前支承处的倾角。若安装轴承处的倾角太大，会破坏轴承的正常工作，缩短轴承的使用寿命。根据图，可得此时的最大倾角其中，主轴前端受力。此处，之间的距离。此处，主轴材料的弹性模量。钢的主轴截面的平均惯性矩。当主轴平均直径为，内孔直径为时，。此处，故可计算出，主轴倾角为铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计查组合机床设计第册中机械部分的第页，可知当最大最大时，刚性主轴的刚度满足要求。此处的最大，最大即为最大挠度和最大倾角，为主轴支承跨距。将已知数据和代入，即可得初步设计的主轴满足刚度要求。主轴组件的润滑和密封主轴轴承的润滑润滑的作用是降低摩擦，减小温升，并与密封装置在起，保护轴承不受外物的磨损和防止腐蚀。润滑剂和润滑方式决定于轴承的类型速度和工作负荷。如果选择得合适，可以降低轴承的工作温度和延长使用期限。滚动轴承可以用润滑油或润滑脂来润滑。试验证明，在速度较低时，用润滑脂比用润滑油温升低。所以，此次设计的主轴支承均采用润滑脂。同时，主轴是装在主轴套筒内的，为防止使用润滑油时泄漏，也应采用润滑脂润滑。加润滑脂时，应该注意润滑脂的充填量不能过多，不能把轴承的空间填满，否则会引起过高的发热，并使润滑脂熔化流出而恶化润滑效果。主轴组件的密封密封对主轴组件的工作性能与润滑影响也较大。机床主轴密封不好，将使润滑剂外流，造成浪费，加速零件的磨损，还会严重地影响到工作环境及机床的外观。主轴组件密封装置的功用密封装置的功用是防止润滑剂从主轴组件及传动部件中泄漏，从而避免浪费，保护工作环境，防止冷却液及杂物如灰尘脏物水气和切屑等从外面进入部件内，以减少机床零件的腐蚀及磨损，延长其使用寿命。对主轴组件密封装置的要求对主轴组件密封装置的要求是在定的压力温度范围内具有良好的密封性能铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计由密封装置所形成的摩擦力应尽量小，摩擦系数应尽量稳定耐腐蚀磨损小工作寿命长，磨损后，在定程度上能自动补偿结构简单装卸方便。对具体的主轴组件及传动部件，应根据实际情况选择有效而又经济密封装置。主轴组件密封装置的类型主轴组件密封装置的类型，主要有以下几种具有弹性元件的接触式密封装置皮碗油封式密封装置具有金属和石墨元件的接触式密封装置挡油圈式和螺旋沟式密封装置圈形间隙式油沟式和迷宫式密封装置立式主轴的密封装置等。主轴组件密封装置的选择选用密封装置时，应考虑到主轴组件的下列具体工作条件密封处主轴颈的线速度所用润滑剂的种类及其物理化学性质主轴组件的工作温度周围介质的情况主轴组件的结构特点密封装置的主要用途等。综合考虑上述因素，主轴前支承处，为了更好地防止外界的灰尘屑末等杂物进入，故考虑选用迷宫式密封，形成条长而曲曲折折的通道，径向尺寸不超过，中填润滑脂，轴向尺寸不超过。查机械设计课程设计手册第页表，可得此次选用的迷宫式密封装置的结构参数如下图所示图迷宫式密封装置的结构参数其中，铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计主轴组件中相关部件轴肩挡圈前支承双列度。铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计初算时，可查金属切削机床设计第页表，如下表所示表主轴的悬伸量与直径之比类型机床和主轴的类型Ⅰ通用和精密车床，自动车床和短主轴端铣床，用滚动轴承支承，适用于高精度和普通精度要求Ⅱ中等长度和较长主轴端的车床和铣床，悬伸量不太长不是细长的精密镗床和内圆磨，用滚动和滑动轴承支承，适用于绝大部分普通生产的要求Ⅲ孔加工机床，专用加工细长深孔的机床，由加工技术决定需要有长的悬伸刀杆或主轴可移动，由于切削较重而不适用于有高精度要求的机床根据上表所列，所设计的组合机床属于Ⅱ型，所以取为，即初取。主轴支承跨距主轴支承跨距是指主轴前后支承支承反力作用点之间的距离。合理确定主轴支承跨距，可提高主轴部件的静刚度。可以证明，支承跨距越小，主轴自身的刚度越大，弯曲变形越小，但支承的变形引起的主轴前端的位移量将增大支承跨距大，支承的变形引起的主轴前端的位移量较小，但主轴本身的弯曲变形将增大。