1、“.....并涂油防锈后经检验合格入库。在模具制造中，模具零件的检验与模具装配试模后的验收是模具加工过程中的重要工艺环节。模具零件加工及装配质量好坏，对模具的使用寿命有着较大的影响。加强模具装配后及模具零件加工各工序间质量检验，是确保模具质量的重要手段。因此，模具生产单位在生产过程中，要健全模具零件及模具装配前后的检验与验收制度。即根据本厂产品要求和工艺水平，编制切合实际的质量检验规程。实行以检验人员专职检验与生产工人自检互检相互结合的检验方法，严格按图样受到冲击和磨损的地方，所以在选择材料的时候我必须考虑到这点，达到零件的使用性能要求，和外观美观要求，我采用的是复合模来进行该零件的生产，因为复合模精度高，且受到很多模具设计者的厚爱。在导向方式的选择上，我采用导柱和导套配合的方式，因为其导向精度高，且不容易损坏，模架的选择采用四导柱型模架进行装配，这样不但可以提高模具的设计速度而且还可以提高模具的设计质量，这样对制造商和客户都有很大好处，所以它的发展速度现在很快。在此次设计中使我对中国目前的模具市场以及怎样才能更快的更好的设计出符合要求的模具有定的认识......”。

2、“.....虽然我所设计出的模具可能有很多不足的地方，也许从开始就是个错，但是它毕竟是我所设计的第套模具，所以它会直影响我的工作和学习，它要求我在以后的工作中不但要做好自己的本职工作，而且在任何时候都不能忘记学习，因为很多先进的技术是不断向前发展的，只有这样才能设计出符合现代工业所需的模具，也会有助于提高我的设计能力和知识水平。参考文献届机械设计制造及其自动化专业毕业设计论文张超英冲压模具与制造北京化学工业出版社罗学科模具识图与制图北京化学工业出版社韩洪涛机械制造技术北京化学工业出版社万本善实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及常用数据速查速用手册北京科大电子出版社李铭杰冲模设计应用实例北京机械工业出版社王立刚冲模设计手册北京机械工业出版社郭书彬最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集及典型疑难实例应用手册北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社李奇，江莹模具构造与制造北京青华大学出版社王秀凤冷冲压模具设计与制造北京航空航天大学出版社成虹冲压工艺与模具设计北京高等教育出版社杨玉英......”。

3、“.....在检验中，除了进行工序间的检验和装配后的验收外，还加强各工序实际操作的检查，以督促执行工艺规定，防止废品的产生。模具的检测模具的检验与验收和设计制造样是模具制造中不可分割的部分，在模具生产中起着积极的作用，是满足现代模具制造业发展的需要。同时，在检测技术对于模具制造质量的提高延长模具的寿命和能生产出高效优质制品零件，有着十分重要的意义。模具的检测主要是检查在设计制造或装配中出现的缺陷，并在交付客户中心就是圆的圆心确定凸凹模尺寸冲裁凸凹分别加工时......”。

4、“.....圆角尺寸是翻边工艺的需要此处若设计为尖角，将使材料难以流动，导致板料发生撕裂圆角值选的过大，会给下步的整形增加难度，故选用。弹簧选择根据模具结构初定根弹簧，每根弹簧分担的顶力为顶根据与压力顶和模具结构尺寸查表初选序弹簧，其最大工作负荷。弹簧的校核﹥总预工作修磨式中弹簧允许的最大压缩量届机械设计制造及其自动化专业毕业设计论文总弹簧需要的总压缩量预弹簧的预压缩量工作卸料板或推件块压边圈的工作行程修磨模具的修磨量或调整量,般取。工作总预工作修磨号不行号因为号弹簧均满足﹥总经分析选号弹簧最合适。弹簧尺寸外径钢丝直径自由高度装配高度预模具结构设计导柱选用滑动导柱，模架采用四导柱模架，可承受较大的冲压力。为防止装模时，上无转装配，将模架中两对导柱与导套制作成粗细不等导柱分别为,导套分别为,上模座下模座上模垫板厚度取模具的闭合高度第章模具的装配调试和检测模具的装配根据复合模具装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修，具体装配见表......”。

5、“.....是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与相应的凹模孔相配，检查其间隙是否加工均匀。不合适则应重新修磨或更换。凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并拧紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板在下模座导料上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉届机械设计制造及其自动化专业毕业设计论文装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入片，然后将凸模与固定板的组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔。销孔位置并钻绞螺孔销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板套装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板冲裁模具的调试模具装配以后，必须在生产条件下进行试冲。通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给与纠正。并能够对模具进行适当的调整和修理，直到模具正常工作中冲出合格的制件为止。冲裁模具经试冲合格后......”。

