1、“.....并按下急退回原点按钮，使自动线全线自动回原点。在自动线按全线全自动或全线半自动或单机半自动方式运行的过程中，按下急退回原点按钮，可使各动力头检查头立即后退，退回原位后自动停止。全线半自动方式下的操作湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文将自动线工作方式选择开关旋至单周位置。根据自动线对工件加工工序的要求，将自动线各动力头的在线离线选择开关旋至要求的位置。将的运行开关旋至运行位置。此后，自动线的启动紧急停止紧急后退的操作方法以及自动回原点的操作方法与自动线连续循环方式下的相应操作方法相同，此处不再复述。单机手动方式下的操作将自动线工作方式选择开关旋至手动位置。将单机选择开关或旋至需按手动方式运行的单机位置，以选中该单机。将运行开关旋至运行位置。根据所要手动运行的个步，按下手持式按钮盒上中控制该步运行的按钮，所选单机即按该步的运行当松开该按钮时，所选单机将立即停止该步的运行在未松开该按钮的情况下，若所选单机运行完该步，则将自动停止运行......”。

2、“.....即可关闭机加工自动线仿真子系统。之后，按定的操作路径即可安全地关闭计算机。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文关闭机加工自动线接口子系统只要将接口装置上的电源开关断开，即可关闭机加工自动线接口子系统。关闭机加工自动线控制系统将控制台操作面板上的运行开关旋至停止位置依次按下电源停止按钮油泵电机停止按钮和冷却泵电机停止按钮依次断开自动开关和断开实验桌电源板上的刀开关，在完成上述操作后，机加工自动线控制系统即被关闭。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文第五章机加工自动线控制系统的编程及其调试编程机件联锁关系，那么，在由该执行电器控制的步程序执行完毕后，仍将会继续保持执行的状态，此时将会出现该步与下步程序同时处于执行状态的混乱局面，这将导致严重的后果。如电源短路，运动部件相撞等，但从控制台的模拟屏和点的的显示来看，仍完全正常。因此，执行电器动作后不能复位的故障往往要在导致了严重的后果时才会被发现。所幸的是在本控制系统中，相邻两步湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文的接触器之间设置了硬件互锁环节，而电磁换向阀又极少出现此类故障，因此......”。

3、“.....导致电磁换向阀拒动的原因，主要是其线圈断线或短路所致，用万用表测试其线圈阻抗即可诊断出是否断线或短路。当其线圈发生断线或短路故障时。应予以修理或更换。无论是接触器还是电磁换向阀，其线圈发生短路故障后，除了更换只新的线圈或将整个损坏的接触器换向阀都换掉外，没有别的办法。每个行程开关和压力继电器可以设置成三种状态正常断开闭合，后两种为故障态。断开表示该元件恒为断开状态，不能正常闭合，闭合表示该元件恒为闭合状态，不能正常断开。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文参考文献任振辉电机过载夹紧力过小油压过大图机加工自动线控制系统输出接线图半自动半自动全线自动,来自图中稳压电源的输出端,来自图中稳压电源的输出端,来自图中稳压电源的输出端图分配湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文第四章软件设计软件的总体结构为了满足生产的需要，多工位组合机床的控制系统设置了五种工作方式全线全自动单机工步单机点动和自动回原点，这几种工作状态的必须在程序中实现。因此，本自动线系统的软件由公用程序全线连续循环单机手动程序全线自动回原点程序和故障报警程序等部分组成......”。

4、“.....启动计算机。用鼠标器双击快捷图标。以运行自动线仿真软件，此时会打开自动线仿真窗口。单击该窗口的复位按钮，使窗口中自动线的各单机都回到各自的原位。依次闭合实验桌电源板上的刀开关机加工自动线控制台内的自动开关和，以接通机加工自动线控制系统的电源。闭合接口装置的电源开关，以接通机加工自动线接口子系统的电源，使之处于工作状态。在控制台的操作面板上，按下的电源启动按钮和冷却泵电机启动按钮，以接通电源启动油泵电机使自动线液压系统虚拟启动运行和启动冷却电机使冷却液虚拟循环，为各工位进行金属切削加工作准备。在完成上述准备工作后，即可对机加工自动线进行各种操作。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文全线全自动方式下的操作根据自动线所要加工的工件件数，用编程器给的计数器设定值，使其中表示每个工件要经过个工位即自动线要经过次工作循环后，才能从上料工位到达卸料工位。根据工件所要进行的加工工序，确定应在线的动力头和应离线的动力头，将应在线的各动力头的在线离线选择开关旋至在线位置，将应离线的各动力头的在线离线选择开关旋至离线位置。最后将模拟有料开关旋至有料应置......”。

5、“.....再将运行开关由停止位置旋至运行位置，以使投入运行。自动线单周连续循环程序的活动状态回到初始步。计数器复位。将自动线工作方式选择开关旋到连续位置。启动运行按下预开按钮，电铃响，表示自动线开始工作的六个条件如前所述都已具备，且油泵电机和冷却泵电机都已启动，此时，可按下启动按钮，使机加工自动线启动运行。通过计算机显示屏或控制台的模拟显示屏，可以清楚地观察到机加工自动线运行的全过程。在正常情况下，当自动线加工完要求的工件件数时，会自动停止运行。预停在自动线全线全自动运行过程中，若自动线发生轻微故障，但不影响人身设备安全，则可按下预停按钮，使自动线在完成了本次循环剩余的工作并回到原点后自动停止运行，以检查和排除自动线故障。紧急停止在自动线全线全自动运行以及以其他任何种方式运行的过程中，当发现自动线有严重故障，将危及人身或设备安全时，可按下紧急停止按钮，使自动线立即停止运行。在自动线紧急停止并使复位后，可视具体情况和需要进行下述操作在故障排除后，可按下启动按钮使自动线接下去继续循环运行。也可按下急退回原点按钮，使自动线各动力头退回原位并停止。还可同时按下和，然后依次使和复位......”。

