。测温元件主要有热电偶热电阻半导体热敏器件等。煤粉温度不能高于定的上限，当含氧量及煤粉温度满足定的爆炸条件，内蒙古科技大学毕业设计说明书则就会发生爆炸。在磨煤机中，旦煤粉温度高于着火点，即使不爆炸，也会着火燃烧，从而造成严重后果。在原煤和煤粉的贮运过程中，也可以用红外或热电偶测温系统对原煤粉的温度进行监测，以免出现大规模的自燃现象，造成浪费和破坏。美国阿姆科式防爆系统在制粉和喷吹装置的各危险部位安装有数个着火探测器测温元件，在温度超限时，启动相应的二氧化碳灭火器对高温着火区域进行灭火。在喷煤系统中还有些其他的温度监测设备，如润滑油路的测温装置等。温度监测装置除具有测量功能外，往往还具有控制能力，将它们与执行机构连接后，可以在定范围内调控温度，使之符合技术要求。喷煤系统的压力监测压力监测对保证系统的安全是非常重要的。完善的喷煤系统在其各个相关部位几乎都有压力测控装置。喷吹罐的压力对喷煤量来说是个重要参数。罐压应随罐内粉位的变化而改变，以保证喷煤量稳定。罐内压力控制是由补压管充入补充气完成的。美国阿姆科式防爆系统在各危险部位安装了数个爆源探测器，用的是压力敏感元件，配上溴氧甲烷灭爆器，系统压力达到或超过启动压力后，可通过控制系统的执行机构打开防爆器，喷出溴氧甲烷或溴二氟甲烷，从而有效地防止煤粉爆炸。除上述压力监测项目外，还有许多其他压力监测项目，如对氧气压力氮气压力压缩空气的压力监测等。喷煤系统的气氛监测喷煤系统的气氛监测主要是指及氧的浓度监测。煤粉仓等部位的浓度代表了煤粉自燃或爆炸的可能性。旦发现浓度升高，则表明系统处于危险之中。所测量的是系统中的气相成分，气相中温度更能敏感地反映系统是否有自燃现象产生。制粉系统的气相氧浓度也是个必须严格控制的工艺参数，因为煤粉爆炸的重要条件之就是气相含氧量达到定水平。般来说，应将气相含氧量控制在以下。因此，必须严格监测含氧量，含氧量旦超限，即打开氮气或其他低含氧气体的充气阀门，冲淡氧气，从而防止爆炸发生。气相氧浓度的监测可用各种定氧仪完成。喷吹系统的气体流量监测喷吹系统的气体主要有压缩空气氧气蒸汽氧气富氧喷吹热烟气等。流量测量般有气体流量计，如差压式流量计。对于较低挥发分煤种，喷吹载体可用压内蒙古科技大学毕业设计说明书缩空气，其流量对于喷煤量的计量有定作用。氮气往往用作高挥发分煤种的喷吹载体，也可用于防爆系统，在氧气含量偏高或浓度增高时用于冷却和冲淡氧化气氛。具有同样作用的还有蒸汽。这类气体流量的测量对于系统物料平衡的估算有定的参考意义。喷吹罐煤粉的计量从对喷吹煤粉量进行控制的角度要求，煤粉连续计量精度应达到。喷吹罐按布置方式分为两种，即并列式和串罐式。并列式喷吹罐的煤粉计量相对于串罐式喷吹装置的煤粉计量要简单得多。串罐式喷吹装置的煤粉压力计量串罐式喷吹装置见图。串罐式喷吹装置工艺流程是，打开上钟阀，煤粉由粉仓落入上罐内，装满粉后关下钟阀，当下罐内煤粉下降到低料位时，上罐开始充气均压，顺序打开均压阀下钟阀和中钟阀，待上罐输送的压损计算物料呈浓相在等速直线管道中输送时，空气的粘性力作用改变其驱动力。在计算物料运动压头损失时，主要考虑物料重力作用所引起的压头损失而将物料颗粒对管壁的摩擦和压冲击头损失忽略。浓相输送直管压损计算式式中表明，物料的压损由输送气体的摩擦阻损和物料的附加阻损组成。对于粉料，其附加压损系数与弗鲁德准数相关联，般通过试验确定，由浓棚输送压损的主要部分为苴线管段，弯管的压损计茸对计算精度影响不大。因而在实际计算中广泛应用当内蒙古科技大学毕业设计说明书量管长的计算方法。煤粉浓相输送的其它方面煤粉加工质量煤粉加工质量是确保浓相输送的基础，首先是筛除杂物防止堵塞管道，限制粒度上限。对于粒煤其粒度上限为的高炉，由于单枪喷煤负荷高，加上风温偏高，炉缸工作频繁等因素，喷枪寿命通常只有个多月，甚至几天的寿命。导致喷枪报废的原因主要是枪头长时间连续接触高温，严重氧化烧损，其次是枪尾被煤粉磨穿，及使用过程的些物内蒙古科技大学毕业设计说明书理磨损等方面。