重叠左右，以避免施工纵缝，摊铺速度结合拌和机实际产量采用相对连王宗凯陵县省道线与国道线连接线工程施工组织设计与预算编制续不间断行驶。摊铺机两侧传感器设有专人看护，随时检查摊铺高程与基准线是否致，并做好记录。若发现标高出现偏差应及时通知自动找平仪操作手予以校正，考虑到二灰碎石是冷料摊铺熨平板自重较大，为保证摊铺过程中横坡的准确性，应将熨平板调成的反拱。二灰碎石的碾压当摊铺好的混合料能达到碾压长度大于表面水分尚未大量蒸发含水量处于最佳含水量时即可进行碾压。碾压采用先轻后重，由边缘向中间碾压。首先用振动压路机慢速稳压两遍轻振遍再重振遍，然后用英格索兰振动压路机轻振遍重振遍，再用钢三轮压路机封面压四遍。碾压时每种压实机械均对路幅两边缘多压遍，以保证边缘压实度。碾压中如出现起皮现象，中间可增加胶轮压路机的碾压来加以稳定，碾压时严格控制速度，后轮迹与前轮迹应重叠二分之宽度，后轮压完摊铺全宽为遍。压路机不得停在未压或正在碾压的路面基层上，不准在其上急刹车急转弯和调头。碾压后如局部低洼可采用翻松添加新鲜混合料重新碾压。二灰碎石摊铺碾压施工流程附后。接缝处理纵向接缝由于本试验段采用两台摊铺机梯队作业，为避免产生纵向接缝，第台摊铺机摊铺定长度后条摊铺带连接时并碾压，以保证两条摊铺带有较好的粘接，避免纵向接缝的产生。在进行上基层摊铺时，两台摊铺机摊铺带接头应与下基层错开。横向接缝为减少横向接缝，施工时尽量选在两个或多个构造物之间作为个施工段进行施工，若因工作面较长不能次摊铺完成而暂停摊铺，则在下次继续摊铺前在碾压完成的二灰碎石末端沿横贯摊铺层全宽将末端凿除，应直凿到下承层顶面，并使其断面与下承层表面及路中心线垂直，连接面应切成垂直面。摊铺前最好在凿除断面上刷水泥浆，保证新旧混合料良好的粘接。禁止采用斜接缝。养生二灰碎石碾压成型后，必须用洒水车洒水保湿养生，养生期般为天，养生期间应使表面始终保持湿润，同时应封闭交通，除洒水车外，禁止重车通行以保护表层不受破坏。透层与下封层透层般规定先用扫帚将基层表面进行全面清扫，再用强力鼓风机将浮尘吹净，必要时用水冲洗。气温低于或遇大风或即将降雨时不得喷洒透层沥青。材料及设备要求山东交通学院毕业设计论文材料透层沥青材料采用快中凝液体石油沥青，所使用的基质沥青的种类标号应采用与面层相同的道路石油沥青。透层油品种和用量，应根据下卧层的类型通过试洒确定，并符合公路沥青路面施工技术规范表的要求。设备应配备清刷机鼓风机等清理设备，确保施工前下承层洁净。透层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。沥青洒布必须呈雾状。施工工序机具的准备。检查沥青喷洒车的使用状况，标定喷洒量。基层的清扫。先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫，再用强力鼓风机将尘吹净，必要时用水冲洗。喷洒石油沥青透层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受水量不宜大于，但运到现场的粉煤灰应有足够的水份，防止扬尘。在干燥多风季节应使料堆表面保持湿润或者覆盖，若在堆放过程中结成块，使用时应将灰块打碎。料场堆放的粉煤灰应予覆盖，以免雨淋过分潮湿。④各类碎石选用宜兴石灰岩石料或镇江船山石矿石料，石料最大料径不应超过，小于颗粒宜接近于零，不同粒级石料应分仓堆放，石料级配应符合要求。压碎值不大于含泥量及针片状含量均应低于规定值。施工工艺下承层的准备山东交通学院毕业设计论文铺筑好的二灰土表面应平整坚实具有规定路拱，下承层的高程宽度压实度平整度等应符合规范要求，并用压路机进行碾压，检查是否有轮迹弹簧现象，凡不合格的路段应分别采取补充碾压换填好的粒料等措施进行整改，低洼和坑洞应仔细填补压实。二灰土上的杂物进行彻底清理和清扫，使其表面平整无杂物。在清理和清扫后的二灰土表面适当洒水，使洒水后的下承层表面含水量接近二灰碎石的最佳含水量，并用胶轮压路机碾压遍。