对正溜槽连接处，每立架及时将支架升起升紧锁牢。立架时，先必须对立架地点范围顶板重新维护，采用钢棚或木棚同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页维护，先沿走向用单体柱架设钢棚或木棚，棚梁头顶在煤帮，头架在切眼，用单体柱升紧，钢梁长木梁长。然后再在立起的支架上刹两至三根钢梁或木梁,梁沿倾向布置,另端用单体柱支设,支在距端头处,梁中部再支三根单体，柱距托起沿走向架设的棚子,棚子上用半木把顶板刹紧背牢,确认安全无隐患后用长柄工具把影响摆架立架的单体柱回撤掉,钢梁木梁不回撤。倾向梁长,架上搭梁,长钢梁架设不得影响传立架。安全技术措施每班施工前，严格执行敲帮问顶和四位体安全检查制度，把工作面顶板零皮片帮处理掉，并对工作面顶板进行维护，发现不安全隐患及时处理，确认安全后方可作业。所有单体柱必须上接顶严密，下见硬底，支紧打牢，初撑力达，失效损坏的单体柱，钢梁及时更换。由于切眼巷部分区域超高，支护的单体柱上方必须用坑木刹顶，保证支柱支撑有力。支回单体及维护顶板刹梁时，必须五人以作业，两个扶钢梁木梁，人扶单体柱，人升降单体柱，人观察顶板煤帮变化情况，发现隐患及时撤出人员，并及时处理，作业人员要相互照应配合密切。使用单体柱顶移支架时，必须选择安全可靠支点，且操作手把人员要站在单体柱内侧有支护的地点，防止单体柱外移上移伤人。严禁立架钢丝绳摩擦立柱芯，将半环固定在支在座箱上，钢丝绳穿半环通过。如果使用回柱车靠支架尾部时，钢丝绳可走柱后掩护梁下穿行，但要拆除左右靠柱的管路。严格验收制，严禁损坏和丢失支架任何零部件及管路。回撤立架地点影响摆架的支护时，每次回撤两根，回柱后，支柱距立起的支架距离不得大于否则要补支,立架期间严禁任何人员在机道和空顶区域内行走或进行其它作业。传架时，用板钩挂前桥两侧的孔，严禁拴前桥及推拉杆进行传立架，传架撞倒的支护要及时扶起，支牢升紧后方可继续传架。传立架时，钢丝绳两侧，支架两侧严禁有人行走或站立，防止断绳伤人。作业人员必须躲到安全地点。同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页传立架时，观察员必须躲到安全地点，选好退路，发现支架被卡，撞倒支护以及有其它隐患时，及时发出信号停车，待隐患处理完,确认安全后方可继续作业。工作面所有回柱车必须各种保护装置齐全完好，按钮灵活可靠四压两戗杠保质保量打牢固。立架回倒的单体柱，钢梁应补支在顶板压力比较大且破碎的区域，确认工作面维护好后，应运到运料巷码放整齐。绞车司机持证上岗，严格做到信号不明不开车，联系信号为钟铃，声停车，二声开车三声松绳四声慢行，并必须先喊话后打钟铃。,如果需要人员站在转载机上检修时,必须闭锁转载机,切断电源,并留人员看守开关,没有检修人员给出的明确信号,不得送电。操作机电设备人员必须持证上岗，现场交接班，交清上个班存在的问题和下个班的注意事项。机电设备严禁带病运转。检修设备必须切断电源，并在开关上挂有人工作，禁止送电牌。严禁放炮员担任，其他人员不得从事该项工作。放炮时，班组长必须清点人数，亲自派人到距放炮点外的地点设立警戒。机组开帮措施机组在工作面尾部组装起后，把溜子用单体液压支柱推到工作面煤壁，采煤机向头部割煤，返回装浮煤，磨底龛，第刀煤将工作面底煤割平，煤帮割齐，之后的采煤工艺为采煤机向头下行割煤采煤机向尾装浮煤支护单体柱推移溜子尾部斜切刀的采煤工艺。割煤要求见顶留底煤开采，采高，循环进度,往返次进刀。要求机组开帮后，切眼净宽不小于，共需割刀煤，机组上行装浮煤后，开始移溜，移溜滞后采煤机，采用单体柱推溜子，次移到跟口，推溜必须在溜子运转中进行，推尾拉头则必须停溜，机组割完最后刀煤后不再移溜。顶板管理开帮前，把工作面所有浮煤杂物，清理干净，把溜子推到跟口。然后，距运输机挡煤板古塘侧支设排单体戴帽点柱，柱距，戴帽为钢梁。