度接管焊接接头系数接管腐蚀裕量接管厚度负偏差接管材料许用应力开孔补强计算壳体计算厚度接管计算厚度接管材料强度削弱系数接管与母材材料相同所以接管材料强度削弱系数为开孔直径补强区有效宽度接管有效外伸长度接管有效内伸长度开孔削弱所需的补强面积壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积补强区内的焊缝面积有效补强范围内的计算补强截面积因为，所以不需另加补强。结论补强满足要求，不需另加补强。其他结构选择换热器支座选择和设计鞍式支座如图所示。鞍式支座在换热器上的布置，因，取。图鞍式支座图在本换热器设计过程中，令且令查标准，在包角重型带垫板或不带垫板鞍式支座结构鞍式支座结构表标准卧式设备般采用两个鞍座。这是因为基础水平高度有可能不致，如果使用多个支座，将会造成支座反力分布不均匀，从而引起设备的局部应力增大，因此采用两个支座。采用双支座时，个鞍座为固定支座，地脚螺栓为圆孔另个鞍座为活动支座，地脚螺栓为长圆孔，配合两个螺母，第个螺母拧紧后，倒退圈，然后再用第二个螺母锁紧。这样，可以使设备在温度变化是自由伸缩。如图示Ⅰ型Ⅱ型图鞍式支座,鞍座材料置于对称分布的鞍座上卧式容器所受的外力包括载荷和支座反力。容器受重力作用时，双鞍座卧式容器可近似看成支承在两个铰支点上受均布载荷的外伸简支梁支座的安放位置也有定的标准，般支座与壳体端面的距离，为壳体的长度。置于对称分布的鞍座上卧式容器所受的外力包括载荷和支座反力。容器受重力作用时，双鞍座卧式容器可近似看成支承在两个铰支点上受均布载荷的外伸简支梁。在此次设计中我们对注满水时的静重情况进行校核计算。鞍式支座结构数据表钢制压力容器设计标准根据钢制压力容器鞍座设计标准公称直径为的容器其鞍座的尺寸结构见表最后条。将鞍座的尺寸结构用表列出。鞍座的尺寸结构表公称直径允许载荷鞍座高度底板腹板筋板垫板螺栓间距鞍座质量增加高度增加的质量,弧长带垫板杆上，直到最后两块折流板装上后用螺母套在拉杆的另个螺纹端拧紧固定第三步安装管子将管子沿折流板的孔根根穿入，并在固定管板上进行胀接。另端装上浮动管板并进行胀接第四步安装壳程隔板先将壳程隔板两侧的偏心杆机构装好，将壳程隔板从管束侧面装入并将头插入固定管板上安装隔板的槽中图安装示意图第五步安装壳体将焊接好的壳体从浮动管板的那端套入，使之前装好的组件如图示完全装入壳体内，在壳程隔板的伸出端扭动偏心杆的摇柄使隔板两侧的密封填料挤紧，从而达到壳程的分程密封第六步安装管箱在固定管板端接已焊接好的管箱，将管箱法兰与壳体法兰对接用双头螺柱连接。在浮头端装上钩圈法兰和碟形盖，钩圈法兰由两个半圆形构成，使其安装方便用双头螺柱连接第七步安装浮头钢制压力容器设计标准法兰选择压力容器法兰是压力容器的常用部件，是连接压力容器部件的基本元件。法兰应该是个组件，包括法兰垫片和连接螺栓或螺柱以及螺母。其作用是使不同的受压元件组合在起，同时保证连接部位不产生泄露。我国的压力容器法兰自成体系目前最新的标准为压力容器法兰分类表本次设计的换热器公称直径为，设计压力为,参考设计标准应当选择对焊法兰。法兰分类压力容器的法兰分类种类很多。按法兰的材料可分为钢制法兰有色金属法兰。其他还有按制造工艺分类和按结构形式分类。壳体法兰我国压力容器行业，压力容器法兰分类主要按结构形式进行划分。本设计采用对焊法兰。壳体接管采用平颈对焊法兰，由于管箱壳体浮头箱直径都不样，因此在选用法兰时，获颇丰。本次培养了我独立工作的能力，树立了自信心，相信会对今后的学习工作生活有着非常大的帮助。设计提高了我的动手能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功的喜悦。虽然这个设计做的也不是太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的重大收获和财富，使我生受益。