可见，支承跨距过大或过小都会降低主轴部件的刚度。有关资料对合理跨距选择的推荐值可作参考合理合理，用于悬伸长度较小时合理，用于悬伸长度较大时。根据此次设计的组合机床刚性主轴的悬伸量较大，取合理为宜。即此次设计的主轴两支承的合理跨距合理初取。铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计主轴结构图根据以上的分析计算，可初步得出主轴的结构如图所示锥度图主轴结构图主轴组件的验算主轴在工作中的受力情况严重，而允许的变形则很微小，决定主轴尺寸的基本因素是所允许的变形的大小，因此主轴的计算主要是刚度的验算，与般轴着重于强度的情况不样。通常能满足刚度要求的主轴也能满足强度的要求。刚度乃是载荷与弹性变形的比值。当载荷定时，刚度与弹性变形成反比。因此，算出弹性变形量后，很容易得到静刚度。主轴组件的弹性变形计算包括主轴端部挠度和主轴倾角的计算。主轴端部挠度主轴端部挠度直接影响加工精度和表面粗糙度，因此必须加以限制，般计算主轴端部最大挠度。支承的简化对于两支承主轴，若每个支承中仅有个单列或双列滚动轴承，或者有两个单列球轴承，则可将主轴组件简化为简支梁，如下图所示若前支承有两个以上滚动轴承，铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计图主轴组件简化为简支梁可认为主轴在前支承处无弯曲变形，可简化为固定端梁，如下图所示图主轴组件简化为固定端梁此次设计的主轴，前支承选用了个双列向心短圆柱滚子轴承和两个推力球轴承作为支承，即可认为主轴在前支承处无弯曲变形，可简化为上图所示。主轴的挠度查材料力学第页的表，对图作更进步的分析，如下图所示根据图，可得此时的最大挠度其中，主轴前端受力。此处，之间的距离。此处，铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计图固定端梁在载荷作用下的变形主轴材料的弹性模量。钢的主轴截面的平均惯性矩。当主轴平均直径为，内孔直径为时，。此处，故可计算出，主轴端部的最大挠度主轴倾角主轴上安装主轴和安装传动齿轮处的倾角，称为主轴的倾角。此次设计的主轴主要考虑主轴向心键字段说明备注主键订单非空无订单提交日期无无商品价格无无商品总费用无无运输费无无运输方式无无付款方式无无会员无无接收人名字无无接收人电话无无是否确认无无是否付款无无是否托付商品无无是否托运无无接收人邮编无无接收人名地址无无接收人邮件无表订单信息表付款方式表付款方式表主要存储会员的付款方式，主要属性有中国信息大学届本科生毕业设计论文，。表名字段名数据类型长度主外键字段说明备注主键付款非空无付款方式无表付款方式表邮寄方式表邮寄方式表，主要负责存储商品发送的方式。比如邮寄，快递。主要属性有，。表名字段名数据类型长度主外键字段说明备注主键邮寄非空无邮寄方式无无邮寄费用非空外键商品类别非空表商品方式表购物车信息表购物车信息表，主要负责存储会员临时性添加的些商品，主要属性有。中国信息大学届本科生毕业设计论文表名字段名数据类型长度主外键字段说明备注主键邮寄非空外键邮寄方式非空无购买数量非空无会员价格非空无市场价格非空外键会员非空无商品重量非空表购物车信息表中国信息大学届本科生毕业设计论文第章系统总体设计系统的总体设计是指整个系统由哪些部分组成，以及各部分在物理上逻辑上的相互关系，包括硬件部分和软件部分。为了实现系统的总体功能，提高系统的各项指标，总体结构设计的主要任务是将整个系统合理的划分为各个功能模块，正确地处理模块之间与模块内部的联系以及它们之间的调用关系和数据联系，定义整个模块的内部结构。系统体系结构目前，项目较为流行的开发模式是三层逻辑体系结构，本系统的开发按照，分布式互联网应用结构，采用基于的三层体系结构。提供了种开发三层结构应用程序的通用方法是个电子商务开发的良好环境。的设计思想简介，的设计思想将平台划分为表现层业务层数据访问层数据库层。表现层，负责系统的表示逻辑，主要是每个页面。业务层体现系统的业务逻辑。业务层起到了的作用，屏蔽了表示层，有利于重用业务模型。数据访问集成层负责进行数据访问及系统间交互操作。