问题,比如说纱锭的分配。在设计到各工序的总产量及配台时,需要对纱锭进行分配。经过本次的毕业设计,基本掌握了做工艺设计的思路,对棉纺工艺又有了深刻的了解。并且,希望在以后的工作中能够学到更多的知识,积累更多的经验逐步提高解决事情的能力。致谢这次设计能够成功完成,要感谢陈老师的指导,陈老师每次都是在百忙之中抽出时间帮我修改毕业设计,有疑难问题向他请教,总是很耐心的解答,会指出在毕业设计中没有考虑到的问题,从毕业设计的下达到任务的研究,再到本毕业设计的编写修改,每步都有陈老师的悉心指导和分析。同时感谢专业课老师的悉心授课和同学平时对我的帮助,从而使我更好的掌握和运用。通过这次毕业设计不仅提高了我独立思考问题和解决问题的能力,而且培养了我认真严谨的学习态度,参考文献上海纺织控股集团公司棉纺手册第三版北京中国纺织出版社,陈锡勇棉纺工程第四版北京中国纺织出版社,钱鸿彬棉纺织工厂设计第二版北京中国纺织出版社,张心纺织材料第二版北京中国纺织出版社,纺织教研室纺织工艺技术应用指导书第七版杨锁廷纺纱学中国纺织出版社,张曙光现代棉纺技术东华大学出版社,李妙福清梳联工艺设备与管理上海华东大学出版社,陆再生棉纺设备北京中国纺织出版社,郁崇文纺纱工艺设计与质量控制北京中国纺织出版社,刘国涛现代棉纺技术基础北京中国纺织出版社,朱友名棉纺新技术北京中国纺织出版社,任家智纺纱原理北京中国纺织出版社,徐少范棉纺质量控制北京中国纺织出版社,通过网上和期刊查阅资料定额锭数每锭定额产量粗纱总产量锭计算设备锭数锭配台实际配台纬粗纱总产量细纱总产量消耗率粗纱定额锭数每锭定额产量粗纱总产量锭计算设备锭数锭配台实际配台混并条机选取的型号为,每台眼数为眼经混并总产量混并定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并二定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并三定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼计算设备眼数混并眼混并二眼混并三眼据棉纺手册型并条机,眼台,则混并,混并二,混并三各配台纬混并总产量混并定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并二定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并三定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼计算设备眼数混并眼混并二眼混并三眼据棉纺手册型并条机,眼台,则混并,混并二,混并三各配二台络筒机选取的型号为,每台锭数为经络筒机总产量细纱总产量消耗率络筒定额锭数锭计划设备锭数锭需台实际配台纬络筒机总产量细纱总产量消耗率络筒定额差法认为纵梁上端面上的弯矩为该段面之前所有力对改点的转矩之和。驾驶室长度段纵梁的弯矩计算在该段内,根据弯矩差法,则有式中纵梁上段截面的弯矩,截面到前轮中心的距离,车架纵梁前端到前轮中心的距离,段弯矩当时当段的剪力的弯矩当当驾驶室后端到后轴段纵梁的弯矩计算在该区段内,根据弯矩差法,纵梁断面的弯矩为式中纵梁上截面台设备名称涤纶棉涤棉混纺转速涤棉并条机的理论产量生条线密度输出线速度预并涤眼棉眼根据棉纺织工厂设计,时间效率的取值范围为,取,则预并条机的定额产量涤眼棉眼混并条混眼混二眼混三眼时间效率取,则混并条的定额产量混眼混二眼混三眼条卷机理论产量条卷机理论产量台式中输出线速度时间效率为,则卷条机的定额产量台精梳机的理论产量精梳机理论产量台式中给棉长度小卷密度精梳锡林转速每台眼数落棉率时间效率为,则精梳机的定额产量台粗纱机的理论产量粗纱机理论产量锭时间效率为,则粗纱机定额产量锭细纱机的理论产量细纱机理论产量经锭纬锭时间效率为,则细纱机定额产量经千锭纬千锭络筒的理论产量络筒机理论产量锭根据棉纺织工厂设计,络筒机时间效率的取值范围为,取,则络筒机定额产量锭纺部各工序总产量的计算消耗率和计划停台率的选择根据棉纺织工厂设计选取的各工序消耗率,计划停台率见下表。