立钢模二灰碎石摊铺前应及时做好立钢模的工作，以保证边缘压实度，防止出现碾压位移，影响边缘高程和造成材料损失。二灰碎石的拌和及运输二灰碎石拌和共设五个料斗，个拌缸，个放料斗，通过螺旋电机的转速和料门的开度来控制集料的流量。按照施工配合比，二灰碎石正式拌和前根据级配和拌和机产量确定好各个料斗螺旋电机转速和料门开度，试验室派专人对拌和楼进行监控，检查混合料情况，如含水量集料级配，以确保混合料质量，发现问题立即进行处理。混合料含水量应略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。二灰碎石集中拌和流程图附后。雨后应重新测定各种材料的含水量，通过调整料斗门开度来调整混合料的配合比。配料过程中，实测配合比偏差应控制在以下范围集料，粉煤灰，石灰，水。五种集料通过输送带全部汇集到拌缸，经过拌和再通过输送带储存在贮料仓内，料仓储满后开始装车，装车时先装后部，汽车要前后移动，贮料仓内留定数量的混合料不放掉，以防粗细集料离析。运料车应尽量从便道上驶往摊铺地点，以减少对表层的磨损，到达工地后在摊铺机前处停住，倒料时位置要准确，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动向前，卸完料后应立即驶离摊铺机，在摊铺机料斗内混合料未铺完前，下辆料车就应停靠在摊铺机前并开始卸料，保证摊铺机料斗内有厚的混合料摊铺机前应保证有五辆运料车，避免出现起伏波浪现象。二灰碎石的摊铺和碾压二灰碎石的摊铺在摊铺二灰碎石前先进行施工放样，由于采用两台摊铺机梯队作业，放样时用全站仪每隔打钢钎拉出二条摊铺基准线，摊铺的找平采用走钢丝法自动找平，钢丝离开摊铺边线放石灰线处，钢丝应用弦紧器拉紧，拉力不小于，以防下垂挠度超限，并使各测点弦线基准准确无误。摊铺前在熨平板底垫上与按计算松铺厚度同厚的木板起步。摊铺时靠中分带侧摊铺机向前找中分带侧钢丝，另侧用横坡度仪控制熨平板的横坡度，测量人员应跟踪测量摊铺横坡，发现偏差及时调整靠路肩侧摊铺机紧随第台摊铺机距离左右找单侧钢丝，另侧采用找滑撬方式控制厚度。二台摊铺机污染的设计特点和设计要求也与其它机械装备的设计有很大的不同，主要表现在以下五个方面要有较短的设计和制造周期。般没有条件对夹具进行原理性试验和复杂的计算工作。夹具的精度般比工件的精度高倍。夹具和操作工人的关系特别密切，要求夹具与生产条件和操作习惯密切结合。夹具在般情况下是单件制造的，没有重复制造的机会。通常要求夹具在投产时次成功。安徽理工大学毕业设计第页夹具的社会协作制造条件较差，特别是商品化的元件较少。设计者要熟悉夹具的制造方法，以满足设计的工艺性要求。显然，注意这些问题是很重要的。这将有利于保证夹具的设计制造质量。机床夹具的设计要求设计夹具时，应满足下列四项基本要求保证工件的加工精度要求，即在机械加工工艺系统中，夹具要满足以下三项要求工件在夹具中的正确定位夹具在机床上的正确位置刀具的正确位置。保证工人的操作方便安全。达到加工的生产率要求。满足夹具定的使用寿命和经济性要求。夹紧方案夹紧结构主要由力源装置，夹紧元件，中间传力机构组成。夹紧结构的基本要求有夹紧过程中，应有利于定位，而不应破坏定位夹紧力的作用应合适可靠安全夹紧装置应操作方便结构简单具有良好的自锁性。在夹紧时主要考虑限制工件在平面上的转动，由于本零件中外圆面基本上不用加工，所以在加工的时候采用不加工的面作为夹紧。夹紧力方向的确定主要夹紧力应指向主要定位基准和导向基准夹紧力的方向应指向工件刚度大的方向夹紧力的方向应尽量与切削力工件重力的方向致。夹紧力作用点的确定夹紧力作用点的位置应保持工件稳定夹紧力作用点应设置在工件刚性较好的部位夹紧力作用点应尽可能靠近工件被加工表面。该夹具对工件的定位考虑合理，且夹具结构简单，可适合于中批量生产。零件的加工误差实际上是机械加工系统综合误差的反映，它不仅包括夹具的制造误差，还包括机床误差刀具误差工件的定位误差，就其误差的组成和误差的可控性来说，夹具的误差就显得较为重要。