（定稿）汽车零部件生产项目立项申报材料5（喜欢就下吧）

则硫酸的液膜厚度经校正后为。

则填料层持酸量塔高在填料层高度确定后，其它部位的高度均根据装配和工作空间高度来决定，具体尺寸为下气室包括进气出酸管高度分酸管槽高度球拱或砖拱高度除沫层与空间高度填料层高度布酸层高度全塔总高度。

中间吸收塔的工艺计算进塔气温，出塔气温进塔气体压力，出塔气体压力。

进塔气量或，其中吸收率。

出塔气量或，其中大气压。

塔径的计算平均气体流量现取空塔速度，则塔径取塔径则实际空塔速度塔横截面积为填料面积式中吸收量吸收速度系数吸收推动力，。

吸收量吸收速度系数吸收推动力进气分压出气分压将以上计算结果带入式得填料面积填料高度填同干燥塔，选用尺寸为的瓷质矩鞍形填料为吸收层。

由式得填压力降计，使我独立思考和设计化工设备的能力得到提高。

参考文献中国石化集团上海工程有限公司化工工艺设计手册北京化学工业出版社，刘少武，刘东等硫酸工作手册南京东南大学出版社，周志安，尹华节，魏新利化工设备设计基础第版北京化学工业出版社，阿美林接触法制造硫酸北京化学工业出版社，陈五平无机化工工艺学，硫酸与硝酸北京化学工业出版社，华东理工大学化工原理教研室化工过程开发设计广州华南理工大学出版社。

，大连化工厂硫酸工业知识大连石油化学工业出版社，郭景芝，茆卫兵世纪中国硫酸工业发展趋势硫酸工业张超林我国硫酸工业的设计特点和设计要求也与其它机械装备的设计有很大的不同，主要表现在以下五个方面要有较短的设计和制造周期。

般没有条件对夹具进行原理性试验和复杂的计算工作。

夹具的精度般比工件的精度高倍。

夹具和操作工人的关系特别密切，要求夹具与生产条件和操作习惯密切结合。

夹具在般情况下是单件制造的，没有重复制造的机会。

通常要求夹具在投产时次成功。

安徽理工大学毕业设计第页夹具的社会协作制造条件较差，特别是商品化的元件较少。

设计者要熟悉夹具的制造方法，以满足设计的工艺性要求。

显然，注意这些问题是很重要的。

这将有利于保证夹具的设计制造质量。

机床夹具的设计要求设计夹具时，应满足下列四项基本要求保证工件的加工精度要求，即在机械加工工艺系统中，夹具要满足以下三项要求工件在夹具中的正确定位夹具在机床上的正确位置刀具的正确位置。

保证工人的操作方便安全。

达到加工的生产率要求。

满足夹具定的使用寿命和经济性要求。

夹紧方案夹紧结构主将的计算结果带入式得将带入式得冷却面积其中，冷却面积冷却排管总换热面积，故此装置合格。

最终吸收塔冷却器的计算热负荷进口酸温，出口酸温进口水温，出口水温。

冷却水用量由式得或冷却排管的排列进口酸量或拟采用壁厚管长的铸铁管。

假设每排层，每层根管。

则直管总长直，每排有弯头个，每个相当直管长度为每排管总长总每排换热面积为总假设干燥塔冷却器共排，总换热面积酸在排管内流速合格，可以采用冷却面积平均温差酸侧，水侧，由式得平均温差传热系数计算过程同干燥塔酸在此温度下的物性数据查硫酸物性手册密度粘度导热系数比热容由式和式得将以上计算结果带入式得将的计算结果带入式得将带入式得冷却面积其中，冷却面积冷却排管总换热面积，故此装置合格。

填料塔的工艺计算干燥塔的工艺计算进塔气温，出塔气温进塔气体压力，出塔气体压力。

进塔气量，出塔气量大气压。

塔径的计算平均气体流量现取空塔速度，则塔径取塔径则实际空塔速度塔横截面积为填料面积式中需吸收的水量干燥速度系数干燥推动力，。

干燥水量干燥速度系数干燥推动力入塔压力，出塔压力入塔气体水蒸气分压出塔气体水蒸气分压将以上计算结果带入式得填料面积填料高度填选用尺寸为的瓷质矩鞍形填料为干燥层。

填式中填料面积填料的比表面积塔径，。

由式得填压力降查化工工艺设计手册计算篇，图填料层压降的通用关联图得填料层压力降填料填料塔阻力阻填料层阻力查接触法硫酸工艺设计常用参考资料选编，图得当时，填料干填料层阻力干，填料式中干干填料阻力，填料校正系数，酸取淋洒密度。

淋酸密度由式得填料除沫层阻力除沫层填料采用陶瓷环，堆放高度则除沫层阻力。

填料塔阻力阻填料层持酸量持酸量硫酸液膜厚度填料面积润湿率查化工工艺设计手册计算篇图润湿率与液膜厚度的关系得水的液膜厚度为，校正系数要由力源装置，夹紧元件，中间传力机构组成。

