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仅考虑试验载荷时的最大工作载荷,水平载荷较小忽略不计,所以有式中最大额定载荷旋臂重力其它回转部分重力,。


带入参数到公式中得支承反力的计算采用如图所示的定柱支承装置,支承高,滚道直径,采用前后两组滚轮装置,前后两组滚轮的中心夹角为。


每组两只滚轮,计八支。


上支承采用球面推力轴承。


推力轴承的载荷式中为水平力,此时水平力只计风力,假设室内无风,所以。


每组水平滚轮的反力轴承寿命的计算根据机械设计手册选择轴承型号为右轴承采用型号,左轴承采用型号,提升机工作时悬臂上的力为,轴承的径向载荷轴承内部轴向力查机械设计手册得所以计算轴承当量动载荷查机械设计手册得到,查机械设计手册得到,查机械设计手册得到当量动载荷所以轴承寿命满足要求。


键连接强度的检核卷筒和减速机之间采用键连接,假定载荷在键的工作面上均匀分布,普通平键连接强度条件为查各运动点的润滑情况,并定期向各润滑点加注润滑油脂。


润滑部位卷筒轴承座中的轴承吊钩滑轮固定滑轮和其它部分滚动轴承齿轮联轴器制动器及其它操作系统的活动销轴减速器齿轮钢丝绳。


润滑注意事项保持润滑油脂的洁净选用适宜的润滑油脂按规定时间进行润滑详见润滑标准表采用压力注脂法用油枪或油泵,旋盖式的油杯添加润滑脂,这样可以把润滑脂挤到摩擦面上,防止用手抹时进不到摩擦面上各机构没有注油点的转动部位,应定期用稀油壶在各转动缝隙中,以减少机件的摩擦和防止锈蚀。


钢丝绳必须按时正确的润滑,润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。


绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢丝绳上的污物,也绝对禁止使用酸性或其它具有强烈腐蚀性的润滑剂。


第七章总结本文主要设计的是种结构比较简单实用经济型的高楼建筑提升机的主要零部件,该提升机以电动机正转或反转时,制动器松开,通过带制动轮的联轴器带动减速器高速轴,经减速器减速后由低速轴带动卷筒旋转,使钢丝绳在卷筒上绕进或放出,从而使重物起升或下降。


电动机停止转动时,依靠制动器将高速轴的制动轮刹住,使悬吊的重物停止在空中。


本次设计的步骤是从钢丝绳开始入手,然后依次对提升机的卷筒卷筒心轴电动机减速器齿轮减速器轴制动器联轴器以及卷筒机的导向滑轮设计与选取。


其中卷筒卷筒轴卷筒毂减速器的设计最为主要,本设计重点做了介绍,其余部分有得只是略作分析。


然后进行了零件图和装配图的设计。


其中,我对轴以及齿轮进行了详细的设计说明与计算,利用制图诠释了系统的传动。


在设计中,我尽可能的采用通用部件和组合件的综合应用,通过这次设计,加强了我的综合考虑问题的能力,而且通过综合的运用机械知识,使自己的专业水平得到了很大的进步。


已经能够初步地将理论知识运用到实践中去,为以后的工作打下良好的基础。


致谢本次毕业设计历时部分的载荷传递给固定部分。


在提升机主要使用柱式和滚动轴承式回转支承装置。


下面介绍滚动轴承式和柱式回转支承装置。


滚动轴承式回转支承装置提升机回转部分固定在大轴承的回转座圈上,而大轴承的固定座圈则与底架或门座的顶面相固结。


常用的滚动轴承式回转支承装置按滚动体形状和排列分为下面四种结构。


单排四点接触球式回转支承它由两个座圈组成,其滚动体为圆球形,每个滚动体与滚到呈四点接触,能同时承受轴向力,径向力和倾覆力矩。


适用于中型提升机。


双排球式回转支承它有三个座圈,采用开式装配,上下两排钢球采用不同直径以适应于受力状况的差异,由与接触角压力较大,因此能承受很大的轴向载荷和倾覆力矩。


适用与中型提升机。


单排交叉滚柱式回转支承它由两个座圈组成,其滚动体为圆柱形,相邻两滚动体的轴向呈交叉排列。


接触压力角为度。


由于滚动体与滚道间是线接触,故承载能力高于单排钢球式。


这种回转支承装置制造精度高,装配间隙小,安装精度要求较高,适用于中小型提升机。


三排滚柱式回转支承它由三个座圈组成,上下及径向滚道各自分开。


上下两排滚柱水平平行排列,承受轴向载荷和倾覆力矩,径向滚道垂直排列的滚柱承受径向载荷,是常用四种形式的回转支承中承载能力最大的种,适用于回转支承直径较大的大吨位提升机。


