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结论补强满足要求,不需另加补强。
其他结构选择换热器支座选择和设计鞍式支座如图所示。
鞍式支座在换热器上的布置,因,取。
图鞍式支座图在本换热器设计过程中,令且令查标准,在包角重型带垫板或不带垫板鞍式支座结构鞍式支座结构表标准卧式设备般采用两个鞍座。
这是因为基础水平高度有可能不致,如果使用多个支座,将会造成支座反力分布不均匀,从而引起设备的局部应力增大,因此采用两个支座。
采用双支座时,个鞍座为固定支座,地脚螺栓为圆孔另个鞍座为活动支座,地脚螺栓为长圆孔,配合两个螺母,第个螺母拧紧后,倒退圈,然后再用第二个螺母锁紧。
这样,可以使设备在温度变化是自由伸缩。
如图示Ⅰ型Ⅱ型图鞍式支座,鞍座材料置于对称分布的鞍座上卧式容器所受的外力包括载荷和支座反力。
容器受重力作用时,双鞍座卧式容器可近似看成支承在两个铰支点上受均布载荷的外伸简支梁支座的安放位置也有定的标准,般支座与壳体端面的距离,为壳体的长度。
置于对称分布的鞍座上卧式容器所受的外力包括载荷和支座反力。
容器受重力作用时,双鞍座卧式容器可近似看成支承在两个铰支点上受均布载荷的外伸简支梁。
在此次设计中我们对注满水时的静重情况进行校核计算。
鞍式支座结构数据表钢制压力容器设计标准根据钢制压力容器鞍座设计标准公称直径为的容器其鞍座的尺寸结构见表最后条。
将鞍座的尺寸结构用表列出。
鞍座的尺寸结构表公称直径允许载荷鞍座高度底板腹板筋板垫板螺栓间距鞍座质量增加高度增加的质量,弧长带垫板杆上,直到最后两块折流板装上后用螺母套在拉杆的另个螺纹端拧紧固定第三步安装管子将管子沿折流板的孔根根穿入,并在固定管板上进行胀接。
另端装上浮动管板并进行胀接第四步安装壳程隔板先将壳程隔板两侧的偏心杆机构装好,将壳程隔板从管束侧面装入并将头插入固定管板上安装隔板的槽中图安装示意图第五步安装壳体将焊接好的壳体从浮动管板的那端套入,使之前装好的组件如图示完全装入壳体内,在壳程隔板的伸出端扭动偏心杆的摇柄使隔板两侧的密封填料挤紧,从而达到壳程的分程密封第六步安装管箱在固定管板端接已焊接好的管箱,将管箱法兰与壳体法兰对接用双头螺柱连接。
在浮头端装上钩圈法兰和碟形盖,钩圈法兰由两个半圆形构成,使其安装方便用双头螺柱连接第七步安装浮头钢制压力容器设计标准法兰选择压力容器法兰是压力容器的常用部件,是连接压力容器部件的基本元件。
法兰应该是个组件,包括法兰垫片和连接螺栓或螺柱以及螺母。
其作用是使不同的受压元件组合在起,同时保证连接部位不产生泄露。
我国的压力容器法兰自成体系目前最新的标准为压力容器法兰分类表本次设计的换热器公称直径为,设计压力为,参考设计标准应当选择对焊法兰。
法兰分类压力容器的法兰分类种类很多。
按法兰的材料可分为钢制法兰有色金属法兰。
其他还有按制造工艺分类和按结构形式分类。
壳体法兰我国压力容器行业,压力容器法兰分类主要按结构形式进行划分。
本设计采用对焊法兰。
壳体接管采用平颈对焊法兰,由于管箱壳体浮头箱直径都不样,因此在选用法兰时,获颇丰。
本次培养了我独立工作的能力,树立了自信心,相信会对今后的学习工作生活有着非常大的帮助。
设计提高了我的动手能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功的喜悦。
虽然这个设计做的也不是太好,但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的重大收获和财富,使我生受益。
不能只按标准选取。
如图为壳体与浮头箱的对接法兰,的是按标准选取的。
二接管法兰管箱接管采用平颈对焊法兰,如图示图接管法兰设计尺寸按化工机械标准设计拉杆的选取常用的拉杆结构有两种,拉杆定距管结构和拉杆折流板点焊结构。
