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谢谢了,参考文献李洪机械加工工艺手册北京出版社,陈宏钧实用金属切削手册机械工业出版社,上海市金属切削技术协会金属切削手册上海科学技术出版社,杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社,都克勤机床夹具结构图册贵州人民出版社,胡建新机床夹具中国劳动社会保障出版社,冯道机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册安徽文化音像出版社,王先逵机械制造工艺学机械工业出版社,马贤智机械加工余量与公差手册中国标准出版社,刘文剑夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社,王光斗机床夹具设计手册上海科学技术出版社,王先逵机械制造工艺学机械工业出版社,论文原创性声明本人以信誉声明所呈交的毕业论文是在指导老师的指导下进行的设计研究工作及取得的成果,论文中引用他她人的文献数据图件资料均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。
与我同工作的同志对本设计研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
毕业论文作者签字签字日期年月日附录高等教育自学考试本科毕业论文开题报告论文题目车床变速箱操纵机构的拔叉及专用夹具设计考生姓名胡小洋准考证号专业层次本科院系机械与动力工程学院指导教师邱霖职称讲师重庆科技学院二年十月二十五日本课题的目的及意义,国内外研究现状分析目的随着科学技术的发展,各种新材料新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量高生产率和低成本方向发展。
各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料复杂的型面和些具有特殊要求的零件。
数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。
特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了个新的阶段。
意义项优秀的拔叉及夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。
尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的拔叉类,杆类工件,几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。
目前,中等生产规模的机械加工生产企业,其夹具的设计,制造工作量,占新产品工艺准备工作量的。
生产设计阶段,对夹具的选择和设计工作的重视程度,丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。
夹具的设计,制造和生产过程中对夹具的正确使用,维护和调整,对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。
工具是人类文明进步的标志。
自世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。
但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中,其功能仍然十分显著。
机床夹具对零件加工的质量生产率和产品成本都有着直接的影响。
因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。
目前国内外的研究和发展状况国内的拔叉及夹具在近年不断向前发展,从而也带动了拔插及夹具质量的提高,但是与国际水平却相差很远,缺陷主要表现在精度不高,复杂程度底等缺点。
严重的阻碍着国车床的发具体没有移动就可以了。
④钻套衬套钻模板及夹具体设计螺纹底孔的加工只需钻削加工就能满足加工要求。
考虑到钻套可能出现的磨损,故查参考文献,表选用可换钻套其结构如下图所示,当磨损就可更换。
与其装配的是钻套用衬套查表,起固定的是钻套螺钉查表。
图可换钻套表可换钻套基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差图钻套用衬套表钻套用衬套基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差图钻套螺钉表钻套螺钉基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差钻模板选用伸出式钻模板,用螺钉将其连接在夹具体上。
安装前先调整好位置然后用销定位,后用螺钉将其拧紧在夹具体上。
钻模板参见钻孔装配图。
夹具精度分析利用夹具在机床上加工时,机床夹具工件刀具等形成个封闭的加工系统。
它们之间相互联系,最后形成工件和刀具之间的正确位置关系。
因此在夹具设计中,当结构方案确定后,应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。
由工序可知,本道工序只需钻螺纹底孔,所以孔的精度无需考虑,只保证它垂直与中心孔就可以了。
由于是立钻,又是面两销定位,在垂直方向可能存在偏转参见钻孔装配图。
其计算同前面的计算相同。
转角定位误差为既是由下的图可知公式图转角误差分析图除了上面的误差外,影响孔位置度的因素还有钻模板上装衬套孔的尺寸公差衬套与钻套配合的最大间隙钻套与钻头配合的最大间隙钻套的同轴度公差综合误差为公式能满足零件要求。
夹具体设计夹具体的设计参考钻孔夹具体零件图。
本章小结在本章是对夹具结构的设计和分析其精确度的阶段。
重点在于选择基准面将零件如何定位夹紧在夹具体上。
在选择基准面时,主要参考已加工面,在此主要用到的是面两销定位,个圆柱销和个削边销,他们分别穿过已加工过的长中心孔和大端面的孔,再由中心孔的面定位,就使零件在夹具体上完全定位了。
选用压紧件时,分别用了移动和转动压板。
最后设计出夹具体,参考有关资料计算夹具的定位误差。
结论本次设计从零件的毛坯生产到最终成品,中间经过了铣镗钻攻螺纹打毛刺等工序。
因为是大批量生产,工序就分得很散,中间就可省去换刀具和调试的时间。
在每道工序中都有计算切削用量和工时。
在夹具设计中,先确定工件的基准,然后通过面两销定位,将工件固定夹紧在夹具上。
在此计算了了夹紧力和夹具体的误差等。
在本次设计中已无大的问题,基本达到了要求。
只是在夹具的设计中没有能提出多中方案进行分析比较,有所不足。
致谢在毕业设计即将结束之际我向所有帮助过我的老师和同学说声,谢谢,我想没有他们的帮助,毕业设计就会做得很困难。
这次毕业设计是在老师悉心指导下完成的。
老师以其渊博的学识严谨的治学风范高度的责任感使我受益非浅。
在做设计的过程中也遇到了不少的问题,老师给了我许多关怀和帮助,并且随时询问我毕业设计的进展情况细心的指导我们,也经常打电话或者发电子邮件过来指导我的设计。