滚动轴承式回转支承装置结构紧凑,可同时承受垂直力水平力和倾覆力矩,是目前应用最广的回转支承装置。


为了保证轴承正常工作,要求固定轴承座圈的机架有足够刚度。


柱式回转支承装置柱式回转支承装置又可分为转柱式和定柱式两类,图表示定柱式支承,定柱固定在提升机底座上,提升机回转部分支承在定柱顶部的推力兼径向轴承上,并可绕定柱中心回转,回转部分的下部分由个水平滚轮支承在定柱下部圆形滚道上。


定柱式回转支承装置结构简单,制造方便,提升机回转部分转动惯量小,自重和驱动功率较小,能使提升机重心降低。


转柱式是将定柱式支承的定柱作为提升机回转部分,把其回转部分作为固定机架。


转柱式回转支承装置结构简单,制造方便,适用于起升高度和工作幅度较大的提升机。


综合比较以上各种回转支承装置,本设计属于小型提升机,所以采用图的定柱式支承装置。


图定柱式回转支承装置径向轴承定柱载荷计算作用在回转部分上的外载荷包括回转部分自身重力,起升载荷及其载荷及其载荷影响,货载摆动时的水平载荷,各机构制动时的惯性载荷等。


回转机构传动零件的计算决定于电动机工作转矩。


不管作用在提升机回转部分的外载荷有多少,包括若干个向下的载荷和若干个水平载荷,总可以简化成四个力个沿回转中型铅垂项下的力,个沿水平支承轮滚子的水平力,个绕回转中型的力偶及个作用在铅垂面的力偶矩,其中绕回转中心的力偶,由回转机构的电动机转矩或制动器的转矩平衡,铅垂力以及力偶由回转装置支承。


各力的分析计算如下。


提升机自重的计算总质量旋转臂架重量垂直力及倾覆力矩的计算图回转臂简图因为在确定回转支承装置的动态容量计算载荷时,要选取最不利工况。


回转支承装置的静态容量按提升机静载荷试验工况进行计算,此时不计风力,三个监测由当班班长及验收员完成,每班班后记录在矿压观测记录表上,并交相关领导。


工作面配备及三量管理带区内同采工作面数目应根据煤层赋存特征,所确定的回采工艺等确定,同时还应符合合理的开采顺序,保证安全生产提高工作面单产为原则。


带区内同时生产的综采工作面宜为个面普采工作面宜为两个面,不应超过三个面。


因此,在满足矿井服务年限的条件下,设计带区工作面只需布置个综采工作面。


三量指开拓煤量准备煤量回采煤量。


开拓煤量是井田范围内已掘进的开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。


准备煤量是指采取上山及车场等准备巷道所圈定的可采储量。


回采煤量是指在准备煤量范围内,已有回采巷道及开切眼所圈定的煤炭储量,即采煤工作面和已准备接替的各工作面保有的可采储量。


生产的矿井或投产矿井的三量可采期按下式计算式中,开拓煤量可采期单位为年,准备煤量可采期和回采煤量可采期单位为月。


三量可采期通常常规定为开拓煤量以上,准备煤量以上,回采煤量个月以上。


般情况下,矿井的三量符合上述规定既能达到采掘平衡,并有定的合理储备。


工作面推进速度生产能力带区回采率工作面推进速度工作面推进速度工作面走向可采长度为,采取服务年限为年,本采取共有个区段,所以个区段的服务年限为年,年推进速度为年工作日为天,工作面的日推进速度为。


生产能力本带区煤层厚度为米,煤层倾角为,工作面平均长度为米,工业储量为万吨,可采储量为万吨,年生产能力为万,预计可采年。


日产量约为吨。


内蒙古工业大学矿业学院煤矿开采技术说明书带区回采率在计算其它煤层储量时考虑到无具体地板等高线图作为依据,所以面积,倾角均用号煤总面积,即面积平方米平均倾角度煤层厚度为,煤的容重为,煤柱损失面积为平方米工业储量带区面积容重煤层厚度万煤柱损失量万可采储量万带区回采率工业储量煤柱损失工业储量矿井通风及安全矿井概况开拓方式及开采方法矿井地质概况庞庄井田为古黄河泛滥形成的冲积平原。


