夹精车螺纹工时长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装所以车螺纹的总工时为工序钻两孔，切削用量计算如下见切削手册表见切削手册表,按机床选取所以实际切削速度切削工时式中,。最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片中，见附表附表第五章产品防锈与包装发黑处理钢制件的表面发黑处理，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。钢用碱性发黑好些。碱性发黑细分出来，又有长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在摄氏度到摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。工艺方式主要由以下工艺步骤完成清洗脱脂工件必须完全浸入脱脂液中脱脂液浓度值，处理时间，每过分钟上下抖动几次，药液浓度低于时补充脱脂粉水洗酸洗酸洗液浓度值，处理时间水洗发黑池液浓度值，处理时间水洗吹干包装产品干燥后进行装袋，密封。长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装第六章专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，通常要设置专用夹具。经过讨论，决定设计最后道工序钻两互相垂直的钻床夹具。本夹具将用于钻床。刀具为两把钻头，对工件外圆面分别进行加工两个互相垂直的孔。钻床夹具的装配图及夹具体零件图见下图长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计三维图设计主旨本夹具只要用来钻外圆周面上的互相垂直的孔这两个孔的中心线有定的技术要求。因此加工本道工序时，主要考虑如何提高行位公差和位置要求。夹具设计方案定位基准的选择由零件图可知两孔的中心线之间有行位公差要求以及位置要求。其设计基准为外圆端面和其中个孔的中心线，为了减小定位误差和快速装夹，因此使用专用夹具。考虑到设备条件与孔的精度等要求，决定用钻头对外圆周面先后钻两个互相垂直的孔。定位方案确定为了保证工件被加工表面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确的加工位置。在使用夹具的情况下，就要使机床刀具夹具和工件之间保持正确的加工位置。显然，工件的定位是其中极为重要的个环节。要使工件完全定位，就必须限制工件在空间的六个自由度，此即为工件的六点定位原则。在定位设计中，会遇到以下几种情况长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计完全定位限制了工件全部的六个自由度，称为工件的完全定位不完全定位在对工件的加工精度没有影响的情况下，允许少于六点的定位称不完全定位欠定位工件的定位支承点数少于应限制的自由度数，这种工件定位点不足的情况，称为欠定位，欠定位在实际生产中是不允许的。过定位工件的个自由度同时被两个或多个定位支承点重复限制，这种情况称为过定位，也叫重复定位本套专用夹具采用面销限制个自由度，个支撑钉，详细见下图长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计图图长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计夹紧方案及元件确定工件的夹紧设计机械加工过程中，为保持工件定位时所确定加工位置，防止工件在切削力惯性力离心力及重力等作用下发生位移和振动，般机床夹具应有定的夹紧装置，以将工件压紧。因此，夹紧装置的合理可靠和安全性，对工件加工的技术和经济效果有重大影响，故提出下列基本要求夹紧过程中，不改变工件定位后占据的正确位置。夹紧力的大小要可靠和适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产纲领相适应北京机械工业出版，第二版李澄吴天生，机械制图北京高等教育出版社，第二版陈宏钧，实用机械加工工艺手册机械工业出版社，第二版陈宁平肖继德，机床夹具设计上海上海科学技术出版社，第三版王光斗王春福，机床夹具设计手册北京机械工业出版社宋宏明杨丰，数控加工工艺北京机械工业出版社，机械加工工艺手册北京机械工业出版社，第二版在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，以便于制造和维修夹紧装置的操作应当方便安全省力。在本套专用夹具中采用双螺母双向锁紧机构。长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计图钻削时进给力和转矩的计算钻孔刀具钻头进给力转矩当计算切削力时，必须考虑安全系数。安全系数式中基本安全系数加工性质系数刀具钝化系数断续切削系数于是，定位误差分析长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计定位元件尺寸及公差的确定。本夹具的主要定位元件为短圆柱销限制个自由度和块面板限制个自由度。该定位元件短圆柱销的尺寸与公差现规定为与本零件在工作时与其相配的内孔的尺寸与公差相同，即为计算两互相垂直孔中心线与外圆端面的最大误差为夹具设计及操作说明专用夹具是指专为工件的道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速方便省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。所述，在设计夹具时，为了提高劳动生产率和零件精度要求，在最后道工序应用专用夹具夹具。本工序由于要保证两孔的中心线互相垂直。钻孔时直接次性钻孔，而外圆壁厚为，钻削力不大轴向力不大，所以用机动夹紧即可。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件加工之前与塞尺配合使用很好地对刀同时，夹具体低面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计前视左视俯视二维图专用夹具的标注有关尺寸及技术要求最终绘制的用于加工孔的钻模装配图见在该装配图中，应标注的有关尺寸和技术要求是装配图上应标注的尺寸与公差夹具外形的最大轮廓尺寸长宽高工件与定位元件的联系尺寸长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计具与编源文件。