1、“.....抗逆与施肥样重要。 作物健康之所以重要,是因为它此还获得了美国“总统绿色化学挑战奖”。 三健康栽培新观念仅仅通过科学施肥来维护作物的健康,可能会事倍功 半。因为在大田环境,土壤水分农田气温的变化,病虫害 发生等逆境的频繁出现,经常不利于作物实践告诉我们,如果氮磷钾的 缺口在作物需肥量的之内,取肥料增效剂兑水 升进行叶面喷施,能够即时有效地解决保产增产的问题。 肥料增效剂是种氨基酸聚合物,对农产品和环境没有任何 污染,为品质。 解决了抗逆缺素问题,作物通常会苗子健壮植株茂 盛。但收获时却未必会有大幅度的增产效果。针对这问题, 我们检测了大量土壤后发现......”。
2、“.....氮磷钾失衡,等同缺肥。肥料增效剂 又叫氨基酸聚合物,为新代环保型肥料增效剂,能有 效改善土壤理化性状富集养分减少肥料流失提高肥料 利用率,增强植株抗逆性,促进根系发育蛋白质合成,实 现作物增产提高作物量元素是植物需求量很小,但不可或缺的矿物养料之 。合理搭配并经氨基酸螯合后的微量元素,效力大为提高, 能有效消除植物缺素引起的各种症状,增强植株健康,提高 植物产量,且又对不缺素植物无害。 获得优质的螯合物,我们对不同来源的几十种氨基酸进行了筛选,通过在不同配方的匹配试验 大田肥效试验,选取了两种螯合力强最有价值的氨基酸作 为我们的材料,获得了良好的使用效果......”。
3、“.....其效果远比单独使用海藻素 好得多。市场始于上世纪年代中期, 迄今已形成两千多个商品,年产值数十亿元,市场方兴未艾。 而目前市场的叶面肥按用途大致可分为四类用于消除 植物缺素的微量元素肥含氨基酸微量元素肥。用于增 强作物抗逆能力的海藻素类液体肥。用于增加肥料效力 的肥料增效剂。含氮磷钾以上,用于即时追肥的高 浓度营养肥。同时具备上述三大功能的叶面肥实属凤毛麟 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传!角。 生物液肥是含海藻水解物以及含有聚天门冬氨酸的其种类的比例达到.,具有很好的经济性,并且有较高的精度。但由于本人水平有限时间仓促......”。
4、“.....这是本设计不足之处。参考文献于捷,贾亚洲.数控车床可靠性增长措施的应用研究.机床与液压王昆,何小柏,汪信远.机械设计机械设计基础课程设计.北京高等教育出版社,艾兴,肖诗纲.切削用量简明手册第版.北京机械工业出版社,许晓旸.专用机床设备设计.重庆重庆大学出版社,刘吉兆,崔晓莉,周立.数控机床主运动变速系统设计研究.组合机床与自动化加工技术,刘洁,徐志忠.数控车床主轴轴承配置方式的分析.机械刘小鹏,郑新建,殷燕芳等.数控立式车床模块化方案中的主传动系统设计.湖.满足.满足.作上述各齿轮的尺寸表如下表齿轮副和齿轮副的几何尺寸单位齿轮副齿轮号分度圆直径齿宽中心距......”。
5、“.....齿芯部硬度为,齿面硬度。按齿根弯曲强度进行设计设计公式.式中锥齿轮传动的齿宽系数.确定式中各计算数值试取.恒功率下,齿轮传递的最大转矩.取齿宽系数,则分锥角.,取查齿形系数及应力校正系数表得齿形系数.查齿形系数及应力校正系数表得齿形系数.应力循环次数.,查弯曲疲劳寿命系数图得,.由齿轮的弯曲疲劳强度极限图查得齿轮的弯曲疲劳极限为计算许用弯曲应力,取安全系数.,由下式得计算试算模数,代入数据计算圆周速度计算载荷系数由使用系数表查得.由.,按级精度查动载系数图得.取由轴承系数表工业用个两端支承个悬臂查得......”。