冲积层东北薄西北厚,平均厚度。


区内地势较平坦,略显西北高东南低的趋势。


地表标高,坡度约为两千分之。


由于几十年的煤炭开采活动,使地表形成大面积塌陷并积水成塘,塌陷区水深可达。


工业广场标高。


主要可采煤层为号煤层。


井田地质条件较为简单。


井田工业储量为万,矿井可采储量万。


矿井服务年限为,涌水量不大,矿井正常涌水量为,最大涌水量为。


煤层相对瓦斯涌出量为,属低瓦斯矿井。


各煤层均无煤尘爆炸危险。


各煤层均属不自燃发火煤层。


设计中只针对号煤层。


号煤层赋存稳定,平均倾角。


开拓方式井田开拓采用立井单水平加暗斜井辅助开拓,带区式布置,水平标高,为进行高产高效矿井设计开采并结合本矿井实际情况,在井田内划分七个带区,整个煤服务年限为。


开采方法带区内布置个放顶煤工作面保产,工作面长度,同时布置备用面,根据通风需要,个工作面布置二条条带斜巷,留小煤柱沿空掘巷,工作面回采后采对翼工作面。


放顶煤工作面装备的部分机电设备见表。


内蒙古工业大学矿业学院煤矿开采技术说明书工作面部分机电设备览表地点机电设备名称工作面液压泵站工作面刮板输送机条仅考虑试验载荷时的最大工作载荷,水平载荷较小忽略不计,所以有式中最大额定载荷旋臂重力其它回转部分重力,。


带入参数到公式中得支承反力的计算采用如图所示的定柱支承装置,支承高,滚道直径,采用前后两组滚轮装置,前后两组滚轮的中心夹角为。


每组两只滚轮,计八支。


上支承采用球面推力轴承。


推力轴承的载荷式中为水平力,此时水平力只计风力,假设室内无风,所以。


每组水平滚轮的反力轴承寿命的计算根据机械设计手册选择轴承型号为右轴承采用型号,左轴承采用型号,提升机工作时悬臂上的力为,轴承的径向载荷轴承内部轴向力查机械设计手册得所以计算轴承当量动载荷查机械设计手册得到,查机械设计手册得到,查机械设计手册得到当量动载荷所以轴承寿命满足要求。


键连接强度的检核卷筒和减速机之间采用键连接,假定载荷在键的工作面上均匀分布,普通平键连接强度条件为查各运动点的润滑情况,并定期向各润滑点加注润滑油脂。


润滑部位卷筒轴承座中的轴承吊钩滑轮固定滑轮和其它部分滚动轴承齿轮联轴器制动器及其它操作系统的活动销轴减速器齿轮钢丝绳。


润滑注意事项保持润滑油脂的洁净选用适宜的润滑油脂按规定时间进行润滑详见润滑标准表采用压力注脂法用油枪或油泵,旋盖式的油杯添加润滑脂,这样可以把润滑脂挤到摩擦面上,防止用手抹时进不到摩擦面上各机构没有注油点的转动部位,应定期用稀油壶在各转动缝隙中,以减少机件的摩擦和防止锈蚀。


钢丝绳必须按时正确的润滑,润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。


绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢丝绳上的污物,也绝对禁止使用酸性或其它具有强烈腐蚀性的润滑剂。


第七章总结本文主要设计的是种结构比较简单实用经济型的高楼建筑提升机的主要零部件,该提升机以电动机正转或反转时,制动器松开,通过带制动轮的联轴器带动减速器高速轴,经减速器减速后由低速轴带动卷筒旋转,使钢丝绳在卷筒上绕进或放出,从而使重物起升或下降。


电动机停止转动时,依靠制动器将高速轴的制动轮刹住,使悬吊的重物停止在空中。


本次设计的步骤是从钢丝绳开始入手,然后依次对提升机的卷筒卷筒心轴电动机减速器齿轮减速器轴制动器联轴器以及卷筒机的导向滑轮设计与选取。


其中卷筒卷筒轴卷筒毂减速器的设计最为主要,本设计重点做了介绍,其余部分有得只是略作分析。


然后进行了零件图和装配图的设计。


其中,我对轴以及齿轮进行了详细的设计说明与计算,利用制图诠释了系统的传动。


在设计中,我尽可能的采用通用部件和组合件的综合应用,通过这次设计,加强了我的综合考虑问题的能力,而且通过综合的运用机械知识,使自己的专业水平得到了很大的进步。


已经能够初步地将理论知识运用到实践中去,为以后的工作打下良好的基础。


致谢本次毕业设计历时

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