数据访问组件负责与关系型数据库打交道，进行具体的增删改查操作。系统集成代理适配器组件负责与软件产品和外部系统打交道，交换数据和消息。数据访问集成层组件意识不到业务层的具体逻辑，通过约定的接口让业务层来调用。三层逻辑体系结构如图所示。中国信息大学届本科生毕业设计论文图三层逻辑体系结构系统总体功能结构根据系统分析的结果数据流程图所描述的系统的逻辑模型，把数据流程图上各个处理模块进步分解，确定系统的层次结构关系，把逻辑模型变为物理模型。在管理信息系统的设计过程中，系统划分的般原则如下子系统要具有独立性。即应把相对独立的事务处理过程作为个子系统。这样的子系统具有较高的内聚性，与其它的藕合较弱，便于软件开发使用及日后系统维护。子系统的划分结果应使数据冗余度较小。应避免部分数据在多个子系统中出现，尤其是修改，以保证系统的安全性可靠性和数据的致性。子系统的划分应能满足目前和日后管理上的需要，功能应齐全，操作要方便且为今后发展留有接口。子系统的划分应以该单位的管理职前支承处的倾角。若安装轴承处的倾角太大，会破坏轴承的正常工作，缩短轴承的使用寿命。根据图，可得此时的最大倾角其中，主轴前端受力。此处，之间的距离。此处，主轴材料的弹性模量。钢的主轴截面的平均惯性矩。当主轴平均直径为，内孔直径为时，。此处，故可计算出，主轴倾角为铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计查组合机床设计第册中机械部分的第页，可知当最大最大时，刚性主轴的刚度满足要求。此处的最大，最大即为最大挠度和最大倾角，为主轴支承跨距。将已知数据和代入，即可得初步设计的主轴满足刚度要求。主轴组件的润滑和密封主轴轴承的润滑润滑的作用是降低摩擦，减小温升，并与密封装置在起，保护轴承不受外物的磨损和防止腐蚀。润滑剂和润滑方式决定于轴承的类型速度和工作负荷。如果选择得合适，可以降低轴承的工作温度和延长使用期限。滚动轴承可以用润滑油或润滑脂来润滑。试验证明，在速度较低时，用润滑脂比用润滑油温升低。所以，此次设计的主轴支承均采用润滑脂。同时，主轴是装在主轴套筒内的，为防止使用润滑油时泄漏，也应采用润滑脂润滑。加润滑脂时，应该注意润滑脂的充填量不能过多，不能把轴承的空间填满，否则会引起过高的发热，并使润滑脂熔化流出而恶化润滑效果。主轴组件的密封密封对主轴组件的工作性能与润滑影响也较大。机床主轴密封不好，将使润滑剂外流，造成浪费，加速零件的磨损，还会严重地影响到工作环境及机床的外观。主轴组件密封装置的功用密封装置的功用是防止润滑剂从主轴组件及传动部件中泄漏，从而避免浪费，保护工作环境，防止冷却液及杂物如灰尘脏物水气和切屑等从外面进入部件内，以减少机床零件的腐蚀及磨损，延长其使用寿命。对主轴组件密封装置的要求对主轴组件密封装置的要求是在定的压力温度范围内具有良好的密封性能铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计由密封装置所形成的摩擦力应尽量小，摩擦系数应尽量稳定耐腐蚀磨损小工作寿命长，磨损后，在定程度上能自动补偿结构简单装卸方便。对具体的主轴组件及传动部件，应根据实际情况选择有效而又经济密封装置。主轴组件密封装置的类型主轴组件密封装置的类型，主要有以下几种具有弹性元件的接触式密封装置皮碗油封式密封装置具有金属和石墨元件的接触式密封装置挡油圈式和螺旋沟式密封装置圈形间隙式油沟式和迷宫式密封装置立式主轴的密封装置等。主轴组件密封装置的选择选用密封装置时，应考虑到主轴组件的下列具体工作条件密封处主轴颈的线速度所用润滑剂的种类及其物理化学性质主轴组件的工作温度周围介质的情况主轴组件的结构特点密封装置的主要用途等。综合考虑上述因素，主轴前支承处，为了更好地防止外界的灰尘屑末等杂物进入，故考虑选用迷宫式密封，形成条长而曲曲折折的通道，径向尺寸不超过，中填润滑脂，轴向尺寸不超过。查机械设计课程设计手册第页表，可得此次选用的迷宫式密封装置的结构参数如下图所示图迷宫式密封装置的结构参数其中，铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计主轴组件中相关部件轴肩挡圈前支承双列