6、“.....按实际载荷校正模数,由下式得按齿面接触强度设计设计公式.确定式中各计算数值由弹性影响系数表查得材料的弹性影响系数.由齿轮的接触疲劳强度极限图查得齿轮由接触疲劳寿命系数图查得.求许用接触应力,取安全系数,由下式得.载荷系数.计算.计算模数比较计算结果,取模数.,并圆整取标准值的。计算几何尺寸.计算分度圆直径.计算平均分度圆直径计算锥距..计算齿宽齿轮的结构齿轮的结构见零件图。轴的设计及校核濮良贵和纪名刚戴曙艾兴和肖诗纲,考虑到四根轴中,主轴的实际支承跨距最大包括工作台的厚度工件的长度,受载最大且复杂,因此只需对主轴进行校核......”。
7、“.....则其他轴也能满足。.主轴的设计主轴上的功率主转速主和转矩主及其他受力主ηηη.主主主主假设车削尺寸为的工件,而工作台规格为,材质均为钢,密度,则主轴所受重力为。求恒功率计算转速下,工件所受的切削力主切削力主切削速度.取进给量为.,由硬质合金刀具外圆纵车工件是时的主切削力公式求得背吃刀量.,则可求得进给力和径向力由计算式.得。得。求作用在锥齿轮上的力锥齿轮的平均分度圆直径为.则.圆周力径向力及轴向力的方向如图。初步确定轴的最小直径按式子估算轴的最小直径。选取轴的材料为,调质处理。取则轴上有个键槽,轴径增大,.,锥轴段只起定位作用,可比小些,取大端直径为,锥度为......”。
8、“.....主轴的结构设计.主轴上零件的装配方案主轴上零件的装配如图,为便于读图,将图逆时针旋转度。图主轴的结构与装配.根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度回转工作台的厚度为,作为定位锥轴段的长度取其厚读的,故。初步选择滚动轴承。由于轴向力比较大,故靠近工作台的端即主轴左端选用单向推力球轴承,查手册初步选取基本游隙组精度等级为的单向推力球轴承,其尺寸为,故。考虑配合关系,轴承右端应略长,取为,则。单向推力轴承左端采用轴肩定位,由机械手册查得型轴承的定位轴肩高度为,故取,取轴肩长度。主轴左端采用双联深沟球轴承承受径向力,考虑型轴承的右端定位尺寸为可知......”。
9、“.....综合考虑轴承的承载及与轴的配合尺寸等因素,查机械手册选取基本游隙组精度等级为的深沟球轴承,其尺寸为,故。为使右端的套筒定位可靠,段轴缩进,则。左端采用轴肩定位,查机械手册的定位轴肩高度.,则,取轴肩长度。主轴右端采用双联深沟球轴承,根据查手册选取基本游隙组级精度的深沟球轴承,其尺寸为。双联轴承左端采用轴肩定位,查手册得型轴承的定位轴肩高度,故右端采用圆螺母定位,查手册选取的圆螺母,其公称宽度为,配合轴段应比其略长,取,所以。取安装锥齿轮处轴段直径为。左端与左轴承之间采用套筒定位右端采用双圆螺母定位,查手册选取型圆螺母,其公称宽度。根据系统安装关系取套筒长度为。齿轮轮毂宽度为。所以......”。
机械加工工序卡片.doc
机械加工工艺过程卡片.doc
夹具体零件图.dwg
(CAD图纸)
夹具体零件图.exb
夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
夹具装配图.exb
说明书封皮.doc
说明书摘要目录.doc
尾座体零件的机械加工工艺规程及加工Φ14H7孔装备设计说明书.doc
尾座体零件图.dwg
(CAD图纸)
尾座体零件图.exb
尾座体零件图.gif
尾座体毛坯图.dwg
(CAD图纸)
尾座体毛坯图.exb