送砖，码垛机都采用数码定位和控制，能达到精准，成品 率高。 蒸压釜养护周期短，需小时左右，釜内压力为，温度左 右，蒸压釜保温性能好，耗汽量少，热工效率高，更重渡推车机 制式搅拌机搅拌，使混合料密实度增加， 性能改善，从而可提高产品质量 采用双向液压机，每次成型块标砖，成型周期秒，产 品强度，与同类机型比，产量高，质量好，投资省 压砖机垛车送入成品堆场堆放，待销。 工艺特点 采用双轴强制性搅拌机，间歇搅拌，可使物料混合均匀 物料采用连续式消化，可满足连续式生产的要求，消化时间小时。 消化后的混合料再经双卧轴强经斗提机送入消化仓进 行消化，再经螺旋输送机送入双卧轴强制式搅拌机进行搅拌，再经号胶 带机送入双液压砖机，压制成型，再由码垛机装入台车，经摆渡车 推入蒸压房内蒸养，蒸好的砖经摆渡车，移料 由厂外运来的砂放入堆场中贮存，并用前装机将砂装入受料斗，经号胶 带机送入配料仓内待配料。 。国民经济每年递增 左右。随着国民经济的飞速发展，必然带来建筑行业的兴旺发达。特别 是大规模的房屋建筑，对占建材的墙体材料而言，无疑是加速发展 的大好时机。加之有国家系列优惠政策的支持与鼓励，并有廉价的粉 煤灰为主要原料的蒸压砖，成本低，质量好，强度高。更容易销售，发 展前景十分广阔。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！产品方案 双向液压砖机及成套设备，主要是生产标砖， 每板生产块，生产周期秒，还可生产 电费元度万度 万元 经济指标 年销售收入万元 年总成本费用万元 年利润总额万元投资回收期年包括半年基建期 估算及技术经济 估算总投资万元 其中设备购置费万元 设备安装费万元 耗电 厂区占地面积 建筑面积 办公区占地面积 劳动定员人其中管理人员人 劳动生产率 全员万块人 生产人员万块人 投资估算 建设投资万元 流动学态度严谨，学识渊博，为人和蔼可亲。在整个毕业设计过程中，武充沛老师直敦促着我，每当我有所懈怠时，武老师善意的提醒与鞭策让我继续前行，而且每当提出新的问题，武老师总是不厌其烦的给我耐心讲解，使得我的毕业设计课题能够深入地进行下去，也使我接触到了许多理论。武充沛老师在齿轮设计方面具有丰富的实践经验，对我的毕业设计给予了很多的指导和帮助，使我能够将理论中的结果与实际相结合。另外，他对待问题的严谨作风也给我留下了深刻的印象。在此表示诚挚的感谢和由衷的敬意。此外，我还要感谢我的舍友和同学梁云飞，程洪涛，徐军领等。他们在我遇见困难时总能及时的给予帮助，使我的毕业设计能顺利完动的情况下，通过齿轮测量仪进行数据处理在“图”显示界面显示处理的过程，然后在输出控件显示处理结果。输出控件齿廓偏差结果输出控件齿廓形状偏差结果输出控件齿廓倾斜偏差结果.程序结构的选择的程序结构有六个结构顺序结构，循环，循环，结构，事件结构，使能结构。适合本次设计的有结构和事件结构。结构即在种特定情况下执行段特定程序。和语言有很多相似，其中结构就类似于“”语句或语句。事件结构就是当“事件”发生时，程序才会做出相应的响应，当多个事件发生时会形成事件队列，直到每个事件对应的代码都被执行为止。因此不会存在事件遗漏的情况。由于结构是当种条件满足或得不到满足时才执行的程序结构，而本次齿轮测量仪的输入端是实际测量数据，在数据未处理之前，并不清楚它是否满足条件，而且结构的多事件之间必须实现互锁，而互锁的实现又比较麻烦，所以本次设计选择事件结构。