1、“.....这是因为分布电容会引起开关器件的电流尖峰，增加开关器件的开通损耗，引起振铃振荡并增加射频干扰。减小分布电容的措施主要有采用静电屏蔽的办法。降低静态电容，采用介电常量小的绝缘材料，适当增加绝缘材料的厚度，减少对应面积，尤其应减小高压绕组的分布电容。正确安排绕组极性，减小它们之间的电位差。输出滤波器设计逆变桥输出脉宽调制波中的高次谐波主要分布在开关频率附近，为了获得良好的输出电压正弦波形，必须利用低通滤波器消除开关频率附近的高次谐波。滤波器的选择标准是保证合理的噪声抑制能力，输出阻抗和合适的逆变电流应力。般而言，滤波器的截止频率远远低于开关频率，因此，它对高次谐波具有明显的衰减作用，其截至频率通常选择在开关频率的左右。空载时滤波器会产生约的谐振峰，从而限制电压调节器的截止频率，导致了较差的性能，如低的截止频率高输出阻抗和波形畸变。而且对于低次负载电流谐波仍具有较高的输出阻抗，因此滤波器在定程度上决定了逆变器的性能。表面看来好像滤波参数越大，系统输出波形越好。实际上，滤波时间常数越大，不仅滤波电路的体积和重量过大，而且滤波电路引起的相位滞后变大，采用闭环波形反馈控制时......”。

2、“.....相反，滤波参数选的过小，系统中的高频分量得不到很好的抑制，输出电压不能满足波形失真度的要求。因此,选择滤波器参数时，要综合考虑这两方面的因素。般选取滤波器的谐振频率满足其中，表示开关频率，为变压器匝数比。滤波电路时间常数确定后，还要分别确定滤波电感和滤波电容的值。和的选取都很重要。般说来，加大滤波电感，可以减小流过滤波电感的电流纹波。从而相应减小了流过功率开关管的峰值电流，减小了器件损耗。而且滤波电感加大，定负载下的系统阻尼加大，系统的控制稳定性增加。但是，滤波电感增加，滤波电路的苏州大学本科生毕业设计体积和重量明显加大，而且滤波电感上的基波压降增大，影响了基波电压的输出。从逆变器输出阻抗的角度看，滤波器中的电感应当尽量小，因为它决定了逆变器低频时的输出阻抗。但是这样就会增加滤波电感的纹波电流，为了获得同样的滤波效果，必须增大滤波电容，电容选取不方便。因此，滤波电感即不能选的太小，又不能选的太大，要综合考虑各方面的因素。目前，没有具体的公式用于计算滤波电感的值，多凭经验和实验选取。全桥型逆变主电路元器件参数的确定逆变器的主要技术指标输入电压......”。

3、“.....输出电流最大有效值额定容量全桥逆变开关频率高频升压变压器参数的确定匝数比当系统调制度时，直流输入电压最小值为，根据式逆变桥输出最大电压有效值为选定逆变器开关频率为，死区时间为，根据式死区产生的误差电压的基波有效值为根据式，逆变桥输出实际加在变压器次侧的基波分量为采用输出电压反馈控制，变压器副边电压稳定在，则原副边匝数比为实际选定匝数比。另外，为了提高变压器自身的抗偏磁能力，变压器铁心工作点的选择要小于普通变压器。这样虽然在定程度上降低了变压器铁心利用率，但却大大频率铁心在个工作周期内允许的工作磁通密度变压器绕组导体的电流密度绕组在铁心窗口中的填充系数。根据以上公式计算出铁心应具备的截面积窗口面积后，可以在生产厂家提供的产品手册中查找合适的铁心，使其形状和尺寸满足要求。选择个合适的值，以把变压器铁心工作磁密的变化量控制在适当的范围内，且能保证铁心窗口可以绕得下变压器的全部绕组。绕组匝数选定铁心后，便可以计算绕组匝数。由于匝数比已知，可以首先计算次或二次绕组匝数中任意个，然后根据匝数比推算出另外个。通常计算二次匝数更容易些......”。