喷枪的插入方式有三种斜插式直插式风口固定式。本设计采用直插式，其结构如图所示。图直插式喷煤抢氧煤枪可以提高煤粉燃烧率，达到少用氧多用煤的目的。如德国蒂森号高炉年开始采用氧煤枪喷吹，富氧率时，取得了煤比，焦比的指标。另外，日本钢管公司，韩国浦项钢铁公司等也相继开发或使用了高炉氧煤枪。氧煤枪的煤粉燃烧率明显高于普通喷煤枪，双旋流氧煤枪燃烧率最高。喷吹支管的布置喷吹支管的数目即分配器出口数目，对应于高炉风口数目。在每根支管上设有用于检修的手动阔自动切断阀煤流检测器拔枪保安手动阀等。喷吹系统对分配器的安装位置和分配器后各支管的布置没有严格要求，不影响高炉其它系统的布局与安装。内蒙古科技大学毕业设计说明书第七章高炉喷煤的计量与控制设计喷煤系统监测装置的配置及要求在整个煤粉制备及喷吹过程中，监测装置起着准确控制工艺过程保障安全及提高效率的重要作用，因而是必不可少的。监测计量水平的高低在很大程度上反映了喷煤系统的先进程度。喷煤系统的监测计量装置包括单支管计量装置，用于测量气固两项流体中物料的流量。压力测量装置，用于测量喷煤系统中各相关部位的压力，为计量超压报警和防止爆炸提供压力数据。温度测量装置，测量喷吹系统中各部位的温度。含氧量测定装置，用于测定喷吹系统相应气氛中的氧含量，该装置对喷吹高挥发分煤种的防爆控制尤为重要。浓度测定装置，用于测量浓度。煤粉计量装置，用于测量煤粉罐等容器中煤粉的重量。对喷煤系统监测装置的要求为准确，即以较小的误差给出测量数值。可靠，在不同环境下都能稳定可靠地长时间工作，有较强的抗干扰能力，特别是对于高挥发分煤粉喷吹时采用的防爆装置，这点非常重要。有适用的外围接口，可以与计算机或其他外围设备较方便地连接，并可给出通用的标准信号。经济可行，价格不能太高。便于操作。喷煤系统的工艺参数测量喷煤系统的工艺参数测量与其他系统的基本相同，比较特殊且复杂的是气固两相流流量的测量。喷煤系统的温度监测温度监测靠测温元件及相关仪表完成料放度根据管径有所不同，具体见最大充满度如下表,阻力系数,坡度具体沟段明细表如下表最大设计充满度表管径或渠高最大设计充满度或武汉工程大学环境与城市建设学院届环境工程毕业设计表沟段明细表沟段编号管渠名称流量管径坡度流速长度市政入口格栅沉砂池初沉井初沉井初沉池初沉池曝气池曝气池二沉井二沉井二沉池二沉池二沉井二沉井浏阳河污水高程计算污水高程分为泵提升前与提升后两部分，泵提升前水位按顺序计算，泵提升后的水位按逆向计算。泵前水头损失设市政管网入口水位为,则沟道沿程水力损失局部水力损失中格栅栅前水位中格栅水力损失细格栅栅前水位细格栅水力损失则泵前水位为泵后水位的计算说明浏阳河高程采用大沽高程系，水位标高为，为满足出水口的水能够重力自排和洪水期间污水不倒灌，并按抗二十年遇洪水设计，设计出水管的水位为武汉工程大学环境与城市建设学院届环境工程毕业设计。计量槽至浏阳河沿程阻力损失局部水力损失合计计量槽内部跌水计量槽内水位二沉井外圈至浏阳河沿程阻力损失局部水力损失自由跌落损失合计二沉池集水井圈水位二沉池至二沉池集配水井外圈沿程阻力损失局部阻力损失二沉池内部损失合计二沉池水位④二沉池集配水井内圈至二沉池沿程阻力损失自由跌落损失合计二沉池集配水井水位反应池至二沉池集配水井内圈武汉工程大学环境与城市建设学院届环境工程毕业设计沿程阻力损失局部阻力损失反应池内部损失合计曝气池水位初沉池集配水井外圈至氧化沟沿程阻力损失局部阻力损失自由跌落损失合计初沉池集配水井外圈水位初沉池至初沉池集配水井外圈沿程阻力损失局部阻力损失初沉池内部损失合计初沉池水位初沉池集配水井内圈至初沉池沿程阻力损失局部阻力损失自由跌落损失合计初沉池集配水井内圈水位旋流沉砂池至初沉池集配水井内圈武汉工程大学环境与城市建设学院届环境工程毕业设计沿程阻力损失局部阻力损失旋流沉砂池内部损失合计旋流沉砂池水位武汉工程大学环境与城市建设学院届环境工程毕业设计第六章总平面布置与工厂运输总体布置总平面布置原则处理构筑物与设施的布置应顺应流程，集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。