机组开帮割第刀煤移溜后，开始进行支护，从尾向头支排带帽单体柱，柱距,柱帽长的钢梁，距运输机挡煤板支设，古塘侧钢梁长，工作面侧钢梁长以支护的单体柱为分界点机组开帮割第二刀煤移溜后把古塘侧戴钢梁柱帽的单体柱移到距运输机挡煤板支设机组开帮割第三刀煤移溜后，再开始进行支护，也即把戴的钢梁的单体柱移到距运输机挡煤板位置支设，古塘侧钢梁长，工作面侧钢梁长以支护的单体柱为分界点然后，再组织割煤，同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页直至工作面切眼巷宽达到，割完最后刀煤后，运输机不再推移，再把古塘侧戴钢梁柱帽的单体柱移到煤壁支护，柱距。两排单体柱错距机组每割煤，停止割煤进行移溜和支护，严禁将刀煤割通后再进行移溜和支护。在切眼顶板破碎区域补支戴钢梁柱帽的单体柱或戴木柱帽的木柱。机组割完最后刀煤返空刀清理完浮煤后，把机组停在头部顶板完整地点。所有支柱要求上接顶严密下见硬底，接顶不严实处必须用坑木背紧，单体柱初撑力大于。上下端头加强支护，各支两排带帽点柱，柱距，排距。所有支护必须不的影响传架立架。开帮期间，随时掌握工作面的顶板状况，发现压力大，片帮及顶板破碎，断裂下沉等异常情况，及时汇报处理。传架立架工艺机组开帮完成后，把工作面的浮煤杂物清理干净，运输机上及机道煤拉空，把转载机运输机闭锁开关打到零位。在工作面靠运输机挡煤板距尾，处稳台回柱绞车，在对正切眼溜头硐室和正对运料巷溜尾硐室各稳台回柱车。溜头硐室回柱车滚筒向头立架，其它回柱车滚筒向尾传架。回柱车功率，所有回柱车必须上长的吋钢丝绳,打好四压两戗杠，压戗杠必须用铅丝与钢带联好，以防柱倒伤人。该面共立支架架，在溜头减速机位置立第架，电机位置立第二架。该面立架采用回柱车反向挂轮传摆架，立前架要打戗杠挂轮，之后应在挡煤板连接推拉杆处挂轮，钢丝绳穿动力柱后反向传靠或用单体柱顶移。支架在峒室利用起吊绞车和吊盘卸车后，由切眼内绞车相互接替传到距立架地点处停车，把支架升起距顶板左右,然后把立架地点影响摆架的支护回撤掉,将支架传前紧靠立起的支架,然后用单体柱顶移支架尾部，使支架与挡煤板垂直，且推移梁甩掉，在纵向填挖交界处设置了米过渡段，土质过渡段采用级配较好的砾类土碎石填筑，石质路段过渡段采用填石路基。在填挖交界处，必要时设置横向渗沟，并与挖方路段纵向渗沟相联接。路基附属施工方法集水井纵向排水沟管施工时，先按设计放样开挖基槽，基础夯填后，再施工管道和集水井基础，然后恢复中线，安装管道，并按设计要求做好管道接口处的防水，同时根据图纸在设计位置施工集水井，管道施工完成后，按要求分段进行闭水试验，并经过监理工程师检查合格后，按设计要求及时回填管道四周及上部，确保压实度满足要求。路缘石工前的准备工作包括选择符合规定的预制混凝土缘石，材料准备及质量检查，混凝土配合比检验与调整，基层的检验与整修等各项工作。测量放线缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不大于，曲线段不大于，路口为。路面基层刨槽拉线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深，以保证基础厚度，槽底要修理平整夯实。湖南工程学院届毕业设计论文商州至陕豫界高速公路张乡村至口前段设计缘石安装钉桩持线后，沿基础侧把路缘石依次排好。安装路缘石时，先拌制砂浆铺底，砂浆厚，按放线位置安装路缘石。路面工程主要施工方法基层施工本工程路面基层设计厚度为，施工时分两次摊铺。准备下承层施工前先进行下承层压实度检查，洒水湿润并用压路机对表层进行轻压。线位恢复用全站仪每个断面恢复线路中桩，在半幅两侧路肩上设指示边桩，并在两点中间位置上用水泥钉定点。测算三点摊铺挂线高在标高处两边桩外侧处钉钢丝托架，中间点设托盘支架，拉设三条钢丝，在摊铺前把钢丝在托架上按挂线高固定，避免碾压时塌肩。运输及摊铺混和料出站含水量稍高于最佳含水量，运距较远时，在运输过程中加以覆盖，以防水分过多散失。采用两台大型摊铺机双机联铺，根据路基宽把两台摊铺机分别装成后就位。第台摊铺机两侧走钢丝摊铺后第二台摊铺机开始摊铺，第二台摊铺机内侧传感器设在第台摊铺机新铺基层顶面上，外侧走钢丝。