事件结构框图河南科技大学毕业设计论文第五章齿轮测量仪测试分析报告.齿距偏差测试分析测试的齿距偏差数据测试的齿距偏差处理结果齿距偏差，齿距累积总偏差.齿廓偏差测试分析测试的齿廓偏差数据.测试的齿廓偏差处理结果齿廓形状偏差，齿廓总偏差，齿廓倾斜偏差.测试的螺旋线偏差分析测试的螺旋线偏差数据河南科技大学毕业设计论文测试的螺旋线偏差处理结果螺旋线形状偏差，螺旋线总偏差，螺旋线倾斜偏差.测试的实验数据检验齿距偏差检验单个齿距偏差是指在分度圆上，实际齿距与公称齿距之差用相对法测量时，公称齿距是指所有实际齿距的平均值。齿距累积总偏差是指在分度圆上，任意两个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值，即最大齿距累积偏差与最小齿距累积偏差之代数差。计算基准齿距对公称齿距的偏差，因为第个齿距是任意选定的，假设它对公称齿距的偏差为，以后每测齿都引入了该偏差，的值为各个齿距相对偏差的平均值，按下式计算相对式中齿轮的齿数。绝对相对河南科技大学毕业设计论文经手工计算得出的齿距偏差与齿距累积总偏差结果与经过齿轮测量仪运行结果致，检验结果正确。齿廓偏差检验实际齿廓迹线是从设计齿廓迹线纵坐标减去条直线斜率纵坐标后确定的条迹线，使得在计值范围内，实际齿廓迹线偏离平均齿廓迹线的偏差的平方和最小。使，因为二三四五齿序单个齿距相对偏差相对齿距累积偏差齿序与平均值的乘积绝对齿距累积偏差相对相对相对...的渐开线圆柱齿轮精度标准所规定的精度项目精度评定方法以及规定的公差，对产品齿轮进行迅速高效准确的测量。因为市场如机械制造行业对齿轮测量不断提出新的更高要求，所以齿轮测量精度项目也应不断有所发展，齿轮测量仪器也应有所创新，使测量功能不断增强，以满足新的市场需求。.研究的意义和目的本次设计研究的是基于真实齿轮测量中心在虚拟仪器中的仿真，关键研究的是对齿轮的齿距偏差齿廓偏差和螺旋线偏差的测量和数据处理，并能够动态显示测量结果及误差曲线。随着我国测量仪器行业不断的发展，在许多重大科技领域中取得了创造性进展，不断迅速的发展，使我国的测量仪器仪器的可靠性和稳定性有了长足的进步。尤其最近几年，我国本土仪器取得了很大的进步，特别是在齿轮测量仪器和轴承的研发方面，与国外先进产品的差距正在快速缩小。数字化和虚拟技术的发展，为我国的测试测量仪器行业带来了新的发展机会。河南科技大学毕业设计论文.齿轮测量仪国内外得到平面最小二乘圆让所有的，这样就得到了平面最小二乘圆。河南科技大学毕业设计论文螺旋线偏差的测量方法螺旋线偏差的定义是指在端面基圆切线方向上测得的实际螺旋线偏离设计螺旋线的值。螺旋线偏差也可以分为螺旋线形状偏差和螺旋线倾斜偏差。螺旋线形状偏差指实际螺旋线的两条与平均螺旋迹线完全相同的曲线间的距离，且两条曲线与平均螺旋迹线的距离是常数。螺旋线倾斜偏差指在计值范围内的两端与平均螺旋迹线相交的两条设计螺旋迹线的距离。本次螺旋线偏差测量采用的是极坐标法。.本章小结本章主要介绍了虚拟仪器软件的构成及特点，并介绍了齿轮测量仪所测河南科技大学毕业设计论文参数的原理及方法，提出了基于虚拟仪器的齿轮测量仪设计方案。河南科技大学毕业设计论文第三章主程序设计及流程图.齿轮测量仪程序流程图设定不同运行条件进入副程序，数据预处理，分别运行参数子程序等待回归主程序，选择不同参数及其评定结果显示开始判断运行条件是否发生改变是否打印数据保存打印或数据保存结束是否是程序流程如图河南科技大学毕业设计论文.