4、“.....为了保证在任何条件下铁心都不饱和，设计时应该按照最大伏秒面积计算匝数。因为电路中电压的波形都是方波，所以最大伏秒面积的计算可以简化为电压和脉冲宽度的乘积。通常计算二次侧最大伏秒面积较为方便。次绕组匝数可以通过二次绕组匝数和匝苏州大学本科生毕业设计数比推算得到。④绕组导体截面积根据流过每个绕组的电流值和预先选定的电流密度，即可计算出绕组导体截面积式中流过绕组的电流值绕组导体的电流密度。变压器所使用大绕线线径粗细非常重要，它决定可通过电流的大小，亦即所能提供的瓦数大小，如果选用不当则有使变压器烧毁的危险。变压器设计的其他问题双极性变压器的磁路中定要有气隙，以防止饱和。气隙的方式有两种是制造磁心时对中柱进行磨加工二是应用磁心时，在其接触面上垫绝缘材料。绕组结构设计通常的绕线架构有简易绕法及三明治绕法等。所谓三明治绕法是将次级线圈夹在初级线圈内，若二次侧通过大电流则因二次侧接近铁芯，可减少次侧祸合至铁芯的高频杂讯，降低铜损等。高频变压器的损耗高频变压器的直流损耗是由线圈的铜损耗造成的......”。

5、“.....高频电流通过导线时总是趋向于从表面流过，这会使导线的有效流通面积减小，并使导线的交流等效阻抗远高于铜电阻。高频电流对导体的穿透能力与开关频率的平方根成反比，为减小交流铜阻抗，导线半径不得超过高频电流可达深度的倍。但为了减小集肤效应，实际可用更细的导线多股并绕，而不用根粗导线绕制。漏感和分布电容在设计高频变压器时，有时需要考虑漏感和分布电容的影响，这是由于变压器绕组与功率开关器件相联，当开关器件关断时，绕组漏感中所储存的磁能释放而使开关器件的电应力增大，影响开关器件工作的可靠性并导致开关器件关断时很高的使漏感两端产生尖峰状电压，给开关器件造成过电压。虽然可以采用吸收电路加以解决，但会形成较大的损耗。而且过大的漏感还会造成占空比的损失。因此在选择铁心结构及绕制变压器时，应尽量减少漏感。减少漏感的措施主要有减少绕组匝数，选用高饱和磁密低损耗的磁性材料做铁心。减小绕组厚度，增加绕组高度。尽可能减小绕组间的绝缘厚度。④原副边绕组采用分层交替绕制。苏州大学本科生毕业设计当高频开关电源变压器的输出电压较高，且输出绕组的匝数和层数较多时......”。

6、“.....而点焊铝合金的电流本身是个很大的数值，因此焊接电流对产热的影响很大，是个必须严格控制的参数。在时，定焊接压力下，随着焊接电流的增加，内部热源发热量急剧增加，熔核尺寸在稳定增大，当板件翘离限制熔核直径进步扩大和温度场进入稳定状态后，也就标志着形核所需的热量达到了最大焊核就不会继续增大，而多余的热量就会逐渐散失。在此过程中若电流变大，剩余热量就越多，温度场温度就会越高，这就会使熔核组织过热，晶粒进步长大，组织也就变得粗大，而且热影响区的范围也会变宽，其组织也会粗化，从而使接头的性能下降。另外也会产生飞溅面对接头的性能进步产生不利的影响。如图所示为组参数点焊接头有飞溅产生。组组图焊核疲劳裂断失效形貌湖北工业大学毕业设计论文图组参数点焊接头飞溅焊接电流是影响焊点质量的主要因素，当其它参数不变时，点焊时产生的热量与焊接电流的平方成正比，当电流较小时，加热不足，无法形成熔核或形成的熔核尺寸很小。随着焊接电流的增大，焊点的加热强度增加，熔核尺寸迅速扩大，当熔核尺寸增大到定值时，由于电极与工件工件与工件之间的接触面积增大，焊接区电流密度减小......”。

