1、“.....根据式，即步距为条料料宽的确定导尺料距离排样图如图所示图负极片连续弯曲模排样图工位冲导正销孔工位冲切周边余料工位空位工位处弯边，处切口，处弯形工位处弯曲度工位处弯至度工位空位工位落料。材料利用率的计算个制件的面积和条料个工位面积的比值叫做材料的利用率，利用率是用来分析制件的排样方法是否合理的个依据。即式中制件的面积排样步距板料宽度。运用软件进行钣金设计，钣金件展开计算得制件展开的投影面积为桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页所以由材料利用率冲压工艺力的计算冲裁工艺力的计算表的力学性能材料名称牌号材料状态抗剪强度抗拉强度伸长率标准锡青铜棒材的纵向室温拉伸力学性能由表,可知锡青铜在淬硬并经自然时效下的抗剪强度为,取，抗拉强度为，取。冲裁力的计算公式式中冲裁周长材料的厚度材料的抗剪强度......”。

2、“.....为，取。推料力的计算公式为推式中总冲裁力卡在凹模里制件或者废料的数量推料力系数，查表可取。冲导正销孔冲导正销两孔的冲裁力卸推冲切周边余料冲切周边余料的冲裁力卸推切口切口的冲裁力卸推落料桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页落料的冲裁力卸推弯曲力计算当制件的弯曲为自由弯曲时的弯曲力计算公式如下形弯曲件形弯曲件式中弯曲件宽度弯曲件厚度弯曲内半径抗拉强度安全系数，取。当制件的弯曲为校正弯曲时，弯曲力的计算公式如下式中单位校正力,查冲压模具简明设计手册，表，可知为，在此取。校正部分投影面积第四工位处弯边为形弯曲处弯形是校正弯曲桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页第五工位处弯曲度此处的向上弯曲属于校正弯曲第六工位处弯至度此工位的弯曲为形弯曲总冲压工艺力计算冲压模具的总工艺力为模具工作是各种工艺力的之和......”。

3、“.....弯总推总卸总冲总总式中总总冲压工艺力冲总总冲裁力卸总总卸料力推总总推件力弯总总弯曲力所以，总的工艺力为总冲模压力中心的确定冲压模具的压力中心，是指总冲压合力的作用位置。模具模柄的安装位置必须安装在冲压模具的压力中心上。如果冲压模具的压力中心不经合理的确定，则冲裁时会产生不平衡现象，形成偏离中心的作用力，使模具刃口磨损不均匀，影响模具寿命和制件质量。对于多个凸模冲裁或者形状比较复杂的模具，冲压的压力中心坐标位置确定公式为式中压力中心到轴的距离桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页压力中心到轴的距离。注工件为对称图形，以工件的几何中心为坐标原点建立,轴......”。

4、“.....各个凸模的压力，各个压力中心到轴的距离，各个压力中心到轴的距离将数据代入式得整幅模具的压力中心坐标为，压力机的选择多工位连续弯曲模模具设计合理同时，该模具必须在合适的冲压机或冲压设备上使桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页用。冲压压力机要求在使用性能安全性和刚性等技术要求上必须可靠，才能达到最好的冲压效果，才能更好的加工合格的制件。多工位连续弯曲模是种特殊的模具，它与般的生产模具有定的区别，对于副模具中同时完成多道工序，其中包括成型冲裁及弯曲等不同的工序，制件的变形情况比较复杂，受力情况不尽相同。特别是模具又是在接连不断的冲压过程中将所需制件次性冲压加工完成的，甚至有些是在生产高度自动化的情况下进行连续加工的。所以多工位连续弯曲模在选用压力机或压力设备的过程中定要认真综合考虑各种可能的因素。多工位连续弯曲模对冲压机或冲压设备的有如下几点要求压力机冲压设备要有足够大的压力。压力机冲压设备提供的压力必须大于冲压工作时产生的总冲压力，即总压机。压力机冲压设备的刚度和功率定要足够大，并且要求要有足够高的精度。压力机冲压设备滑块的配合精度定要高，而且滑块还要耐磨损......”。

5、“.....压力机冲压设备必须要求安装有检测系统。旦发生故障，压力机冲压设备必须要有稳定的急停功能和可靠的制动系统。其反应必须灵敏迅速。压力机冲压设备必须要达到制件的高度要求。即在冲压加工过程中即能保证让毛坯件在模具中成型，又能保证模具开启时毛坯件能迅速被完全顶出。压力机冲压设备的装模高度与工作台尺寸及滑块尺寸都应当满足模具要求。模具的闭合高度选择应当合理，模具闭合高度与压力机冲压设备最大装模高度跟最小装模高度必须要求满足如下关系本模具所选用的压力机冲压设备类型为开式压力机，型号为，其压力机冲压设备主要的技术参数见表。表压力机主要参数公称压力滑块行程最大装模高度工作台尺寸滑块行程次数次桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页凸凹模刃口尺寸计算凸凹模是模具中直接作用于各制件上的部件，在模具加工成型设计的过程中，凸凹模的设计更是个设计的重点与难点，各制件的形状同尺寸精度绝大程度上是由凹凸模来决定的，所以凸凹模的设计尤为重要，是模具的关键零部件。冲裁刃口尺寸模具凹凸模刃口尺寸的制定，会直接影响冲压生产过程的技术经济效果，还会影响到制件的加工质量精度以及模具的使用寿命......”。