在论文工作中,得到了机电工程学院有关领导和老师的帮助与支持,在此表示衷心的感谢。
最后,在即将完成毕业设计之时,我再次感谢对我指导关展。
毕业设计第页量控制过程控制以及远程通信等强大功能。
由于可编程控制器在不断发展,对它下个确切定义比较困难。
目前公认的是年美国电气制造商协会对它下的定义可编程控制器是种数字式的电子装置。
它使用可编程序的存储器来存储指令,并实现逻辑运算,顺序运算计数计时和算术运算等功能,用来对各种机械或生产过程进行控制。
将其正式命名为可编程控制器,简称。
但为了与个人计算机的专称相区别,常常把可编程控制器仍简称为。
可编程控制器是建立在计算机技术和常规继电器技术基础上的新型工业控制装置。
它的组成与微机系统基本相同,但具有比般计算机更强的与工业过程相连的接口,具有更适用于控制要求的编程语言。
它采用的不同于计算机中断运打印机上位监控机主控模拟显示屏远程水泵鼓风机液位计仪第页行方式的扫描技术,在输入输出信号的顺序处理方式上与继电器控制系统相似,而可编程控制器软件的优势是继电器无法比拟的。
可编程控制器硬件系统是由主机功能单元和外部设备组成,其中主机由存储器基本模块扩展接口外设接口和电源组成。
功能单元是可编程控制器系统为扩展点数和增加功能而设置的扩展部件,与主机的扩展接口相连。
可编程控制器的外部通用设备主要有编程器计算机打印机等。
可编程控制器的软件系统分为系统程序和用户程序两大部分。
系统程序包括管理程序用户指令解释程序和供系统调用的标准程序模块等。
用户程序是用户根据实际控制要求,使用可编程控制器生产厂家提供的专门编程语言而自行编制的应用程序。
可编程控制器在不断地发展,对它的定义也不是成不变的。
国际电工委员会年对可编程控制器定义如下可编程控制器是专为在工业环境下应用而设计的种数字运算操作的电子装置,是带有存储器可以编制程序的控制器。
它能够存储和执行指令,进行逻辑运算顺序控制定时计数和算术运算等操作,并通过数字式和模拟式的输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。
可编程控制器及其有关的外围设备,都应按易与工业控制系统形成个整体,易于扩展其功能的原则设计。
事实上,可编程控制器是种以微处理器为基础,带有指令存储器和输入输出接口,综合了微电子技术计算机技术自动控制技术通信技术的新代工业控制装置。
可编程控制器专为在工业环境下应用及满足用户需要而设计,因此具有以下的显著特点可靠性高设备的高可靠性指的是平均无故障工作时间长和故障平均修复时间短。
可编程控制器在恶劣工作环境中应用的高可靠性,由以下设计得到保证硬件接线元件少,且采用精选冗余集成化模块化等措施,使元件寿命长故障少故障易于查找采用多层次的抗干扰措施,如对模块的电磁屏蔽,在电源电路和模块中设置滤波电路和在输入输出电路中采用信号光电耦合,使可与强电设备在同环境下可靠工作因编程简单操作方便而使失误减少设置了掉电保护监控报警故障检测等电路和程序,能第页够及时发现和排除故障。
采取以上措施后,般可编程控制器的抗干扰能力可达的窄脉冲的冲击,平均无故障工作时间可高达万小时。
可见具有极高的可靠性,这也是得到用户认可的首要因素。
柔性好设备的柔性是指其在使用过程中的适心和帮助过老师领导及同学。
谢谢了,参考文献李洪机械加工工艺手册北京出版社,陈宏钧实用金属切削手册机械工业出版社,上海市金属切削技术协会金属切削手册上海科学技术出版社,杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社,都克勤机床夹具结构图册贵州人民出版社,胡建新机床夹具中国劳动社会保障出版社,冯道机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册安徽文化音像出版社,王先逵机械制造工艺学机械工业出版社,马贤智机械加工余量与公差手册中国标准出版社,刘文剑夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社,王光斗机床夹具设计手册上海科学技术出版社,王先逵机械制造工艺学机械工业出版社,论文原创性声明本人以信誉声明所呈交的毕业论文是在指导老师的指导下进行的设计研究工作及取得的成果,论文中引用他她人的文献数据图件资料均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。
与我同工作的同志对本设计研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
毕业论文作者签字签字日期年月日附录高等教育自学考试本科毕业论文开题报告论文题目车床变速箱操纵机构的拔叉及专用夹具设计考生姓名胡小洋准考证号专业层次本科院系机械与动力工程学院指导教师邱霖职称讲师重庆科技学院二年十月二十五日本课题的目的及意义,国内外研究现状分析目的随着科学技术的发展,各种新材料新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量高生产率和低成本方向发展。
各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料复杂的型面和些具有特殊要求的零件。
数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。
特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了个新的阶段。
意义项优秀的拔叉及夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。
尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的拔叉类,杆类工件,几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。
目前,中等生产规模的机械加工生产企业,其夹具的设计,制造工作量,占新产品工艺准备工作量的。
生产设计阶段,对夹具的选择和设计工作的重视程度,丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。
夹具的设计,制造和生产过程中对夹具的正确使用,维护和调整,对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。
工具是人类文明进步的标志。
自世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。
但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中,其功能仍然十分显著。
机床夹具对零件加工的质量生产率和产品成本都有着直接的影响。
因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。
目前国内外的研究和发展状况国内的拔叉及夹具在近年不断向前发展,从而也带动了拔插及夹具质量的提高,但是与国际水平却相差很远,缺陷主要表现在精度不高,复杂程度底等缺点。
严重的阻碍着国车床的发