6、“.....等相邻油罐最大用水量的总和。冷却水供给强度冷却水的供给强度油罐的罐壁单位时间单位圆周长上所需要的冷却水量就是储罐直径配备型泡沫枪数连续供给时间常州大学本科毕业设计论文第页共页冷却水的供给强度。冷却范围。对于地上，半地上的油罐区，当油罐发生火灾时，为了保护罐体，控制火灾蔓延，减少火焰的辐射热影响以及保障相邻油罐安全，不仅对着火罐需要进行冷却，而且更需要对距着火罐直径倍范围内的相邻地上，半地下油罐均应冷却。冷却水供给强度见表表油库的消防冷却水或保护用水的供给强度油罐固定冷却方式冷却水供给强度冷却范围计算长度环型冷却管做成个圆形管，环型冷却管做成两个或四个圆形管,着火罐临近罐或冷却水供给时间浮顶油罐和半地下，地下，覆土油罐以及直径小于或等于米的地上的固定油罐，冷却水的供给时间应为小时直径大于米的地上的固定顶油罐，应该为小时。在本次设计中，由于最大油罐的米，所以，冷却时间为小时。消防用水的耗量消防用水耗量包括配制全部泡沫混合液的用水，冷却着火罐的用水和冷却邻近油罐的用水三部分，即式中配制全部泡沫混合液的用水量，冷却着火罐的用水量......”。

7、“.....火焰需要泡沫混合液总扑救油罐及流散液体泡沫延续供给时间，所占比例，泡沫混合液中泡沫液常州大学本科毕业设计论文第页共页冷却着火罐的用水量冷却水供给时间，长度，着火罐冷却范围计算冷却供给强度，对于浮顶罐对于浮顶罐对于拱顶罐对于拱顶罐冷却邻近油罐的用水量长度，临近罐冷却范围计算对于和内浮顶罐无需冷却临近罐对于拱顶罐因此应选用的拱顶罐按照消防水总耗量满足最危险的情况的要求，且火灾场地为处的要求，故取消防用水总耗量为，为消防设备的选择和布置泡沫系统泡沫比例混合器本次设计采用型的泡沫比例混合器，其数量可按下式计算泡沫比例混合器的数量，个扑救油罐及流散液体火焰需要泡沫混合液的总流量，型号泡沫比例混合器最大泡沫比例的混合器，故取型泡沫比例的混合器个。泡沫液的罐容量常州大学本科毕业设计论文第页共页泡沫液的罐容量......”。

8、“.....充半径与水带的设计长度水枪的充实水柱长度有关，可按下式计算，取根水带连接，为。水带设计长度，故布。内浮顶油汽油罐着火按规范，本设计中应采用固定式泡沫的灭火系统，为则内浮顶罐的泡沫计算量采用固定式泡沫灭火系统，表泡沫计算耗量罐型泡沫计算量拱顶罐内浮顶罐泡沫产生器的数量按低倍数泡沫灭火系统设计规范和相关的条文，液上喷射的泡沫产生器的设置，应符合下列的有关规定。即计算的实际泡沫器数量不应该小于下表规定的数据。表泡沫产生器设备的数量储作方式选择开关旋至回原点位置，并按下急退回原点按钮，使自动线全线自动回原点。在自动线按全线全自动或全线半自动或单机半自动方式运行的过程中，按下急退回原点按钮，可使各动力头检查头立即后退，退回原位后自动停止。全线半自动方式下的操作湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文将自动线工作方式选择开关旋至单周位置。根据自动线对工件加工工序的要求，将自动线各动力头的在线离线选择开关旋至要求的位置。将的运行开关旋至运行位置。此后......”。

9、“.....此处不再复述。单机手动方式下的操作将自动线工作方式选择开关旋至手动位置。将单机选择开关或旋至需按手动方式运行的单机位置，以选中该单机。将运行开关旋至运行位置。根据所要手动运行的个步，按下手持式按钮盒上中控制该步运行的按钮，所选单机即按该步的运行当松开该按钮时，所选单机将立即停止该步的运行在未松开该按钮的情况下，若所选单机运行完该步，则将自动停止运行。单机手动程序的总体梯形图结构如下图图单机手动程序的总体梯形图结构停止运行的操作关闭机加工自动线仿真子系统用鼠标器单击机加工自动线工艺流程及布置画面窗口中的退出按钮，即可关闭机加工自动线仿真子系统。之后，按定的操作路径即可安全地关闭计算机。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文关闭机加工自动线接口子系统只要将接口装置上的电源开关断开，即可关闭机加工自动线接口子系统。关闭机加工自动线控制系统将控制台操作面板上的运行开关旋至停止位置依次按下电源停止按钮油泵电机停止按钮和冷却泵电机停止按钮依次断开自动开关和断开实验桌电源板上的刀开关，在完成上述操作后，机加工自动线控制系统即被关闭......”。