然后分别由编译器编译生成目标文件。目标文件与库文件起经连接定位生成绝对目标文件。文件由转换成标准的文件，由仿真器使用直接对目标板进行调试，也可以直接写入程序存贮器如中。打开软件后，出现如图所示界面。图软件主界面点击。可以新建个工程，如图所示。图软件新建工程界面沈阳理工大学点击会出现的对话框中选择工程存在路径如图所示，单击保存后，出现界面。在此界面上选择电路板上所用的单片机型号如图所示，单击确定。图保存路径界面图选择电路板上所用的单片机型号界面设置完成后，软件会提示是否将上电初始化程序添加入工程。这个般选否。这样就建立好了个空的工程如图所示。沈阳理工大学图建立空的工程界面点击，便建立了个空的文本框如图所示。图建立空文本框界面到现在为止，就可以开始在里面输入代码了。保存时注意如果是用语言写的程序，则将文本保存成如图所示。图保存文本改写界面沈阳理工大学将写完的程序添加到工程里面，如图所示，在左边里的上右击，选择。在打开的对话框中，选择刚存的文件路径和对应的扩展名。此时，程序就添加进了这个工程。图添加工程界面下步，就开始编译刚输入进去的代码。接着，会打出下面的提示,建立工程的时候，默认是不生成文件的，得在编译做如下设置在里上右击，选择。出现如图所示对话框，选择按图示，将箭头所指的多选框勾上，点确定。现在再点击重新编译，就会在工程所在文件夹里生成文件。图生成文件界面沈阳理工大学软件设计系统主程序流程图如图所示。图系统主程序流程图沈阳理工大学系统的总体调试硬件的测试按照之前设计好的智能循迹小车原理图，详细计算系统中各个元件的参数，选择相应器件，制作实际电路板。然后选取万用表的欧姆档来测试电路板。用红黑表笔来测试电路板上每条走线，如果测量的电阻值非常小时，证明走线没有断开，当其电阻值很大时，证明该条走线断了，应该重新制作走线，使电路板在电气上得到正确地连接。晶振电路的测试在单片机正常运行的必要条件是单片机系统的时钟稳定正常。实际中，因为各种原因导致系统时钟不正常而出现系统无法正常运行的情况时有，因此系统时钟是否振是通电检查的首要环节。在系统通电的状况下，用万用表的直流电压档，分别测量和引脚的电压，看是否正常，在调试过程中，测得电压引脚应为,应为。复位电路的测试复位不正常也会导致系统不能工作。如果复位引脚始终为高电平，系统将始终处于复位状态如果始终为低电平，不能产生复位所需的高电平信号脉冲，则系统也可能无法正常工作。单片机正常工作时，复位引脚应为，按下复位按键时，复位引脚为高电平左右。系统的软件调试在软件调试中，使用功能强大且的软件进行软件编译与调试,使用及其配套的单片机对程序进行烧录。软件调试的流程是这样的先分别对主要的功能程序模块进行模拟仿真调试然后再将各程序模块组织起来进行统调。软件的烧录第步安装并运行软件第二步点击栏的选项这时出现个对话窗口，按图选择后，点击按键，如出现所示窗口，则说明电脑与开发板没连接好或单片机没插好等，需重装检查硬件连接，如果没夹精车螺纹工时长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装所以车螺纹的总工时为工序钻两孔，切削用量计算如下见切削手册表见切削手册表,按机床选取所以实际切削速度切削工时式中,。最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片中，见附表附表第五章产品防锈与包装发黑处理钢制件的表面发黑处理，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。钢用碱性发黑好些。碱性发黑细分出来，又有长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在摄氏度到摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。工艺方式主要由以下工艺步骤完成清洗脱脂工件必须完全浸入脱脂液中脱脂液浓度值，处理时间，每过分钟上下抖动几次，药液浓度低于时补充脱脂粉水洗酸洗酸洗液浓度值，处理时间水洗发黑池液浓度值，处理时间水洗吹干包装产品干燥后进行装袋，密封。长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装第六章专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，通常要设置专用夹具。经过讨论，决定设计最后道工序钻两互相垂直的钻床夹具。本夹具将用于钻床。刀具为两把钻头，对工件外圆面分别进行加工两个互相垂直的孔。钻床夹具的装配图及夹具体零件图见下图长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计三维图设计主旨本夹具只要用来钻外圆周面上的互相垂直的孔这两个孔的中心线有定的技术要求。因此加工本道工序时，主要考虑如何提高行位公差和位置要求。夹具设计方案定位基准的选择由零件图可知两孔的中心线之间有行位公差要求以及位置要求。其设计基准为外圆端面和其中个孔的中心线，为了减小定位误差和快速装夹，因此使用专用夹具。考虑到设备条件与孔的精度等要求，决定用钻头对外圆周面先后钻两个互相垂直的孔。定位方案确定为了保证工件被加工表面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确的加工位置。在使用夹具的情况下，就要使机床刀具夹具和工件之间保持正确的加工位置。显然，工件的定位是其中极为重要的个环节。要使工件完全定位，就必须限制工件在空间的六个自由度，此即为工件的六点定位原则。在定位设计中，会遇到以下几种情况长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计完全定位限制了工件全部的六个自由度，称为工件的完全定位不完全定位在对工件的加工精度没有影响的情况下，允许少于六点的定位称不完全定位欠定位工件的定位支承点数少于应限制的自由度数，这种工件定位点不足的情况，称为欠定位，欠定位在实际生产中是不允许的。过定位工