为预防中间钢丝影响后台摊铺机摊铺，中间钢丝设专人看护随时撤掉托架。卸料时自卸车起斗倾斜至混和料能靠自重下滑的角度并挂空档，由摊铺机推动其匀速缓慢前进，摊铺机后设专人检查混和料的状态及摊铺厚度，出现离析或厚度问题及时处理。碾压联铺够碾压段长度后压路机及时进行碾压，碾压时，由内侧向外侧进行，先轻后重，先稳后振并严格按试验段确定的程序进行，同时根据试验工程师的反馈数据加以调整。不在新铺的基层上急刹车或调头，以保证基层压实后不受破坏。养生基层摊铺完成碾压合格后，及时进行养生，确保其在潮湿状态，直至达到规范要求的强度。在此期间，除洒水车外其它车辆禁止通行。基层养生结束，经监理验收合格后及时清扫杂物，做透层，为铺筑沥青混凝土下面层做准备。横向接缝处理湖南工程学院届毕业设计论文商州至陕豫界高速公路张乡村至口前段设计每天施工结束，在摊铺带末尾设置横缝，横缝采用平接且垂直线路走向。具体操作时，摊铺机在接近端部前约处将熨平板抬起驶离现场，用人工将端部混和料摊对正溜槽连接处，每立架及时将支架升起升紧锁牢。立架时，先必须对立架地点范围顶板重新维护，采用钢棚或木棚同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页维护，先沿走向用单体柱架设钢棚或木棚，棚梁头顶在煤帮，头架在切眼，用单体柱升紧，钢梁长木梁长。然后再在立起的支架上刹两至三根钢梁或木梁,梁沿倾向布置,另端用单体柱支设,支在距端头处,梁中部再支三根单体，柱距托起沿走向架设的棚子,棚子上用半木把顶板刹紧背牢,确认安全无隐患后用长柄工具把影响摆架立架的单体柱回撤掉,钢梁木梁不回撤。倾向梁长,架上搭梁,长钢梁架设不得影响传立架。安全技术措施每班施工前，严格执行敲帮问顶和四位体安全检查制度，把工作面顶板零皮片帮处理掉，并对工作面顶板进行维护，发现不安全隐患及时处理，确认安全后方可作业。所有单体柱必须上接顶严密，下见硬底，支紧打牢，初撑力达，失效损坏的单体柱，钢梁及时更换。由于切眼巷部分区域超高，支护的单体柱上方必须用坑木刹顶，保证支柱支撑有力。支回单体及维护顶板刹梁时，必须五人以作业，两个扶钢梁木梁，人扶单体柱，人升降单体柱，人观察顶板煤帮变化情况，发现隐患及时撤出人员，并及时处理，作业人员要相互照应配合密切。使用单体柱顶移支架时，必须选择安全可靠支点，且操作手把人员要站在单体柱内侧有支护的地点，防止单体柱外移上移伤人。严禁立架钢丝绳摩擦立柱芯，将半环固定在支在座箱上，钢丝绳穿半环通过。如果使用回柱车靠支架尾部时，钢丝绳可走柱后掩护梁下穿行，但要拆除左右靠柱的管路。严格验收制，严禁损坏和丢失支架任何零部件及管路。回撤立架地点影响摆架的支护时，每次回撤两根，回柱后，支柱距立起的支架距离不得大于否则要补支,立架期间严禁任何人员在机道和空顶区域内行走或进行其它作业。传架时，用板钩挂前桥两侧的孔，严禁拴前桥及推拉杆进行传立架，传架撞倒的支护要及时扶起，支牢升紧后方可继续传架。传立架时，钢丝绳两侧，支架两侧严禁有人行走或站立，防止断绳伤人。作业人员必须躲到安全地点。同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页传立架时，观察员必须躲到安全地点，选好退路，发现支架被卡，撞倒支护以及有其它隐患时，及时发出信号停车，待隐患处理完,确认安全后方可继续作业。工作面所有回柱车必须各种保护装置齐全完好，按钮灵活可靠四压两戗杠保质保量打牢固。立架回倒的单体柱，钢梁应补支在顶板压力比较大且破碎的区域，确认工作面维护好后，应运到运料巷码放整齐。绞车司机持证上岗，严格做到信号不明不开车，联系信号为钟铃，声停车，二声开车三声松绳四声慢行，并必须先喊话后打钟铃。,如果需要人员站在转载机上检修时,必须闭锁转载机,切断电源,并留人员看守开关,没有检修人员给出的明确信号,不得送电。操作机电设备人员必须持证上岗，现场交接班，交清上个班存在的问题和下个班的注意事项。机电设备严禁带病运转。检修设备必须切断电源，并在开关上挂有人工作，禁止送电牌。严禁