6、“.....从摇臂轴中心至单式阻车器轮挡面之间距离。般取，取单式阻车器轮挡面与对称道岔连接的切点交点之间的距离，因有提升机，取了个矿车的长度，以便提升工作的连续进行。摇台中心至对称道岔连接的切线交点之间的距离，通常取。基本轨起点至道岔连接的切线交点之间的距离，其大小取决于对称道岔河北工程大学毕业设计论文说明书的型号，为。马头门布置见图图马头门井底车场各硐室布置水仓由两个独立的巷道组成,即主仓和副仓，当个清扫时另个正常使用。其作用是将矿井涌水暂时储存起来并予澄清,然后供给水泵排至地面。水仓采用机械清理，射流泵清仓，沉淀浆排泥。本矿正常涌水量，所以水仓容量为小时正常涌水量，即为。根据规程规定水仓应有主副两个，主水仓有效容积不小于小时正常涌水量，即。水仓断面为半圆拱形，断面面积为。主副水仓分别担任半的用水量，即每个水仓担任的用水量,单个水仓长度为。初步定为主水仓，副水仓，支护方式为混凝土砌碹支护。中央水泵房和中央变电所中央水泵房和中央变电所联合布置在车场绕道附近，分别有条通道与井底车场连接。水泵房地面标高比井底车场轨道高。水泵房和变电所之间有防火门。水泵房尺寸长......”。

7、“.....高。中央变电所硐室宽度取，硐室断面为三心拱形，硐室的最大净高距底板面。管子道布置管子道为泵房通往井筒的斜巷道，布置在泵房的顶端，除设置排水管外，还可作安全出口，由井筒引入的电缆也由此进入中央变电所，管子道倾角度，中设人行阶梯，其尺寸为宽，高，断面。井底煤仓煤仓选用立式煤仓，具有以下优点河北工程大学毕业设计论文说明书可为椭圆形，仓底不用铺钢轨。不拐弯，不易发生堵仓。煤粉率低。煤仓容积根据规范规定，大型矿井应容纳提升量，由于全矿和采区的作业制度不同，采区出煤为，净提升时间为，应在此基础上加大煤仓容量，故取，煤仓直径。示意图见图。煤仓容积故煤仓容量设计为煤仓直径煤仓高度，取图煤仓示意图调度室和保健站调度室和保健站采用联合布置，采用扩散通风，长度，铺设厚的混凝土地板或木地板。底板高出大巷底板，大巷有的坡度，规格尺寸为净宽，净高，净长，半圆拱，混凝土支护。井下火药库根据设计规范，火药库距主要井巷及硐室死亡距离符合规定要求。井下火药库采用壁槽式，布置在距调度室外侧的轨道大巷侧，与辅助运输大巷垂距，有两个便于运送火药和行人的出口与轨道大巷相连，库房规格为,全混凝土支护......”。

8、“.....等候硐室布置在副井井筒附近，有两个通路与井底车场相连。电机车库及电机修理间布置在井底车场或大巷等进出车方便干燥的地方，此矿井布置在进入车场辅助大巷前。井底车场示意图神马煤矿井底车场井底车场特征表矿井名称河北省神马煤矿大巷运输运煤方式带式输送机井底车场名称神马煤矿井底车场机车粘重架线电机车矿井设计生产能力辅助运输固定厢式矿车计算通过能力列车矿车数辆富裕系数轨距开拓方式立井调车方式提升方式主井箕斗支护材料锚喷及料石副井罐笼工程量长度掘进体积井底煤仓数量容量及形式备注主井副井中央变电所中央水凹册得到步距的确定式中步距制件与条料送进方向平行的尺寸桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页搭边值。根据式，即步距为条料料宽的确定导尺料距离排样图如图所示图负极片连续弯曲模排样图工位冲导正销孔工位冲切周边余料工位空位工位处弯边，处切口，处弯形工位处弯曲度工位处弯至度工位空位工位落料。材料利用率的计算个制件的面积和条料个工位面积的比值叫做材料的利用率，利用率是用来分析制件的排样方法是否合理的个依据。即式中制件的面积排样步距板料宽度......”。

9、“.....可知锡青铜在淬硬并经自然时效下的抗剪强度为,取，抗拉强度为，取。冲裁力的计算公式式中冲裁周长材料的厚度材料的抗剪强度。卸料力计算公式卸式中卸料力系数冲裁力表卸料力推件力和顶件力系数材料料厚度钢铝铝合金铜黄铜桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页由表可知，为，取。推料力的计算公式为推式中总冲裁力卡在凹模里制件或者废料的数量推料力系数，查表可取......”。