表纺部各工序消耗率及计划停台率工序清棉梳棉预并条条卷精梳混并粗纱细纱络筒消耗率计划停台率总产量与配台计算涤棉细纱机根据已知条件锭,经纱占总产量的计算,纬纱占总产量的计算,选取的细纱机型号为,锭数为锭台。纱锭分配根据棉纺织厂设计介绍的纱锭分配公式,得知各种纱配备锭数,每小时总产量,细纱机锭时定额产量,各种纱占总产量的百分比,计划停台率因为同台细纱机,则细纱机的计划停台率相同,又因为纱线总产量相等,又因为锭•锭•故在此将近似的,根据工艺单要求,生产三万纱锭,且经纱占总产量的,纬纱占总产量的,即锭锭经纱锭数锭经纱配台实际配台,计算设备锭数锭定额设备锭数锭经纱总产量定额设备锭数每锭定额生产率纬纱锭数锭纬纱配台实际配台计算设备锭数锭定额设备锭数锭纬纱总产量定额设备锭数每锭定额生产率粗纱机选取粗纱机型号为,查找棉纺手册,粗纱机的每节锭数为,选取锭数为锭台经粗纱总产量细纱总产量消耗率粗纱梳棉定额台数每台定额产量梳棉总产量台计算设备台数台实际配台清棉机选取的型号为,经清棉总产量细纱总产量消耗率清棉定额台数每台定额产量清棉总产量台计算设备台数台实际配台纬清棉总产量细纱总产量消耗率清棉定额台数每台定额产量清棉总产量台计算设备台数台实际配台结论本次设计任务是精梳棉混纺纱工艺设计,主要是从原料的选配工艺流程的选择生产设备的选择工艺参数的选择和计算纺部各工序理论产量和定额产量的计算以及纺部各工序的总产量和配台的计算这几个方面进行设计的。这次设计将两年来所学的专业知识和实际相结合,掌握配棉和机台配台设置的原则及相关的工艺计算。在设计采用的方法是倒推法,从细纱工艺开始计算。在设计的过程之中也遇到过很多的弯矩截面到前轮中心的距离车厢前端到后轮中心的距离,。纵梁断面上的剪力为该断面之前所以力之和。式中纵梁断面上的剪力,。由上可知,纵梁的最大弯矩定发生在该段纵梁内。其位置可采用求对的导数并令其为零的办法得到。可得由上式计算求得纵梁发生最大弯矩的位置,将该值代入弯矩计算公式,则可求得纵梁受到的最大弯矩。纵梁受到的最大剪力则发生在汽车后轴附近。当时,剪力最大,其最大剪力为可得段的剪力和弯矩当当段的剪力和弯矩当当得剪力图和弯矩图为下图图剪力图图弯矩图以上仅考虑汽车静载工况下,纵梁断面弯矩和剪力的计算。实际上,汽车行驶时还受到各种动载荷的作用。因此,汽车行驶时实际受到的最大弯矩和最大剪力为式中动载系数,对于轿车,客车,载货汽车,越野汽车。则有车架材料的确定车架材料应具有足够高的屈服极限和疲劳极限,低的应力集中敏感性,良好的冷冲压性能和焊接性能。低碳和中碳低合金钢能满足这些要求。车架材料与所选定的制造工艺密切相关。拉伸尺寸较大或形状复杂的冲压件需采用冲压性能好的低碳钢或低碳合金钢等钢板制造拉伸尺寸不大形状又不复杂的冲压件采用强度稍高的等钢板制造。强度更高的钢板在冷冲压时易开裂且冲压回弹较大,故不宜采用。轿车车架纵梁横梁的钢板厚度约为货车根据其装载质量的不同,轻中型货车冲压纵梁的钢板为,重型货车冲压纵梁的钢板厚度约。这次设计,采用钢板制造车架,循环疲劳强度。纵梁截面特性的计算车架纵梁和横梁截面系数按材料力学的方法计算。对于槽形断面如图,断面系数为取,图槽形断面弯曲应力计算与校核纵梁断面的最大弯曲应力为则最大应力为按照上式求得的弯曲应力应不大于材料的许用应力。许用应力可以按照以下公式计算式中材料的疲劳极限,对于材料安全系数,般取安全系数。则许用应力为所以小于范围内上述计算符合应力要求,最终确定纵梁槽形断面的尺寸为根据经验纵梁还须在弯矩大的区域布置加强板,加强板厚为,加强板布置在段和段临界弯曲应力计算和校核当纵梁受弯变形时,上下翼缘分别受到压缩和拉伸的作用,可能会造成翼缘的破裂。因此应按薄板理论进行校核。对于槽型截面纵梁来说,其临界弯曲应力为式中材料的弹性模量泊松比。对,。由上式可得取,则有因此,车架满足临界弯曲应力的要求。