夹紧结构的基本要求有夹紧过程中，应有利于定位，而不应破坏定位夹紧力的作用应合适可靠安全夹紧装置应操作方便结构简单具有良好的自锁性。

在夹紧时主要考虑限制工件在平面上的转动，由于本零件中外圆面基本上不用加工，所以在加工的时候采用不加工的面作为夹紧。

夹紧力方向的确定主要夹紧力应指向主要定位基准和导向基准夹紧力的方向应指向工件刚度大的方向夹紧力的方向应尽量与切削力工件重力的方向致。

夹紧力作用点的确定夹紧力作用点的位置应保持工件稳定夹紧力作用点应设置在工件刚性较好的部位夹紧力作用点应尽可能靠近工件被加工表面。

该夹具对工件的定位考虑合理，且夹具结构简单，可适合于中批量生产。

零件的加工误差实际上是机械加工系统综合误差的反映，它不仅包括夹具的制造误差，还包括机床误差刀具误差工件的定位误差，就其误差的组成和误差的可控性来说，夹具的误差就显得较为重要。

为了保证产品的加工质量，使零件的误差控制在合理的范围内，夹具磨损到什么程度必须进行修复和报废，亦即研究夹具磨损的极限偏差问题及其误差的分配就显得十分有意义。

安徽理工大学毕业设计第页影响安装误差的技术要求有夹紧压板与安装基面的垂直度。

该夹具的主要定位元件为定位杆，定位杆的尺寸与公差规定为被加工零件在工作时与其相配的定位杆的尺寸与公差相同。

本夹具的夹紧采用钩形压板的夹紧机构，其特点是定心精度高结构紧凑工作平稳。

夹紧是工件装夹过程的重要组成部分。

工件定位只有必须通过夹具上的夹紧装置将其可靠地固定在正确的加工位置上，使其在承受工艺力和惯性力的作用而发生位置的变化或引起振动，原有的正确定位遭到破坏，就不能保证加工要求。

夹具体的设计本设计中的夹具体图纸设计可见本文附件。

在夹具设计中，本夹具有以下特点该夹具采用手动夹紧，可靠方便，省时省力，尺寸小，不需要增压装置，结构简单。

该夹具采用面两销定位，误差少，能够满足工件的加工要求工件要求不太高，夹具各公差配合适当放宽，降低了夹具的制造精度，从而使夹具生产成本不太高，符合夹具设计要求。

夹具的装配及分析按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程，称为装配。

装配包括部件装配和总装。

机器是由零件套件组件部件等构成的。

为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分成若干个能独立装配的部分，称为装配单元。

在装配工艺中，表明产品零部件间相互装配关系及装配流程的示意图，称为装配系统图。

零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料制成的。

零件可。

则硫酸的液膜厚度经校正后为。

则填料层持酸量塔高在填料层高度确定后，其它部位的高度均根据装配和工作空间高度来决定，具体尺寸为下气室包括进气出酸管高度分酸管槽高度球拱或砖拱高度除沫层与空间高度填料层高度布酸层高度全塔总高度。

中间吸收塔的工艺计算进塔气温，出塔气温进塔气体压力，出塔气体压力。

进塔气量或，其中吸收率。

出塔气量或，其中大气压。

塔径的计算平均气体流量现取空塔速度，则塔径取塔径则实际空塔速度塔横截面积为填料面积式中吸收量吸收速度系数吸收推动力，。

吸收量吸收速度系数吸收推动力进气分压出气分压将以上计算结果带入式得填料面积填料高度填同干燥塔，选用尺寸为的瓷质矩鞍形填料为吸收层。

由式得填压力降计，使我独立思考和设计化工设备的能力得到提高。

参考文献中国石化集团上海工程有限公司化工工艺设计手册北京化学工业出版社，刘少武，刘东等硫酸工作手册南京东南大学出版社，周志安，尹华节，魏新利化工设备设计基础第版北京化学工业出版社，阿美林接触法制造硫酸北京化学工业出版社，陈五平无机化工工艺学，硫酸与硝酸北京化学工业出版社，华东理工大学化工原理教研室化工过程开发设计广州华南理工大学出版社。

，大连化工厂硫酸工业知识大连石油化学工业出版社，郭景芝，茆卫兵世纪中国硫酸工业发展趋势硫酸工业张超林我国硫酸工业的设计特点和设计要求也与其它机械装备的设计有很大的不同，主要表现在以下五个方面要有较短的设计和制造周期。

般没有条件对夹具进行原理性试验和复杂的计算工作。

夹具的精度般比工件的精度高倍。

夹具和操作工人的关系特别密切，要求夹具与生产条件和操作习惯密切结合。

夹具在般情况下是单件制造的，没有重复制造的机会。

通常要求夹具在投产时次成功。

安徽理工大学毕业设计第页夹具的社会协作制造条件较差，特别是商品化的元件较少。

设计者要熟悉夹具的制造方法，以满足设计的工艺性要求。

显然，注意这些问题是很重要的。

这将有利于保证夹具的设计制造质量。

机床夹具的设计要求设计夹具时，应满足下列四项基本要求保证工件的加工精度要求，即在机械加工工艺系统中，夹具要满足以下三项要求工件在夹具中的正确定位夹具在机床上的正确位置刀具的正确位置。

保证工人的操作方便安全。

达到加工的生产率要求。

满足夹具定的使用寿命和经济性要求。

夹紧方案夹紧结构主