为了保证产品的加工质量，使零件的误差控制在合理的范围内，夹具磨损到什么程度必须进行修复和报废，亦即研究夹具磨损的极限偏差问题及其误差的分配就显得十分有意义。安徽理工大学毕业设计第页影响安装误差的技术要求有夹紧压板与安装基面的垂直度。该夹具的主要定位元件为定位杆，定位杆的尺寸与公差规定为被加工零件在工作时与其相配的定位杆的尺寸与公差相同。本夹具的夹紧采用钩形压板的夹紧机构，其特点是定心精度高结构紧凑工作平稳。夹紧是工件装夹过程的重要组成部分。工件定位只有必须通过夹具上的夹紧装置将其可靠地固定在正确的加工位置上，使其在承受工艺力和惯性力的作用而发生位置的变化或引起振动，原有的正确定位遭到破坏，就不能保证加工要求。夹具体的设计本设计中的夹具体图纸设计可见本文附件。在夹具设计中，本夹具有以下特点该夹具采用手动夹紧，可靠方便，省时省力，尺寸小，不需要增压装置，结构简单。该夹具采用面两销定位，误差少，能够满足工件的加工要求工件要求不太高，夹具各公差配合适当放宽，降低了夹具的制造精度，从而使夹具生产成本不太高，符重叠左右，以避免施工纵缝，摊铺速度结合拌和机实际产量采用相对连王宗凯陵县省道线与国道线连接线工程施工组织设计与预算编制续不间断行驶。摊铺机两侧传感器设有专人看护，随时检查摊铺高程与基准线是否致，并做好记录。若发现标高出现偏差应及时通知自动找平仪操作手予以校正，考虑到二灰碎石是冷料摊铺熨平板自重较大，为保证摊铺过程中横坡的准确性，应将熨平板调成的反拱。二灰碎石的碾压当摊铺好的混合料能达到碾压长度大于表面水分尚未大量蒸发含水量处于最佳含水量时即可进行碾压。碾压采用先轻后重，由边缘向中间碾压。首先用振动压路机慢速稳压两遍轻振遍再重振遍，然后用英格索兰振动压路机轻振遍重振遍，再用钢三轮压路机封面压四遍。碾压时每种压实机械均对路幅两边缘多压遍，以保证边缘压实度。碾压中如出现起皮现象，中间可增加胶轮压路机的碾压来加以稳定，碾压时严格控制速度，后轮迹与前轮迹应重叠二分之宽度，后轮压完摊铺全宽为遍。压路机不得停在未压或正在碾压的路面基层上，不准在其上急刹车急转弯和调头。碾压后如局部低洼可采用翻松添加新鲜混合料重新碾压。二灰碎石摊铺碾压施工流程附后。接缝处理纵向接缝由于本试验段采用两台摊铺机梯队作业，为避免产生纵向接缝，第台摊铺机摊铺定长度后条摊铺带连接时并碾压，以保证两条摊铺带有较好的粘接，避免纵向接缝的产生。在进行上基层摊铺时，两台摊铺机摊铺带接头应与下基层错开。横向接缝为减少横向接缝，施工时尽量选在两个或多个构造物之间作为个施工段进行施工，若因工作面较长不能次摊铺完成而暂停摊铺，则在下次继续摊铺前在碾压完成的二灰碎石末端沿横贯摊铺层全宽将末端凿除，应直凿到下承层顶面，并使其断面与下承层表面及路中心线垂直，连接面应切成垂直面。摊铺前最好在凿除断面上刷水泥浆，保证新旧混合料良好的粘接。禁止采用斜接缝。养生二灰碎石碾压成型后，必须用洒水车洒水保湿养生，养生期般为天，养生期间应使表面始终保持湿润，同时应封闭交通，除洒水车外，禁止重车通行以保护表层不受破坏。透层与下封层透层般规定先用扫帚将基层表面进行全面清扫，再用强力鼓风机将浮尘吹净，必要时用水冲洗。气温低于或遇大风或即将降雨时不得喷洒透层沥青。材料及设备要求山东交通学院毕业设计论文材料透层沥青材料采用快中凝液体石油沥青，所使用的基质沥青的种类标号应采用与面层相同的道路石油沥青。透层油品种和用量，应根据下卧层的类型通过试洒确定，并符合公路沥青路面施工技术规范表的要求。设备应配备清刷机鼓风机等清理设备，确保施工前下承层洁净。透层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。沥青洒布必须呈雾状。施工工序机具的准备。检查沥青喷洒车的使用状况，标定喷洒量。基层的清扫。先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫，再用强力鼓风机将尘吹净，必要时用水冲洗。喷洒石油沥青透层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受