1、“.....由于孔孔孔及孔的设计基准均为外圆中心线，所以选择外圆中心线为主要定位基准。因孔外圆不是整圆。故用形块做定位元件。支承套长度方向的定位基准，若选右端面定位，对孔深不重合误差，精度不能保证因工序尺寸的公差为，故选左端面定位。在装夹时应使工件上平面在夹具中保持垂直，以消除转动自由度。方案工件以外圆在在压板的作用力下以型块为定位基准，端面加二个压盖以支承套的左端面定位，如图所示。图定位方案数控设备应用于维护夹紧方案根据夹紧力的方向应朝向主要限位面和作用点应落在定位元件的支承范围内的原则，如夹紧力的作用线应落在区域内ˊ为接触点的法线......”。

2、“.....以保证夹紧稳定可靠。铰链压板的两个弧形面的曲率半径应大于工件的最大半径。夹具体与定位键为保证夹具在工作台上安装稳定，应按照夹具体的高宽比不大于的原则确定其宽度，并在两端设置耳座，以便固定。如图夹具体如图夹具体为了保证侧面的二个圆孔平行度的要求，夹具体压板应具有可调节性，压板面应当与形块的侧面平行。为减少夹具的安装误差，数控设备应用于维护宜采用有可调节螺母。夹具总图上的尺寸与钻削力的比较由计算得知，夹紧力大于钻削力，所以所设计的夹具所使用的螺旋夹紧机构的拧紧螺丝是适用的，达到了夹紧的作用，使工件在加工时不会移位，保证了加工的精度。小结通过做这次小设计，更深刻地了解了夹具方面的知识。而所设计的铣床夹具，在够满足精度要求下，由于次走刀过程能有两个工步，大大提高了效率。另外，工件的夹紧采用液压弹簧装置，装夹稳定拆卸迅速。不过感觉还有不尽理想的地方，比如工件从第工位到第二工位时要换向翻转。而且工位二的安装要考虑到定位销与键槽的正确定位，这个过程相对效率不高。从总的看，本铣床夹具能够满足要求，达到了设计要求数控设备应用于维护参考文献徐憬机械设计手册机械工业出版社......”。

3、“.....刘守勇等机械制造工艺与机床夹具机械工业出版社，徐发仁机床夹具设计重庆大学出版社，白成轩机床夹具设计新原理机械工业出版社，韦彦成金属切削机床构造与设计国防工业出版社，柯明扬机械制造工艺学北京航天航空大学出版社，融亦鸣计算机辅助夹具设计机械出版社，数控设备应用于维护数控设备应用于维护数控设备应用于维护数控设备应用于维护公差和技术要求夹具最大轮廓尺寸为。影响工件定位精度的尺寸和公差为压板是否与型块侧面平行，用可调节螺母来控制其精度。影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差为定位键与铣床工作台形槽的配合尺寸形槽为。加工精度分析在支承套零件工序中，侧面对二个轴线的平行度要求较高，应进行精度分析，其它加工要求未注公差或公差不是在本夹具中进行精度分析。数控设备应用于维护键槽侧面对轴线的平行度的加工误差定位误差⊿由于形块般在装配后起精加工形面，它们的相互位置误差极小，可视为长形块，所以⊿。安装误差⊿定位键的位置所示。夹具误差⊿影响平行度的制造误差是工位形块设计心轴轴线与定位键侧面的平行度所以，⊿......”。

4、“.....并采用硬质合金刀具根据钻削连线表上查得钻削的深度和进给量连线，确定和。其中，主切削力，垂直于的，和的合力。切削深度的确定由表可知，钻孔时根据表说明，切削深度，当工件的加工直径较大及需转位或两次安装时，则取较大值，加工直径较小及要求较高的加工精度和表面光洁度是，则取较小值，所以，由于夹具所要加工的工件的直径较小且是在次装夹中完成的，取较小值表钻削深度表工序名称切削深度直径上钻孔粗加工精加工⊿⊿⊿数控设备应用于维护铰孔粗加工精加工进给量的确定根据精镗硬质合金刀具及材料的工件，查表，可得进给量，取。表钻孔时的进给量工序名称刀具名称材料进给量钻孔硬质合金铸铁级,级钢铝合金连接切削深度和进给量连线，交和的直线，交点值为,。根据工件材料刀具材料和几何参数的不同，对和分别乘以修正系数和。其中因为工件是材料，其硬度为，所以为了保证加工的安全性，取最大值。数控设备应用于维护表修正系数与工件材料的关系工件材料硬度刀具主偏角刀尖圆弧半径表修正系数与工件材料的关系工件材料硬度刀具主偏角查表表知所以，最终数控设备应用于维护即，最终的切削力为轴向，径向。夹紧力为此......”。

5、“.....做到安全生产由于夹具中可以采用扩力机构来减小操作的原始力，而且有时还可以采用各种机动夹紧装置，故可使操作省力，减轻劳动强度。由于专用夹具可以按照工件加工的具体要求进行设计，故可事先采取措施来保证操作的安全。夹具的组成根据夹具元件在结构中所起的作用不同，可将各种夹具元件分为下列几种数控设备应用于维护分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置，可作为些夹具的部分。夹具本体用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为个夹具整体。靠模装置它是作为用来加工型面的种特殊装置。动力装置在非手动夹具中，作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等。其他件包括与机床连接用的零件，各种连接件，特殊元件及其它辅助装置等。分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置，可作为些夹具的部分。夹具本体用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为个夹具整体。靠模装置它是作为用来加工型面的种特殊装置。动力装置在非手动夹具中，作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等。但是并非所有夹具都包括上述各类元件，然而其中定位元件，夹紧装置和夹具体本体则是每夹具都不可缺少的组成部分......”。

