函数，用户可以创建多个数据中心，函数表示如下数据中心的创建通常分为以几个步骤来完成对用户各项需求的设定，通过调用提供的函数，可以轻易地完成这项工作。首先创建个机器列表对象，其中可包含个或多个机器对象。创始列表。创建并将其添加到上步创建的列表中，可对其和进行设置，如下创建主机，并将其添加到机器列表中，主机的配置参数有内存带宽资源分配策略时间或空间共享。创建数据中心特征对象，用来存储资源属性，包含体系结构操作系统机器列表分配策略时间空间共享时区用户设置所在时区，应为以及各项费用内存外存带宽以及处理器资源的费用。,最后，创建个数据中心对象，它的主要参数有波特率峰值负载非峰值负载节假日负载。可以根据实际情况，对周末和节假日时期的处理策略进行设定。代码清单创建机器列表，其中包含个机器对象创建列表武汉理工大学毕业设计论文创建并将其添加到列表中每秒处理的百万级的机器语言指令数和创建主机并将其添加到机器列表中内存带宽,虚拟机空间共享创建数据中心特征对象体系结构操作系统时区处理器资源费用内存费用外存费用带宽费用武汉理工大学毕业设计论文仿真结果图仿真结果武汉理工大学毕业设计论文总结及展望本文工作总结云存储是种架构复杂的系统，与传统的存储系统相比，其建立在云计算系统的基础设施之上，而这样的基础实施是基于廉价的或虚拟化了的不可信物理硬件，同时其必须支持超大节点规模和海量数据存储制主要用于压力张力速度控制轧机预压靠调零轧机调试及故障诊断。压力控制。这种控制也被称为液压轧机的可变刚性。压力控制可以有效地增加轧机刚性，使轧机的等效刚性远大于轧机的自然刚性。在轧制过程中，控制系统分别检测轧机操作侧和传动侧的轧制压力，根据轧机的刚性曲线，计算出轧制力所引起的机架拉伸，相对于预计机架拉伸的任何变化被送入辊缝控制环进行动态补偿如果上述变化被完全补偿，即补偿，则轧机将呈现无限大刚性，轧辊辊缝将不受来料厚度和硬度的影响，可以产生恒定的出口厚度。但是，轧机刚性补偿会使支承辊偏心完全反映在带材上，同时系统极不稳定，影响轧制精度，实际工作中，补偿的百分比需要调整以获得最佳的轧机性能。支承辊偏心补偿。在轧制以上带材，使用辊缝控制时有效。采用快速傅立叶变换寻找上下支承辊偏心的分布情况，在实际控制时对偏心进行补偿。厚度监控。通过出口侧测厚仪检测轧机出口侧带材的厚度偏差，控制轧辊辊缝或轧制压力，使厚度偏差趋于零。厚度监控可以消除因热膨胀轧制速度等对出口厚度的影响，消除入口厚工作是在我的导师许建霞老师的悉心指导下完成的，许建霞老师严谨的治学态度和科学的工作方法给了我极大的帮助和影响。在此衷心感谢毕业设计以来许建霞老师对我的督促指导和热情鼓励。感谢通信班的王鸣同学王红琛同学，及我的舍友谢璐琼同学彭欢同学，在我学习和撰写论文期间给予的热情帮助，经常与我探讨相关问题，与他们交流使我增长了不少见识，扩大了视野。感谢百忙中为我的论文审稿的各位老师。感谢父母的养育之恩和人生路上给予我始终如的关心和温暖，他们无尽的支持与关爱是鼓励我不断进取的动力。年月日软件开发之前进行评估和模拟，尤其是在云计算环境下，对基础设施的访问会产生真实的资金耗费。使用户无需付费便可在个可控的环境内反复测试他们的服务，并能够在部署之前调节性能瓶颈。环境配置的安装及配置从网上下载以上程序，需运行在版本以上，本文为版。安装，默认目录为。在计算机图标上单击右键，单击属性选项卡，再单击高级系统设置环境变量。系统变量新建变量名变量值在路径中加入系统变量编辑变量名变量值在路径中加入系统变量编辑变量名变量值在路径中加入测试配置是否正确。单击开始搜索，在弹出的窗口中输入如果屏幕上显示了语言的版本号，如图，说明配置成功，可以关闭窗口。武汉理工大学毕业设计论文图配置结果安装及配置从网上下载，将其解压到。设置环境变量系统变量编辑变量名变量值在路径中加入安装及配置从网上下载并安装。由于和版本问题，可能会引起如下问题导入的包中出现好多小叉叉，我们可以做如下处理界面下，将改为即可如图所示。图版本问题解决运行样例老显示，我们可以做如下处理界面下选中单击在浏览到自带的的路径本文的路径是确定。程序流程图武汉理工大学毕业设计论文图总流程图图创建数据中心流程图程序编写步骤用户使用模拟云计算环境，可以根据自己的需求，完成对主机相关参数配置机器数量及特点云计算应用任务数量资源需求用户和应用类型的数量，以及代理调度策略，健壮性方面进行模拟测试。本文创建两个数据中心，每个数据中心有台主机，并在其上运行两个云任务。仿真般包括以下步骤。初始化包每次进行仿真实验时，都必须先进行初始化工作。这个过程主要是对库进行初始化，主要参数包含用户数量日期追踪标志文件列表进程列表输出报告，如下代码清单用户数量日期武汉理工大学毕业设计论文追踪标志初始化包创建数据中心在仿真平台中，数据中心是在的生命周期内负责管理的组主机。个数据中心由个或多个主机组成，个主机是由个或多个预安装环境或组成。