小结通过对车架结构的设计,包括纵梁的设计,加强梁的设计,横梁的设计,横梁与纵梁的连接设计,确定了车架的大体结构。为保证车架结构设计的科学性,合理性,对车架纵梁进行了弯矩和剪力的计算,以及校核,更进步确定车架的材料和主要参数,从而为本设计做好理论基础。车架的制造工艺车架梁的制造工艺图车架装配图纵梁图纵梁断面产品特征断面形式等断面变端面长度形式直线式料厚纵梁纵梁长度工艺特点工艺流程第种模式剪切用模具落料中孔用模具压弯成形装配油漆。第二种模式剪切用模具落料冲工艺孔或浸漆干,个别根据需要增加道面漆。我国大部问题,比如说纱锭的分配。在设计到各工序的总产量及配台时,需要对纱锭进行分配。经过本次的毕业设计,基本掌握了做工艺设计的思路,对棉纺工艺又有了深刻的了解。并且,希望在以后的工作中能够学到更多的知识,积累更多的经验逐步提高解决事情的能力。致谢这次设计能够成功完成,要感谢陈老师的指导,陈老师每次都是在百忙之中抽出时间帮我修改毕业设计,有疑难问题向他请教,总是很耐心的解答,会指出在毕业设计中没有考虑到的问题,从毕业设计的下达到任务的研究,再到本毕业设计的编写修改,每步都有陈老师的悉心指导和分析。同时感谢专业课老师的悉心授课和同学平时对我的帮助,从而使我更好的掌握和运用。通过这次毕业设计不仅提高了我独立思考问题和解决问题的能力,而且培养了我认真严谨的学习态度,参考文献上海纺织控股集团公司棉纺手册第三版北京中国纺织出版社,陈锡勇棉纺工程第四版北京中国纺织出版社,钱鸿彬棉纺织工厂设计第二版北京中国纺织出版社,张心纺织材料第二版北京中国纺织出版社,纺织教研室纺织工艺技术应用指导书第七版杨锁廷纺纱学中国纺织出版社,张曙光现代棉纺技术东华大学出版社,李妙福清梳联工艺设备与管理上海华东大学出版社,陆再生棉纺设备北京中国纺织出版社,郁崇文纺纱工艺设计与质量控制北京中国纺织出版社,刘国涛现代棉纺技术基础北京中国纺织出版社,朱友名棉纺新技术北京中国纺织出版社,任家智纺纱原理北京中国纺织出版社,徐少范棉纺质量控制北京中国纺织出版社,通过网上和期刊查阅资料定额锭数每锭定额产量粗纱总产量锭计算设备锭数锭配台实际配台纬粗纱总产量细纱总产量消耗率粗纱定额锭数每锭定额产量粗纱总产量锭计算设备锭数锭配台实际配台混并条机选取的型号为,每台眼数为眼经混并总产量混并定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并二定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并三定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼计算设备眼数混并眼混并二眼混并三眼据棉纺手册型并条机,眼台,则混并,混并二,混并三各配台纬混并总产量混并定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并二定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并三定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼计算设备眼数混并眼混并二眼混并三眼据棉纺手册型并条机,眼台,则混并,混并二,混并三各配二台络筒机选取的型号为,每台锭数为经络筒机总产量细纱总产量消耗率络筒定额锭数锭计划设备锭数锭需台实际配台纬络筒机总产量细纱总产量消耗率络筒定额差法认为纵梁上端面上的弯矩为该段面之前所有力对改点的转矩之和。驾驶室长度段纵梁的弯矩计算在该段内,根据弯矩差法,则有式中纵梁上段截面的弯矩,截面到前轮中心的距离,车架纵梁前端到前轮中心的距离,段弯矩当时当段的剪力的弯矩当当驾驶室后端到后轴段纵梁的弯矩计算在该区段内,根据弯矩差法,纵梁断面的弯矩为式中纵梁上截面
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