不能只按标准选取。如图为壳体与浮头箱的对接法兰，的是按标准选取的。二接管法兰管箱接管采用平颈对焊法兰，如图示图接管法兰设计尺寸按化工机械标准设计拉杆的选取常用的拉杆结构有两种，拉杆定距管结构和拉杆折流板点焊结构。这里选用拉杆定距管结构，适用于换热管外径大于或者等于的管束。如图所示图拉杆定距管结构简图拉杆的直径和数量拉杆的直径和数量可以按表和表选用拉杆的直径和数量表管壳式热交换器设计手册因为换热管的外径为由表得拉杆直径选择为进步选择拉杆的数目在保证大于或者等于表所给定的拉杆中截面积的前提下，拉杆的直径和数量可以变动，但其直径不得小于，数量不得小于根。拉杆的长度按需要确定。在此设计中拉杆的长度为拉杆的布置拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。对于大直径的换热器，在布管区内或者靠近折流板的缺口处应布置适当数量的拉杆，任何折流板应不少于个支撑点。图拉杆简图防冲与导流管程设置防冲板的条件当管程采用轴向入口接管或换热管内流体流速超过时，应设置防冲板，以减少流体不均匀分布和对换热管端的冲蚀。因为本设计管内水流速为，所以不需要设计防冲挡板。安装与拆卸设计中要考虑到安装问题，各零部件的结构不能影响整个装配体的安装，对于浮头式换热器，设计的初衷是可以拆下管束进行清洗。因此也要考虑到拆卸的问题，其安装步骤可概述如下第步焊接部件将所有的焊接部件进行焊接，包括管箱，壳体，浮头箱，碟形盖，支座等第二步安放折流板将拉杆的个螺纹端拧入固定管板的螺纹孔，拉杆都装好，然后每套入组定距杆再装组折流板，依次把折流板装在拉其最小公称直径为立式换热器可设置溢流口。接管直径计算当圆筒内径时，开孔最大直径，且。壳程流体进出口接管取接管内变换气流速为,则接管内径为查取管子管程流体进出口接管取接管内循环水流速,则接管内径为查取管子外壳接管开孔补强计算设计条件计算压力计算温度接管实际外伸长度接管实际内伸长箱将脚千斤顶工具锚及夹片依次安装。注意整体张拉系统安装时，应保证其整体对中。连接套张拉撑脚千斤顶张拉杆张拉螺母索体整体张拉工艺图砼体图整体张拉组装图说明此图仅为示意，实际上，张拉杆和张拉螺母分别由钢绞线和工具锚代替，连接套取消张拉力初始张拉力的确定根据以上成桥索力或设计院及监控单位通知张拉至设计索力。在整体张拉过程中，当锚具螺母松动脱离垫板时以此作为其伸长值的测量起始点，即此时油表读数对应的张拉力作为整体张拉的初始张拉力。确定整体张拉的初始张拉力后，以此为起点分级加载张拉至设计要兰渝铁路标段施工组织设计求的超张拉值，测量各级伸长值。旋紧螺母，千斤顶回油，锚固。在张拉过程中，四个锚固点要求做到同步对称，相互呼应，级差应控制在设计允许范围之内。塔端锚固装置减振器索箍及连接装置安装单根挂索张拉结束后，即可依次进行塔端锚固装置减振器索箍及连接装置安装，在安装过程中要注意减振器处索体之间的密封，以保证抗滑锚固装置处灌浆时不漏浆。防护防护材料根据设计要求进行防护。般的，锚具外露钢绞线的保护罩和梁端预埋管内灌注无粘结筋专用防护油脂锚具的锚筒和塔端锚固装置即抗滑锚处内灌注环氧砂浆防护。灌注方法灌注防护油脂时，为保证其密实度，除用专用的高压灌浆泵外，还要注意灌浆孔在下排气孔在上。同样，在灌注环氧砂浆时，为保证其密实度，除用专用的高压灌浆泵外，也要注意灌浆孔在下排气孔在上。另外，为保证环氧砂浆体与钢绞线之间的粘结力即握裹力，钢绞线的油脂附着层务必清洗干净。质量要求索体在运输安装过程中必须保证无破损变形和腐蚀。张拉用千斤顶油表传感器必须进行校核标定，并配套使用。拉索的减震器，防护装置在未安装前，必须确保索道管和锚具的防水防腐和防污染。④拉索张拉应按分级等力的原则进行，每根钢绞线的索力允许误差为。钢绞线已剥皮部分不得裸露在空气中，必须进入索体保护装置内。