程序运行条件及分析传统的齿轮测量仪需要操作员拿着仪器对齿轮进行逐个逐项的进行数据采集，然后在通过计算进行数据分析与处理，十分费力耗时。而通过虚拟仪器做的齿轮测量仪只需将采集来的数据通过输入端口输进去，然后点击测量按钮，程序会自动运行出各项测量数据以及能动态显示误差曲线。由于本次设计无法对齿轮的各项数据进行实际测量，所以本次采用的数据是根据以往的测量数据进行模拟改编得到的，可能会存在些误差。.齿轮测量仪各参数测量流程图齿距偏差测量流程图河南科技大学毕业设计论文开始读取测量文件索引读取的测量数据索引完毕依次累加前项，得到相对齿距累积误差相对齿距累积误差齿数齿距相对偏差最大值吗齿距偏差最大值依次累加前项，得到齿距累积误差极值吗齿距累积误差最大值最小值结束齿廓偏差测量流程图齿廓偏差测量首先根据模拟出的组数据画出实际齿廓迹线，然后用最小二乘法拟合出平均齿廓迹线，根据齿廓偏差的定义，通过软件直接用高斯曲线拟合的方法拟合出条曲线，然后分别平移实际齿廓迹线到河南科技大学毕业设计论文它的最大值和最小值得出两条曲线，这两条曲线与平均齿廓迹线的交点的差值即为齿廓偏差。高斯曲线拟合简介高斯曲线拟合子高斯曲线拟合流程图螺旋线偏差测量流程图螺旋线偏差测量首先根据模拟出的组数据画出实际螺旋线迹线，然后河南科技大学毕业设计论文用最小二乘法拟合出平均螺旋线迹线，根据螺旋线偏差的定义，通过软件直接用高斯曲线拟合的方法拟合出条曲线，然后分别平移实际螺旋线迹线到它的最大值和最小值得出两条曲线，这两条曲线与平均螺旋线迹线的交点即为螺旋线偏差。河南科技大学毕业设计论文第四章齿轮测量仪使用说明书.齿轮测量仪主界面运行前的主界面如图运行后的主界面如图.主界面简介主界面上共有四个可按按钮，分别是齿距偏差按钮，齿廓偏差按钮，螺旋线偏差按钮和停止按钮。每个按钮按下后即可实现相应的功能。在文件路径输入齿距偏差测量所需数据，在程序启动的情况下，通过齿轮测量仪的数据处理在“所有行”上显示处理结果。河南科技大学毕业设计论文在路径文件输入齿廓偏差测量所需数据，在程序启.......相对河南科技大学毕业设计论文得，用最小二乘法可得的斜直线的截距斜率将实验数据代入得经检验与齿轮测量仪得出的结果在误差允许范围内，所以本次测量结果正确。河南科技大学毕业设计论文结论本次设计的是基于虚拟仪器技术的齿轮测量仪，该测量仪具有齿距偏差，齿廓偏差，螺旋线偏差等参数测量的功能。相比传统的齿轮测量仪，该测量仪以为平台，提高了测试精度和测试效率，降低了成本，节省了大量资源，而且该软件具有较好的扩展性和交互性。该测量仪设计的界面简洁，操作方便，数据处理迅速，精确，具有良好的实用性。齿轮的相关参数有很多，本次设计只测了其中三项，具有定局限性。而且本次测量的数据是通过计算机模拟得到的，并非实际测得齿轮的实际数据，可能存在着些误差。总的来说，由于本次设计的齿轮测量仪，优点很多，缺点也有，但其具有操作简便，界面友好，检测精度较高，而且生产成本较低，在现今社会对齿轮测量仪需求量仍然较大的环境下，基于的齿轮测量仪自动化程度较高，相比较而言，具有更好的市场潜力以及发展前景。参考文献互换性与技术测量，杨练根，华中出版社互换性与技术测量，李蓓智，华中出版社精密机械设计基础，裘祖荣，机械工业出版社测控仪器设计，浦昭邦，王宝光，机械工业出版社陈锡辉，张银鸿.程序设计从入门到精通清华大学出版社.河南科技大学毕业设计论文致谢本人的毕业设计论文直是在武充沛老师的