6、“.....回采工作面回风顺槽运输顺槽钻孔平面图钻孔剖面图抽采管路控制阀门煤层图回采工作面本煤层平行钻孔抽采示意图回风巷顶板走向高位钻孔抽采采用顶板走向穿层钻孔抽采就是从风巷中每隔定距离施工斜巷进河南理工大学万方科技学院毕业设计论文入煤层顶板布置钻场，在钻场中向上隅角打高位钻孔，把回采工作面采空区中的瓦斯通过钻孔抽采到瓦斯抽采泵站。现场在施工高位钻孔时还应当充分考虑以下方面回采工作面瓦斯涌出般集中分布在上隅角以下范围，因此，本设计建议钻孔覆盖的有效范围为回风巷口以下。根据相关科研成果及经验，煤层顶板的倍采高范围内为受采动影响后岩层破碎充分卸压区，因而在采面和采空区上部形成了个彼此相通的具有很高透气性的区域，有利于瓦斯抽采结合该工作面当前的回采方法工艺及作业规程，该区域的钻孔终孔高度为倍采厚，取。生产过程中应及时补充测定丁组煤层瓦斯抽采半径等指标对抽采钻孔的布置进行调整，以达到最佳的抽采效果......”。

7、“.....回采工作面顶板走向穿层钻孔布置方式如图所示。推荐的回风巷高位钻孔布置参数如下钻孔倾角钻孔直径大于等于钻孔长度大于等于钻孔压茬长度大于等于钻场间距钻场尺寸钻场中钻孔数个抽采负压封孔深度大于等于封孔方式聚氨酯封孔。河南理工大学万方科技学院毕业设计论文套管长度视施工难易程度而定，以下到抽采钻孔末端即工作面后方采空区顶板内效果最好。回采工作面回风顺槽运输顺槽平面图采空区运输顺槽钻场钻孔回采工作面煤层剖面图控制阀门抽采管路采空区压茬图回风巷高位钻孔抽采采空区瓦斯示意图采空区埋管抽采采空区埋管是将带孔眼的管子在顶板冒落前直接插入采空区内进行抽采。根据丁组煤层顶板的岩性特征和回采工艺，从实用和经济方面考虑，首先沿采煤工作面的回风巷上帮铺设条直径的瓦斯管路干管，在管路上每隔安设个三通，并安设阀门。在开切眼侧的第个三通处将直径为橡胶埋吸管支管与主瓦斯抽采管连接，橡河南理工大学万方科技学院毕业设计论文胶埋吸管长，橡胶埋吸管的末端连接瓦斯抽采器。抽采器由薄壁管加工而成，直径为，高度为，垂直地面用木垛固定，抽采器顶端焊接铁板密闭，管壁上部均匀切割宽长条的圈孔作为瓦斯入口并用纱网包裹......”。

8、“.....采空区抽采时钻孔布置方式如图所示。回采工作面回风顺槽运输顺槽平面图剖面图采空区瓦斯抽采管路控制阀门橡胶埋吸管抽采器木垛瓦斯瓦斯煤层图采空区抽采时钻孔布置示意图封孔方法封孔中厚煤层厚煤层容易抽放可以抽放较难抽放河南理工大学万方科技学院毕业设计论文丁采区抽采设计丁采区瓦斯构成分析该矿二水平丁采区在生产过程中，回采工作面的瓦斯涌出量为，约占该采区瓦斯涌出的掘进工作面的瓦斯能出量为，约占该采区瓦斯涌出的采空区的瓦斯涌出量为，约占该采区瓦斯涌出的由此可见，回采工作面和掘进工作面的瓦斯涌出量比较大，控设备车间专用夹具工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注钻孔孔中心孔中心钻钻孔至锥柄麻花钻钻孔锥柄麻花钻锪锥柄埋头钻粗镗孔至粗镗刀粗铣至合金立铣刀精铣合金立铣刀数控设备应用于维护半精镗孔至镗刀钻螺纹中心孔钻底孔至直柄麻花钻孔端倒角攻螺纹机用丝锥中锥铰孔套式铰刀钻至中心孔钻至锥柄麻花钻扩至锥柄端刃扩孔刀铰孔锥柄长刃铰刀编制审核批准共页第页数控设备应用于维护铣床夹具设计定位方案首先按照基准重合原则考虑选择定位基准。由于孔孔孔及孔的设计基准均为外圆中心线......”。

9、“.....因孔外圆不是整圆。故用形块做定位元件。支承套长度方向的定位基准，若选右端面定位，对孔深不重合误差，精度不能保证因工序尺寸的公差为，故选左端面定位。在装夹时应使工件上平面在夹具中保持垂直，以消除转动自由度。方案工件以外圆在在压板的作用力下以型块为定位基准，端面加二个压盖以支承套的左端面定位，如图所示。图定位方案数控设备应用于维护夹紧方案根据夹紧力的方向应朝向主要限位面和作用点应落在定位元件的支承范围内的原则，如夹紧力的作用线应落在区域内ˊ为接触点的法线，夹紧力与垂直方向的夹角应尽量小，以保证夹紧稳定可靠。铰链压板的两个弧形面的曲率半径应大于工件的最大半径。夹具体与定位键为保证夹具在工作台上安装稳定，应按照夹具体的高宽比不大于的原则确定其宽度，并在两端设置耳座，以便固定。如图夹具体如图夹具体为了保证侧面的二个圆孔平行度的要求，夹具体压板应具有可调节性，压板面应当与形块的侧面平行。为减少夹具的安装误差，数控设备应用于维护宜采用有可调节螺母。夹具总图上的尺寸与钻削力的比较由计算得知，夹紧力大于钻削力，所以所设计的夹具所使用的螺旋夹紧机构的拧紧螺丝是适用的......”。