分数所以提馏段的汽相负荷那么提馏段的负荷如表。新乡学院本科毕业论文设计表提馏段的汽液相负荷名称液相汽相平均摩尔质量平均密度体积流量塔径计算该设计选用的是重阀浮阀塔，全塔选用标准结构，板间距。采用型重阀的重量为，孔径为。精馏段求操作负荷系数精馏段功能参数塔板间有效高度查得负荷系数为根据史密斯图又查得时，甲醇的表面张力为水的表面张力为精馏段甲醇水溶液的平均摩尔组成为甲醇则含有水为表面张力表面张力所以最大流速取安全系数，那么空塔气速为新乡学院本科毕业论文设计求塔径提馏段求操作负荷系数提馏段功能参数得到负荷系数查史密斯图又查得时，甲醇的表面张力为水的表面张力为精馏段甲醇水溶液的平均摩尔组成为甲醇则含有水为堰长堰高板上液层高度降液管底隙高度浮阀个数个等边三角形阀孔气速阀孔动能因素临界阀孔气速同排孔心距等边三角形邻排孔心距等边三角形单位压降降液管液体停留时间精馏段提馏段降液管内流液层高度泛点率液相负荷上限雾沫夹带控制液相负荷下限漏液线控制开孔率操作弹性新乡学院本科毕业论文设计常压塔主要尺寸确定塔高设计壁厚选用尺钢为塔体材料，由于是常温常压操作，取壁厚塔高可以由下式计算人孔其中已知塔板数块，板间距。由于塔内的甲醇水混合液较清洁，不需要经常清洗内部构件，所以可以取每隔块塔板设个人孔，人孔直径为，这样设置的人孔数为个塔顶还得设计个人孔，取人孔两个板间距离人孔，取塔顶空间，塔底空间，进料板的空间高度，那么可以求出全塔的高度人孔接管设计进料管已知温度，进料的水密度为，甲醇密度液相的平均密度为水甲醇其中，平均质量分数为那么，进料体积流量为取适宜的流速，故设备选型的总体原则是满足工艺要求设备成熟可靠能够充分利用原料，避免浪费使用寿命尽量长容易安装，便于操作尽量采用国产设备。设备平衡计算公式所需设备台数日产量操作周期每台设备产量投放料次数设备台数操作周期运转台数运转时间设备台数操作周期罐的选择般要求,生产能力大，有足够弹性，机械性能好，可靠性高满足工艺要求，操作稳定，效率高结构简单，制造和维修方便，成本低。见表罐设备选型。发酵罐每立方米发酵液产味精年产发酵液每天产发酵液发酵罐装料系数，发酵作业周期包括空消实消或连消进料出料清洗等共小时。所需发酵罐的容积为应选用公称体积为发酵罐台或发酵罐台。本设计选发酵罐，故每罐发酵液体积为发精提馏段物料量提最小理论板数先求平均挥发度查数据手册得到以下数据甲醇的饱和蒸汽压，时为时为水的饱和蒸汽压，时为时为得由公式时，时，平均挥发度已知，根据芬斯克公式新乡学院本科毕业论文设计块最小回流比各组分如表。表各组分参数列表组分进料组成，釜液组成，甲醇水根据恩德伍公式计算因为进料是饱和的液相所以则有求得那么取操作回流比那么有进料位置适宜的进料位置块,新乡学院本科毕业论文设计块圆整后取,实际理论板数根据查吉利兰图得到其中解得块全塔效率的估算全塔平均温度为水的粘度下查的水在温度甲醇的粘度下查得甲醇在温度则水甲醇全塔效率所以，实际进料板块，圆整后取块实际板数为块，圆整后取块本设计采用块，主要原因原料液粗甲醇不是简单的甲醇和水的混合物，还有与甲醇相对挥发度较小的组分选用的塔板数较多可以减小塔径，但定会造成塔高过高，对塔的制造成本较高，操作的成本也会较高。精馏段与提馏段的体积流量精馏段已知精馏段的数据如表。新乡学院本科毕业论文设计表精馏段数据所处位置进料板塔顶第板质量分数摩尔分数摩尔质量温度液相平均摩尔质量液相的平均温度在平均温度下查工具书得到甲醇水，水甲醇那么液相的密度为而其中的所以，那么精馏段的液相负荷为汽相平均摩尔质量为若气体为理想气体，那均温下，均压下水新乡学院本科毕业论文设计甲醇水甲醇汽相密度为其中的平均质量分数为所以有那么精馏段的汽相负荷为精馏段的负荷情况如表。表精馏段的汽液相负荷表名称液相汽相平均摩尔质量平均密度体积流量提馏段先整理提馏段的数据如表。表提馏段数据所处位置进料板塔釜质量分数摩尔分数摩尔质量温度新乡学院本科毕业论文设计液相平均摩尔质量液相平均温度为在平均温度下查工具书得到水，甲醇液相平均密度为水甲醇其中的平均质量分数所以提馏段的液相负荷汽相平均摩尔质量若气体为理想气体，在平均温度下，平均压力为下水甲醇水甲醇汽相平均密度其中平均质量酵罐般安装于室内，高径比般为，因此不需要考虑风载和雪载，只要考虑设备运行质量和操作要求，裙座壁厚般与筒体等厚即可。陕西理工学院毕业设计第页共页每台罐计算主要尺寸装料系数取米圆桶部分体积椭圆封头体积折边高度毫米，封头高度。