这里选用拉杆定距管结构,适用于换热管外径大于或者等于的管束。
如图所示图拉杆定距管结构简图拉杆的直径和数量拉杆的直径和数量可以按表和表选用拉杆的直径和数量表管壳式热交换器设计手册因为换热管的外径为由表得拉杆直径选择为进步选择拉杆的数目在保证大于或者等于表所给定的拉杆中截面积的前提下,拉杆的直径和数量可以变动,但其直径不得小于,数量不得小于根。
拉杆的长度按需要确定。
在此设计中拉杆的长度为拉杆的布置拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。
对于大直径的换热器,在布管区内或者靠近折流板的缺口处应布置适当数量的拉杆,任何折流板应不少于个支撑点。
图拉杆简图防冲与导流管程设置防冲板的条件当管程采用轴向入口接管或换热管内流体流速超过时,应设置防冲板,以减少流体不均匀分布和对换热管端的冲蚀。
因为本设计管内水流速为,所以不需要设计防冲挡板。
安装与拆卸设计中要考虑到安装问题,各零部件的结构不能影响整个装配体的安装,对于浮头式换热器,设计的初衷是可以拆下管束进行清洗。
因此也要考虑到拆卸的问题,其安装步骤可概述如下第步焊接部件将所有的焊接部件进行焊接,包括管箱,壳体,浮头箱,碟形盖,支座等第二步安放折流板将拉杆的个螺纹端拧入固定管板的螺纹孔,拉杆都装好,然后每套入组定距杆再装组折流板,依次把折流板装在拉其最小公称直径为立式换热器可设置溢流口。
接管直径计算当圆筒内径时,开孔最大直径,且。
壳程流体进出口接管取接管内变换气流速为,则接管内径为查取管子管程流体进出口接管取接管内循环水流速,则接管内径为查取管子外壳接管开孔补强计算设计条件计算压力计算温度接管实际外伸长度接管实际内伸长箱将技术出版社,李朝青单片机原理及接口技术北京北京航空航天大学出版社,陕西能源职业技术学院毕业论文示器件。
其中液晶显示模块是常用的选择,它可以显示两行,每行个字符,采用单电源供电,外围电路配置简单,价格便宜,具有很高的性价比。
考虑到本系统设计中友好的人机界面,相对采用多个作为显示模块,更合适。
屏引脚介绍采用标准的脚接口,如图所示,其中第脚为地电源。
第脚接正电源。
第脚为液晶显示器对比度调整端,接正电源时对比度最弱,接地电源时对比度最高,对比度过高时会产生鬼影,使用时可以通过个的电位器调整对比度。
第脚为寄存器选择,高电平时选择数据寄存器低电平时选择指令寄存器。
第脚为读写信号线,高电平时进行读操作,低电平时进行写操作。
当和共同为低电平时可以写入指令或者显示地址,当为低电平为高电平时可以读忙信号,当为高电平为低电平时可以写入数据。
第脚端为使能端,当端由高电平跳变成低电平时,液晶模块执行命令。
第脚为位双向数据线。
第脚为背光接正电源。
第脚为背光地电源。
闽西职业技术学院毕业论文图管脚图控制指令如表所示,的读写操作屏幕和光标的操作都是通过指令编程来实现的。
指令清显示。
指令码,光标复位到地址位置。
指令光标复位。
光标返回到地址。
指令光标和显示模式设置,光标移动方向,高电平右移,低电平左移屏幕上所有文字是否左移或者右移。
高电平表示有效,低电平则无效。
指令显示开关控制。
控制整体显示的开与关,高电平表示开显示,低电平表示关显示控制光标的开与关,高电平表示有光标,低电平表示无光标控制光标是否闪烁,高电平闪烁,低电平不闪烁指令光标或显示移位。
高电平时移动显示的文字,低电平时移动光标。
指令功能设置命令。
高电平时为位总线,低电平时为位总线低电平时为单行显示,高电平时双行显示低电平时显示的点阵字符,高电平时显示的点阵字符。
指令字符发生器地址设置。
指令地址设置。
指令读忙信号和光标地址。
为忙标志位,高电平表示忙,此时模块不能接收命令或者数据,如果为低电平表示不忙。