7、“.....致使焊接区加热速度变缓，熔核直径与焊透率的上升减小，电流过大时，焊件加热过快，但焊接电流过大时加热过于强烈，熔核扩展速度大于塑性环扩展速度时，这时熔核液态金属在电极压力作用下挤出焊接区形成喷雾，使焊点强度下降。因此，焊接电流的选择应以不产生喷溅为前提，并且保证在通电过程中后期有足够的电流密度。焊接时间不同对接头的影响由上文可以看出焊接时间对点焊接头力学性能的影响和焊接电流相似。在时，熔核正处于生长阶段，尺寸在逐渐增加，当在时熔核得到了充分的长大，形状近似椭圆，也比较饱满。因而接头的性能也比较好。担当时间延长到时则产生了过多的热量，引起焊核组织，热影响区过热及焊核周边母材过烧，使接头性能反而下降。另外可以看出铝合金的点焊过程是不稳定的，二者在定范围内必须相互协调互为补充，才能获得好的接头质量。而组正是由于参数搭配比较合适，使得形核的过程中产生热量适中，组织过烧程度小，物金属飞溅等缺陷，焊核尺寸比较大且饱满。因而其接头的各方面性能比较好，尤其是疲劳性能远大于其它的四组。焊接时，由于温度场的建立要有个过程，在规定的焊接时间内，焊接区析出的热量除部分散失外，将逐渐积累......”。

8、“.....使熔核逐渐扩大到所要求的尺寸。当焊接时间过短时，不能形成熔核。增加焊接时间，焊接区中心部分首先出现熔核。随着焊接时间的增加。熔核尺寸不断扩大。当熔核尺寸扩大到定值以后，由于接触面积的增加，工湖北工业大学毕业设计论文件内部电阻及电流密度降低，散热增强，熔核扩散速度减慢，最终达到熔核尺寸的饱和值。电极压力对接头性能的影响对比组和组接头的组织如图所示，可以看出组焊核贴合面附近含有大量的聚集的气孔，有的尺寸明显较大。熔核的生长是从溶合线处开始以柱状晶方式向内部推进且面积比较大，而内部则是由各向异性的等分布电容的影响，这是因为分布电容会引起开关器件的电流尖峰，增加开关器件的开通损耗，引起振铃振荡并增加射频干扰。减小分布电容的措施主要有采用静电屏蔽的办法。降低静态电容，采用介电常量小的绝缘材料，适当增加绝缘材料的厚度，减少对应面积，尤其应减小高压绕组的分布电容。正确安排绕组极性，减小它们之间的电位差。输出滤波器设计逆变桥输出脉宽调制波中的高次谐波主要分布在开关频率附近，为了获得良好的输出电压正弦波形，必须利用低通滤波器消除开关频率附近的高次谐波。滤波器的选择标准是保证合理的噪声抑制能力......”。

9、“.....般而言，滤波器的截止频率远远低于开关频率，因此，它对高次谐波具有明显的衰减作用，其截至频率通常选择在开关频率的左右。空载时滤波器会产生约的谐振峰，从而限制电压调节器的截止频率，导致了较差的性能，如低的截止频率高输出阻抗和波形畸变。而且对于低次负载电流谐波仍具有较高的输出阻抗，因此滤波器在定程度上决定了逆变器的性能。表面看来好像滤波参数越大，系统输出波形越好。实际上，滤波时间常数越大，不仅滤波电路的体积和重量过大，而且滤波电路引起的相位滞后变大，采用闭环波形反馈控制时，整个系统的稳定性越差。相反，滤波参数选的过小，系统中的高频分量得不到很好的抑制，输出电压不能满足波形失真度的要求。因此,选择滤波器参数时，要综合考虑这两方面的因素。般选取滤波器的谐振频率满足其中，表示开关频率，为变压器匝数比。滤波电路时间常数确定后，还要分别确定滤波电感和滤波电容的值。和的选取都很重要。般说来，加大滤波电感，可以减小流过滤波电感的电流纹波。从而相应减小了流过功率开关管的峰值电流，减小了器件损耗。而且滤波电感加大，定负载下的系统阻尼加大，系统的控制稳定性增加。但是......”。