钢绞线不得有打绞的现象发生。兰渝铁路标段施工组织设计连续梁及斜拉桥箱梁施工方法工艺及相应措施悬臂浇筑连续梁施工方法本桥共有联连续梁，其中跨越国道时采用连续梁，跨越工业园区城市主干道及厂房时采用连续刚构，跨越渝怀线时采用连续刚构，跨越襄渝客车线时采用连续梁，跨越嘉陵江河道时采用四线矮塔斜拉桥，均采用悬臂灌注法施工。连续梁施工时段及边跨直线段采用在承台上搭设支架或在桥墩上预埋安装托架的方式施工，其余梁段采用挂篮悬臂灌注。严格控制支架变形，并采用倍梁自重预压方法消除支架的非弹性变形，同时测出其弹性变形，为立模预抛高提供依据段施工完毕后，拼装挂篮，等载预压，并测量挂篮变形弹性变形非弹性变形采用连体挂篮灌注号梁段，号节块预应力施工结束后，挂篮解体，开始对称悬臂浇筑梁段。为确保梁体线型应严格控制挂篮变形，并不断调整模型预抛高值施工中严格控制预应力管道定位精度，采用内衬管工艺保证管道畅通，预应力张拉采用应力应变双控体系转换是连续梁施工的关键工序，三跨联先合拢边跨，然后同步对称解除墩梁固结，完成体系转换，采用刚支撑和临时预应力锁定龙口，预压配重度接管焊接接头系数接管腐蚀裕量接管厚度负偏差接管材料许用应力开孔补强计算壳体计算厚度接管计算厚度接管材料强度削弱系数接管与母材材料相同所以接管材料强度削弱系数为开孔直径补强区有效宽度接管有效外伸长度接管有效内伸长度开孔削弱所需的补强面积壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积补强区内的焊缝面积有效补强范围内的计算补强截面积因为，所以不需另加补强。结论补强满足要求，不需另加补强。其他结构选择换热器支座选择和设计鞍式支座如图所示。鞍式支座在换热器上的布置，因，取。图鞍式支座图在本换热器设计过程中，令且令查标准，在包角重型带垫板或不带垫板鞍式支座结构鞍式支座结构表标准卧式设备般采用两个鞍座。这是因为基础水平高度有可能不致，如果使用多个支座，将会造成支座反力分布不均匀，从而引起设备的局部应力增大，因此采用两个支座。采用双支座时，个鞍座为固定支座，地脚螺栓为圆孔另个鞍座为活动支座，地脚螺栓为长圆孔，配合两个螺母，第个螺母拧紧后，倒退圈，然后再用第二个螺母锁紧。这样，可以使设备在温度变化是自由伸缩。如图示Ⅰ型Ⅱ型图鞍式支座,鞍座材料置于对称分布的鞍座上卧式容器所受的外力包括载荷和支座反力。容器受重力作用时，双鞍座卧式容器可近似看成支承在两个铰支点上受均布载荷的外伸简支梁支座的安放位置也有定的标准，般支座与壳体端面的距离，为壳体的长度。置于对称分布的鞍座上卧式容器所受的外力包括载荷和支座反力。容器受重力作用时，双鞍座卧式容器可近似看成支承在两个铰支点上受均布载荷的外伸简支梁。在此次设计中我们对注满水时的静重情况进行校核计算。鞍式支座结构数据表钢制压力容器设计标准根据钢制压力容器鞍座设计标准公称直径为的容器其鞍座的尺寸结构见表最后条。将鞍座的尺寸结构用表列出。鞍座的尺寸结构表公称直径允许载荷鞍座高度底板腹板筋板垫板螺栓间距鞍座质量增加高度增加的质量,弧长带垫板杆上，直到最后两块折流板装上后用螺母套在拉杆的另个螺纹端拧紧固定第三步安装管子将管子沿折流板的孔根根穿入，并在固定管板上进行胀接。另端装上浮动管板并进行胀接第四步安装壳程隔板先将壳程隔板两侧的偏心杆机构装好，将壳程隔板从管束侧面装入并将头插入固定管板上安装隔板的槽中图安装示意图第五步安装壳体将焊接好的壳体从浮动管板的那端套入，使之前装好的组件如图示完全装入壳体内，在壳程隔板的伸出端扭动偏心杆的摇柄使隔板两侧的密封填料挤紧，从而达到壳程的分程密封第六步安装管箱在固定管板端接已焊接好的管箱，将管箱法兰与壳体法兰对接用双头螺柱连接。在浮头端装上钩圈法兰和碟形盖，钩圈法兰由两个半圆形构成，使其安装方便用双头螺柱连接第七步安装浮头