指令写数据。
指令读数据。
表的控制指令表闽西职业技术学院毕业论文指令清显示光标返回置输入模式显示开关控制光标或字符移位置功能置字符发生存储器地址置数据存储器地址读忙标志或地址写数或从或读数字符发生存储器地址显示数据存储器地址计数器地址要写的数读出的数据读写控制时序的读写控制时序如表所示,使用显示时要严格按照时序要求,否则显示会出现问题。
表的读写控制时序表功能下降沿写指令代码高电平读忙标志和码下降沿写数据高电平读数据矩阵,但是吸合力要足够且由定的余量。
在本次设计中,基于节省材料的原则,暂时用发光二极管代替电磁锁,发光管亮,表示开锁灭,表示没有开锁。
单片机微控制器开锁驱动电路电磁锁密码正确返回闽西职业技术学院毕业论文设计总框图图总体设计框图单片机开锁控制电路掉电存储串口显示电路矩阵键盘控制指示电路输入锁定键盘延时报警控制电路电源电路及电路闽西职业技术学院毕业论文设计总体电路图图总体电路图闽西职业技术学院毕业论文程序设计主程序流程图主程序主要度接管焊接接头系数接管腐蚀裕量接管厚度负偏差接管材料许用应力开孔补强计算壳体计算厚度接管计算厚度接管材料强度削弱系数接管与母材材料相同所以接管材料强度削弱系数为开孔直径补强区有效宽度接管有效外伸长度接管有效内伸长度开孔削弱所需的补强面积壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积补强区内的焊缝面积有效补强范围内的计算补强截面积因为,所以不需另加补强。
结论补强满足要求,不需另加补强。
其他结构选择换热器支座选择和设计鞍式支座如图所示。
鞍式支座在换热器上的布置,因,取。
图鞍式支座图在本换热器设计过程中,令且令查标准,在包角重型带垫板或不带垫板鞍式支座结构鞍式支座结构表标准卧式设备般采用两个鞍座。
这是因为基础水平高度有可能不致,如果使用多个支座,将会造成支座反力分布不均匀,从而引起设备的局部应力增大,因此采用两个支座。
采用双支座时,个鞍座为固定支座,地脚螺栓为圆孔另个鞍座为活动支座,地脚螺栓为长圆孔,配合两个螺母,第个螺母拧紧后,倒退圈,然后再用第二个螺母锁紧。
这样,可以使设备在温度变化是自由伸缩。
如图示Ⅰ型Ⅱ型图鞍式支座,鞍座材料置于对称分布的鞍座上卧式容器所受的外力包括载荷和支座反力。
容器受重力作用时,双鞍座卧式容器可近似看成支承在两个铰支点上受均布载荷的外伸简支梁支座的安放位置也有定的标准,般支座与壳体端面的距离,为壳体的长度。
置于对称分布的鞍座上卧式容器所受的外力包括载荷和支座反力。
容器受重力作用时,双鞍座卧式容器可近似看成支承在两个铰支点上受均布载荷的外伸简支梁。
在此次设计中我们对注满水时的静重情况进行校核计算。
鞍式支座结构数据表钢制压力容器设计标准根据钢制压力容器鞍座设计标准公称直径为的容器其鞍座的尺寸结构见表最后条。
将鞍座的尺寸结构用表列出。
鞍座的尺寸结构表公称直径允许载荷鞍座高度底板腹板筋板垫板螺栓间距鞍座质量增加高度增加的质量,弧长带垫板杆上,直到最后两块折流板装上后用螺母套在拉杆的另个螺纹端拧紧固定第三步安装管子将管子沿折流板的孔根根穿入,并在固定管板上进行胀接。
另端装上浮动管板并进行胀接第四步安装壳程隔板先将壳程隔板两侧的偏心杆机构装好,将壳程隔板从管束侧面装入并将头插入固定管板上安装隔板的槽中图安装示意图第五步安装壳体将焊接好的壳体从浮动管板的那端套入,使之前装好的组件如图示完全装入壳体内,在壳程隔板的伸出端扭动偏心杆的摇柄使隔板两侧的密封填料挤紧,从而达到壳程的分程密封第六步安装管箱在固定管板端接已焊接好的管箱,将管箱法兰与壳体法兰对接用双头螺柱连接。
在浮头端装上钩圈法兰和碟形盖,钩圈法兰由两个半圆形构成,使其安装方便用双头螺柱连接第七步安装浮头