通过调用度变化和入口带材硬度变化的影响厚度预控。通过入口侧测厚仪检测轧机入口侧带材厚度，存入先入先出的厚度链表中，经过延时，根据所存厚度值控制轧辊辊缝或轧制压力，使轧机出口侧带材的厚度偏差减小。延时的时间决定于入口测厚仪至轧辊中心线的距离和轧材的线速度。秒流量控制。根据流量恒定原理，单位时间内进入轧机的带材体积应等于轧机出口带材的体积，因此，可通过测量轧机入口出口速度和入口厚度计算出轧机出口厚度，这计算厚度与设定厚度的偏差用于控制轧辊辊缝或轧制压力，同时，用出口测厚仪测得的带材实际厚度偏差对上述控制进行校正。附录张力速度。张力是通过调整轧机的入口张力，使轧机出口侧带材的厚度偏差趋于零。速度是通过调整轧机的轧制速度，使轧机出口侧带材的厚度偏差趋于零。压力张力速度控制的最有效范围如下压力控制张力控制速度控制以下多级。设置有两级控制器进行控制，第级控制器根据口厚度偏差进行控制，当第级的被控参数超过预设定的极限值时，启动第二级控制器，同时调整第第二级的被控参数，直至第级的被控参数返回到极限值以内。有四种基本控制模式压力张力张力压力速度张力张力速度。五带材板形控制带材板形控制是国产轧机急需解决的个主要问题，其难点在于板形仪。进口的板形仪价格相当昂贵，为了解决这难题，国内许多单位正在积极研制板形仪。在目前国产轧机普遍缺少板形仪的情况下，带材板形控制均采用人工目测调整的方法。正负弯辊控制。通过调整弯辊力，改变轧辊的弯曲度。主要解决带中部和双边波浪。辊缝和压力调偏控制。通过分别调整操作侧传动侧轧辊辊缝，使轧倾斜。主要解决带材单边波浪。分段冷却控制。通过调整冷却液的分段流量，改变轧辊的局部热膨胀变形。是轧制薄带材的最有效的板形控制手段。六提高轧机生产率的手段系统配置有轧制工艺数据库，可以存储多达几百种轧制工艺。每种轧制工艺包括轧制道次入口厚度出口厚度卷材宽度合金号辊缝轧制力轧制速度入口张力出口张力弯辊力和些控制参数,,,附录,,,,,,,燕山大学本科生毕业设计论文轧机自动液压厚度计算控制系统概述黑色和有色的板带材用户随着市场需求对板带产品的规格和质量都提出了更高要求，板带加工厂的工艺装备要能满足多规格高精度高效率的生产需求，而其主要设备液压轧机的自动化控制水平却严重制约着轧制的产品精度和生产率。现代化轧机的水平主要体现在能实现高速轧制高精度的厚度公差良好的板形高的生产率的产品等，其控制系统应能够提供多种手段来满足上述的要求。本公司开发的计算机控函数，用户可以创建多个数据中心，函数表示如下数据中心的创建通常分为以几个步骤来完成对用户各项需求的设定，通过调用提供的函数，可以轻易地完成这项工作。首先创建个机器列表对象，其中可包含个或多个机器对象。创始列表。创建并将其添加到上步创建的列表中，可对其和进行设置，如下创建主机，并将其添加到机器列表中，主机的配置参数有内存带宽资源分配策略时间或空间共享。创建数据中心特征对象，用来存储资源属性，包含体系结构操作系统机器列表分配策略时间空间共享时区用户设置所在时区，应为以及各项费用内存外存带宽以及处理器资源的费用。,最后，创建个数据中心对象，它的主要参数有波特率峰值负载非峰值负载节假日负载。可以根据实际情况，对周末和节假日时期的处理策略进行设定。代码清单创建机器列表，其中包含个机器对象创建列表武汉理工大学毕业设计论文创建并将其添加到列表中每秒处理的百万级的机器语言指令数和创建主机并将其添加到机器列表中内存带宽,虚拟机空间共享创建数据中心特征对象体系结构操作系统时区处理器资源费用内存费用外存费用带宽费用武汉理工大学毕业设计论文仿真结果图仿真结果武汉理工大学毕业设计论文总结及展望本文工作总结云存储是种架构复杂的系统，与传统的存储系统相比，其建立在云计算系统的基础设施之上，而这样的基础实施是基于廉价的或虚拟化了的不可信物理硬件，同时其必须支持超大节点规模和海量数据存储制主要用于压力张力速度控制轧机预压靠调零轧机调试及故障诊断。压力控制。这种控制也被称为液压轧机的可变刚性。压力控制可以有效地增加轧机刚性，使轧机的等效刚性远大于轧机的自然刚性。在轧制过程中，控制系统分别检测轧机操作侧和传动侧的轧制压力，根据轧机的刚性曲线，计算出轧制力所引起的机架拉伸，相对于预计机架拉伸的任何变化被送入辊缝控制环进行动态补偿如果上述变化被完全补偿，即补偿，则轧机将呈现无限大刚性，轧辊辊缝将不受来料厚度和硬度的影响，可以产生恒定的出口厚度。但是，轧机刚性补偿会使支承辊偏心完全反映在带材上，同时系统极不稳定，影响轧制精度，实际工作中，补偿的百分比需要调整以获得最佳的轧机性能。支承辊偏心补偿。在轧制以上带材，使用辊缝控制时有效。采用快速傅立叶变换寻找上下支承辊偏心的分布情况，在实际控制时对偏心进行补偿。厚度监控。通过出口侧测厚仪检测轧机出口侧带材的厚度偏差，控制轧辊辊缝或轧制压力，使厚度偏差趋于零。厚度监控可以消除因热膨胀轧制速度等对出口厚度的影响，消除入口厚