底实际总容积十底图发酵罐结构体罐体壁厚取封头壁厚取搅拌器谷氨酸发酵系好气性深层培养，需通入空气并以搅拌器进行强烈搅拌，使之分散溶入液相以利陕西理工学院毕业设计第页共页菌体利用，因此搅拌在发酵过程中起着十分关键的作用。味精行业多采用六弯叶涡轮搅拌器，为节省功率，发酵罐上挡搅拌可采用轴流旋浆式。二档六弯叶涡轮搅拌器尺寸如下叶径叶宽弧长底距盘径叶弦长叶距搅拌转数确定根据罐放大搅拌功率六弯叶涡轮功率因数选用的电动机。冷却面积按发酵热•计算，列管传热系数••平均温差种子罐接种量，培养时间，辅助时间，每天需种子量，考虑备用及周转，选用种子罐台备用台。级摇瓶种子每天五瓶，接种量为。种子罐结构尺寸计算如下罐体尺寸取圆桶部分体积椭圆封底体积，底总容积搅拌器用六弯叶涡轮二档，转数按种子罐放大，取，配用电动机，夹套冷却。陕西理工学院毕业设计第页共页离子交换柱离子交换柱的构造为圆弧型或锥形封头，常压操作。离子交换树脂为苯乙烯与二乙烯的共聚合物。二乙烯苯用量即交联度，般，交联度大则交换容量小，但选择性大。操作时树脂层高度般为圆筒高度的，留有空间作为反冲时树脂的疏松和扩展。离子交换柱上柱母液，谷氨酸含量，选用离子交换柱台。化学反应吸附洗脱再生操作要点发酵液上柱量与树脂体积有关，根据发酵液中谷氨酸当量与氨当量，分别用华勃法及蒸氨法测定决定。带茵体倒上柱属于级交换，正上柱属于多级交换，故倒上柱总交换当量要低些。般正上柱每立方米树脂上当量，倒上柱每立方米树脂上当量。发酵液上柱量约为谷氨酸湿树脂，母液上柱量约为谷氨酸湿树脂。离子交换柱的树脂充填量为保证倒冲水洗完全及定的膨胀度，正上柱有效树脂体积约为柱的，倒上校时约为拄的，即充填高度分别为柱高度的及倍。交换时树脂交换基团电离，而在树脂内部的值约等于，氨基酸等电点值均高于，故被树脂吸附。上柱发酵液调正上柱时酸性，赶出，避免上柱时产生泡泡，发生短路结柱。般洗脱流速要比上柱流速慢，但谷氨酸溶解度低浓度高时流速过慢要发生堵柱。流速越馒，吸附越完全。上柱量足时，洗脱高峰集中，但有漏液流失，要进行回收。上柱量少时，洗脱液浓度低，体积大。使用茚三酮丙酮溶液的显色反应，可检验谷氨酸是否漏失灵敏度。发酵液中氨当量浓度与谷氨酸当量浓度的比为正常，为不正分数所以提馏段的汽相负荷那么提馏段的负荷如表。新乡学院本科毕业论文设计表提馏段的汽液相负荷名称液相汽相平均摩尔质量平均密度体积流量塔径计算该设计选用的是重阀浮阀塔，全塔选用标准结构，板间距。采用型重阀的重量为，孔径为。精馏段求操作负荷系数精馏段功能参数塔板间有效高度查得负荷系数为根据史密斯图又查得时，甲醇的表面张力为水的表面张力为精馏段甲醇水溶液的平均摩尔组成为甲醇则含有水为表面张力表面张力所以最大流速取安全系数，那么空塔气速为新乡学院本科毕业论文设计求塔径提馏段求操作负荷系数提馏段功能参数得到负荷系数查史密斯图又查得时，甲醇的表面张力为水的表面张力为精馏段甲醇水溶液的平均摩尔组成为甲醇则含有水为堰长堰高板上液层高度降液管底隙高度浮阀个数个等边三角形阀孔气速阀孔动能因素临界阀孔气速同排孔心距等边三角形邻排孔心距等边三角形单位压降降液管液体停留时间精馏段提馏段降液管内流液层高度泛点率液相负荷上限雾沫夹带控制液相负荷下限漏液线控制开孔率操作弹性新乡学院本科毕业论文设计常压塔主要尺寸确定塔高设计壁厚选用尺钢为塔体材料，由于是常温常压操作，取壁厚塔高可以由下式计算人孔其中已知塔板数块，板间距。由于塔内的甲醇水混合液较清洁，不需要经常清洗内部构件，所以可以取每隔块塔板设个人孔，人孔直径为，这样设置的人孔数为个塔顶还得设计个人孔，取人孔两个板间距离人孔，取塔顶空间，塔底空间，进料板的空间高度，那么可以求出全塔的高度人孔接管设计进料管已知温度，进料的水密度为，甲醇密度液相的平均密度为水甲醇其中，平均质量分数为那么，进料体积流量为取适宜的流速，故设备选型的总体原则是满足工艺要求设备成熟可靠能够充分利用原料，避免浪费使用寿命尽量长容易安装，便于操作尽量采用国产设备。设备平衡计算公式所需设备台数日产量操作周期每台设备产量投放料次数设备台数操作周期运转台数运转时间设备台数操作周期罐的选择般要求,生产能力大，有足够弹性，机械性能好，可靠性高满足工艺要求，操作稳定，效率高结构简单，制造和维修方便，成本低。见表罐设备选型。发酵罐每立方米发酵液产味精年产发酵液每天产发酵液发酵罐装料系数，发酵作业周期包括空消实消或连消进料出料清洗等共小时。所需发酵罐的容积为应选用公称体积为发酵罐台或发酵罐台。本设计选发酵罐，故每罐发酵液体积为发