求,所以本塔设置个人孔,位置在自上面算起第块塔板处,此处塔板间距设计为,另外,塔裙处应设计两个人孔直径为。综上该塔实际高度氨分凝器物料平衡进入物料峰峰万吨焦化硫铵工段设计第页共页由蒸氨塔带来的氨气含氨量为输出物料出分凝器浓氨水含氨量分凝器至蒸氨塔的回流含氨量热平衡输入热量塔顶氨蒸汽带入热量回流液中氨的溶解热故输出热量成品浓氨水带出热量温度为式中时氨的比热时水蒸汽的热焓回流液带出热量冷却水带出热量水温由由得所需换热面积氨气水←华北科技学院毕业设计第页共页由炼焦化学品回收与加工中取经验值得根据炼焦设计参考资料选取型分凝器氨水换热器原始数据剩余氨水蒸氨废水剩余氨水出口温度剩余氨水入口温度蒸氨废水入口温度剩余氨水定性温度查化工原理上册时水的比热为式中时水的比热由即可得热流体冷流体←拟用螺旋板式换热器,取其传热系数经验值为则其换热面积峰峰万吨焦化硫铵工段设计第页共页式中时水的密度根据化工工艺设计手册第二版选用不可拆式不锈钢耐酸钢制螺旋板式换热器,其具体参数换热面积处理量管道间距接管公称直径型号,重量干燥系统有关设备的选型与计算旋风分离器的计算与选型出沸腾干燥器气体温度计算气体流量根据设计定额,要求进入旋风分离器的尾气速度不小于,本设计取则所需截面面积为设入口为矩形,边长分别为和且则筒体直径筒体高全高出口管直径根据化工工艺设计手册化学出版社选用型旋风分离器处理风量外形尺寸型设备总重。引风机的选型与计算按设计定额,要求引风机吸力不小于,本设计取在,压力为负压下,抽风机入口流量为华北科技学院毕业设计备进行选型,确定工作面的重要参数及工作面的循环作业方式等。工作面的落煤装煤运煤支护以及采空区处理等工艺设计。选择采煤机采煤机规格采高循环进度,采煤机生产能力,采煤机工作方式截割方式进刀方式以及开缺口工作,采煤机人员配备。放炮落煤炮眼布置炮眼数量深度装药量电钻台数,打眼放炮工的配备。装煤方法采煤机或放炮落煤的装煤方式,装煤工具及配备等。运煤方式输送机的选型,输送机的移动人员配备。支护液压支架单体支柱及顶梁的选型,支架布置方式,端头支护,移架及设备配套等。采空区处理顶板管理方法的确定,控顶距与放顶距,特种支架。人员配备等。采区参数的确定采区倾斜长度的确定根据矿井开拓时阶段高度或者大巷位置或者依据实际条件确定。采区走向长度的确定根据地质因素技术因素和经济因素,通过优化比较确定。采区生产能力确定式中个工作面生产能力,万回采工作面长度工作面年推进度煤层厚度或采高煤层容重工作面回采率,般取。采区生产能力采区,式中个工作面生产能力,万同时生产工作面数目采区掘进出煤系数,取左右工作面之间出煤影响系数,取取④采区回采率采区工业储量开采损失量采区回采率采区工业储量采区巷道布置设计任务采区形式及有关参数的确定采区上山的数目及位置,区段平巷布置,采区车场形式装车站布置采煤工作面接替采区运输通风供电等生产系统,以及提供个方案比较和有关主要说明图纸。采区上下山的确定薄及中厚煤层的采区上山根据条件应设计为两条,条运输上山,条行人上山。般将行人上山布置在相对井筒侧。近距离煤层群和厚煤层根据条件布置在煤层中或煤层底板中,两条上山间距为。当有通风等其它特殊要求时可增加条上山。区段平巷的确定区段平巷根据用途和条件,作顺槽尽量选用无煤柱护巷布置方式,区段集中平巷适合煤层群联合布置和单煤层采区。其布置可以考虑机轨合及机轨分离布置,集中巷根据条件可选煤巷半煤岩巷或岩巷。采区车场的确定采区上部车场中部车场下部车场以及有关峒室装车站,只要求选形设计,画出插页图,不做施工设计,或根据工作量选做个车场施工设计。采区内工作面的接替根据采区生产能力以及区内同时生产工作面数目,安排工作面接替。工作面编号可以参考进行四位数编码第位数字代表水平序号第二位数字代表采区编号第三位数字代表煤层编号第四位数字代表区段编号。采区巷道掘进的排队为了确保回采工作面和采区的接替,根据条件和不同情况,留有适当的富裕时间,工作面接替,在现有生产区内,回采工作面结束前天完成接替工作面的掘进和设备安装工程。确定采掘接替的步骤和方法计第页共页实际条件下风压实际条件下密度为根据以上计算,选用型离心通风机,全压水柱流量,附电机型号附电机功率。通风机的选型计算风压选用沸腾干燥器的热风进口,通风机的入口外侧为参考面,通风机入口外侧压力表压热风进口表压﹤可用根据柏努力方程式可得代入已知条件其中为管道及管体阻力和煤气燃烧管阻力之和,根据实际情况定为计算风量峰峰万吨焦化硫铵工段设计第页共页根据以上计算结果,选择风机型号为,全风压为水柱,流量,附电机型号。其他设备结晶槽按硫铵工段定额取每小时生产吨硫铵需结晶槽容积,本设计取。则根据实际情况本设计采用两开备的设计形式。根据化工工艺设计手册第二版页选用常压碳素钢和低合金钢容器系列中无折边锥形底平盖容器系列系列。其公称容积计算容积计工作容积筒体公称直径高度底盖直径硫铵高位槽硫铵高位槽必须保证硫酸的储存时间大于小时,本设计取小时,则式中硫酸密度根据化工工艺设计手册年月第二版页选择卧式椭圆封头储藏罐系列系列,其公称容积公称直径长度。废氨水槽废水压力表压温度式中废液密度华北科技学院毕业设计第页共页根据化工工艺设计手册选择立式平底平盖容器系列系列公称容积计算容积计筒体公称直径高度底盖直径母液槽母液槽容积应不小于套饱和器机组的母液量,所以选用立式平底锥盖容器系列其公称直径计算容积计工作容积筒体公称直径高度底盖直径泵的选型母液循环泵根据化工工艺设计手册上的设计定的成套大采高机械化采煤设备。对于煤层倾角在以上,煤层厚度在稳定性差的煤层,顶板稳定或中等稳定时,通过方案比较证明,可以选择水采煤层地下气化等方法。对煤层群,应采用联合布置采煤方式,因特殊需要,也可以采用水砂或矸石充填采煤法。煤层赋存条件适合的矿井,也可以选择连续采煤机房柱式采煤法。对急倾斜煤层采煤方法的设计根据煤层条件,对急倾斜厚煤层,般可以采用水平分层综合机械化放顶煤采煤法,对于煤层厚度倾角大于,应该积极推广先进采煤方式。对于煤层倾角较大倾斜厚煤层煤层,根据条件应积极采用综合机械化采煤法机械化采煤大型矿井应以综采方法为主,对于其中条件较差的工作面可以考虑选用高档普采,但尽量不用炮采。中型矿井应以高档普采为主,条件适宜时也可以采用综采。小型矿井应以炮采为主,但其支柱应该选用单体液压支柱,条件适宜时也可以采用高档普采。回采工艺的设计根据煤层条件,确定采煤工作面的落煤装煤运煤支护以及采空区处理等工艺过程,并对关键设
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