6、“.....化学工业出版社郭景坤杨涵美张玉峰诸培南黄世忠,材料科学进展，周海鸥复合材料定义的探讨安徽水利水电职业技术学院学报材料科学技术百科全书编委委员会北京中国大百科全书出版社周曦亚复合材料北京北京工业出版社张杏奎新材料技术江苏科学技术出版社，纤维增强塑料术语江西科技学院本科生毕业论文复合材料研究及其应用致谢本论文是在江西科技学院机电体化专业黄雁彬老师的悉心指导下完成的。黄雁彬老师作为名优秀的经验丰富的教师，具有丰富的理论知识和实际操作经验，在整个论文写作过程中，对我进行了耐心的指导和帮助，提出严格要求，引导我不断开阔思路，为我答疑解惑，鼓励我大胆创新，使我在这段宝贵的时光中，既增长了知识开阔了视野锻炼了心态，又培养了良好的科研精神。在此，我向我的指导老师表示最诚挚的谢意,在论文即将完成之际，我的心情久久无法平静，从开始选题到顺利论文完成，有不知多少多少可敬的师长同学朋友给了我无数的帮助。感谢全体老师给予我丰富的专业知识和各个方面的关心和帮助......”。

7、“.....正是由于你们的帮助和支持，我才能个个克服困难解明疑惑，直至本文顺利完成，在这里请接受我诚挚的谢意,谢谢你们,万以成年月日了和双马树脂的性能，测试表明其室温抗拉强度达到，为，湿态仍保持在，远高于环氧复合材料的性能，用或取代可大幅度提高复合材料的性能，度方向的抗拉强度可提高到，对于要求抗拉强度大大高于环氧复合材料，和必须保证高比强度的应用情况，和增强韧性环氧树脂或双马树脂是很好的选用材料。多功能化传统的材料科学与工程把材料划分为两大类，即结构材料与功能材料，多少年来直根据这样的概念来研究与发展材料高技术的发展要求。材料不再是单的结构材料或功能材料，航天高技术的发展要求由种材料承担多种功能，包括防热抗核承载吸波透波隐身减震降噪等，这是实现战略核武器的小型化轻质化强突防和全天候的关键因素之。因此，材料发展中的种新趋势是结构材料和功能材料的互相渗透，即结构材料的功能化例如，结构吸波材料和功能材料的结构化例如，热结构材料。这就是材料发展中的综合集成。智能化智能材料与结构的出现是由于结构材料功能材料和微电子工业的发展，是三者结合的产物。它的出现将引起结构设计的巨大改革......”。

8、“.....不仅仅是考虑种功能，如阻尼减振降噪，突出要考虑的是它的智能性，即对环境变化做出适时响应和适应的能力，亦即材料与结构对信江西科技学院本科生毕业论文复合材料研究及其应用息的收集，信息的综合与处理以及信息的反馈与控制的方法与能力。智能材料与结构必须是材料电子机械计算机等多方面的集成与体化，它是现代高新技术的综合与集成。由材料结构和电子互相融合而构成的智能材料与结构，是当今材料与结构高新技术发展的方向。随着智能材料与结构的发展还将出现批新的学科与技术。包括综合材料学精细工艺学材料仿生学生制件号使用压力机型号制造日期等。并涂油防锈后经检验合格入库。在模具制造中，模具零件的检验与模具装配试模后的验收是模具加工过程中的重要工艺环节。模具零件加工及装配质量好坏，对模具的使用寿命有着较大的影响。加强模具装配后及模具零件加工各工序间质量检验，是确保模具质量的重要手段。因此，模具生产单位在生产过程中，要健全模具零件及模具装配前后的检验与验收制度。即根据本厂产品要求和工艺水平，编制切合实际的质量检验规程。实行以检验人员专职检验与生产工人自检互检相互结合的检验方法......”。

9、“.....所以在选择材料的时候我必须考虑到这点，达到零件的使用性能要求，和外观美观要求，我采用的是复合模来进行该零件的生产，因为复合模精度高，且受到很多模具设计者的厚爱。在导向方式的选择上，我采用导柱和导套配合的方式，因为其导向精度高，且不容易损坏，模架的选择采用四导柱型模架进行装配，这样不但可以提高模具的设计速度而且还可以提高模具的设计质量，这样对制造商和客户都有很大好处，所以它的发展速度现在很快。在此次设计中使我对中国目前的模具市场以及怎样才能更快的更好的设计出符合要求的模具有定的认识，这就要求我在设计模具的时候要更多的考虑到它的使用性，虽然我所设计出的模具可能有很多不足的地方，也许从开始就是个错，但是它毕竟是我所设计的第套模具，所以它会直影响我的工作和学习，它要求我在以后的工作中不但要做好自己的本职工作，而且在任何时候都不能忘记学习，因为很多先进的技术是不断向前发展的，只有这样才能设计出符合现代工业所需的模具，也会有助于提高我的设计能力和知识水平......”。