工艺构筑物设施与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系。构建筑物之间应满足交通管道渠铺设施工和运行管理方面的要求。④管道线与渠道的平面布置，应与起高程布置协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。协调好辅建筑物道路绿化与处理构建筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅通，美化环境。总平面布置结果第污水处理厂的总平面布置见附图氧化沟方案总平面布置图。该总平面布置包括原有的万吨天的处理设施，扩建万吨天的处理设施以及新建的万吨天的氧化沟方案的处理设施的平面布置及远期预留用地。第污水处理厂总占地面积合亩，远期预留土地面积远期预留地暂不征用，只作规划控制。厂。测温元件主要有热电偶热电阻半导体热敏器件等。煤粉温度不能高于定的上限，当含氧量及煤粉温度满足定的爆炸条件，内蒙古科技大学毕业设计说明书则就会发生爆炸。在磨煤机中，旦煤粉温度高于着火点，即使不爆炸，也会着火燃烧，从而造成严重后果。在原煤和煤粉的贮运过程中，也可以用红外或热电偶测温系统对原煤粉的温度进行监测，以免出现大规模的自燃现象，造成浪费和破坏。美国阿姆科式防爆系统在制粉和喷吹装置的各危险部位安装有数个着火探测器测温元件，在温度超限时，启动相应的二氧化碳灭火器对高温着火区域进行灭火。在喷煤系统中还有些其他的温度监测设备，如润滑油路的测温装置等。温度监测装置除具有测量功能外，往往还具有控制能力，将它们与执行机构连接后，可以在定范围内调控温度，使之符合技术要求。喷煤系统的压力监测压力监测对保证系统的安全是非常重要的。完善的喷煤系统在其各个相关部位几乎都有压力测控装置。喷吹罐的压力对喷煤量来说是个重要参数。罐压应随罐内粉位的变化而改变，以保证喷煤量稳定。罐内压力控制是由补压管充入补充气完成的。美国阿姆科式防爆系统在各危险部位安装了数个爆源探测器，用的是压力敏感元件，配上溴氧甲烷灭爆器，系统压力达到或超过启动压力后，可通过控制系统的执行机构打开防爆器，喷出溴氧甲烷或溴二氟甲烷，从而有效地防止煤粉爆炸。除上述压力监测项目外，还有许多其他压力监测项目，如对氧气压力氮气压力压缩空气的压力监测等。喷煤系统的气氛监测喷煤系统的气氛监测主要是指及氧的浓度监测。煤粉仓等部位的浓度代表了煤粉自燃或爆炸的可能性。旦发现浓度升高，则表明系统处于危险之中。所测量的是系统中的气相成分，气相中温度更能敏感地反映系统是否有自燃现象产生。制粉系统的气相氧浓度也是个必须严格控制的工艺参数，因为煤粉爆炸的重要条件之就是气相含氧量达到定水平。般来说，应将气相含氧量控制在以下。因此，必须严格监测含氧量，含氧量旦超限，即打开氮气或其他低含氧气体的充气阀门，冲淡氧气，从而防止爆炸发生。气相氧浓度的监测可用各种定氧仪完成。喷吹系统的气体流量监测喷吹系统的气体主要有压缩空气氧气蒸汽氧气富氧喷吹热烟气等。流量测量般有气体流量计，如差压式流量计。对于较低挥发分煤种，喷吹载体可用压内蒙古科技大学毕业设计说明书缩空气，其流量对于喷煤量的计量有定作用。氮气往往用作高挥发分煤种的喷吹载体，也可用于防爆系统，在氧气含量偏高或浓度增高时用于冷却和冲淡氧化气氛。具有同样作用的还有蒸汽。这类气体流量的测量对于系统物料平衡的估算有定的参考意义。喷吹罐煤粉的计量从对喷吹煤粉量进行控制的角度要求，煤粉连续计量精度应达到。喷吹罐按布置方式分为两种，即并列式和串罐式。并列式喷吹罐的煤粉计量相对于串罐式喷吹装置的煤粉计量要简单得多。串罐式喷吹装置的煤粉压力计量串罐式喷吹装置见图。串罐式喷吹装置工艺流程是，打开上钟阀，煤粉由粉仓落入上罐内，装满粉后关下钟阀，当下罐内煤粉下降到低料位时，上罐开始充气均压，顺序打开均压阀下钟阀和中钟阀，待上罐