求提馏段适求塔径适对全塔，取塔径理论板数的计算各点的甲醇摩尔分数，设加压塔后甲醇的甲醇摩尔人率为。精甲醇中甲醇的摩尔分率。内蒙古科技大学毕业设计论文残液中甲醇的摩尔分率。处理能力精馏段物料量精提馏段物料量提平均挥发度查得时，甲醇的饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压时，甲醇的饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压由得时，时，平均挥发度求最小理论塔板数因为，甲醇合成工艺设计根椐芬斯克公式块求最小回流比各组分参数列表组分进料组成,釜液组成,水甲醇用恩德伍德公式计算,,因为为露点进料所以,用试差法求出，代入,故操作回流比则求实际理论板数查吉利兰图得内蒙古科技大学毕业设计论文则所以块计算板效率求平均相对挥发度与平均粘度的积塔顶塔底平均温度为时则所以查板效率与关联图得板效率所以实际板数为块塔内件设计溢流堰设计塔板上的堰是为了保持塔板上有定的清液层高度，若过高则雾沫夹带严重，过低气液接触时间短，都会降低板效。根椐经验，取清液层高度，本设计选用单溢流弓形降液管，不设进口堰。堰长取堰高采用平直堰，堰上液层高度提馏段及精馏段计算结果如下甲醇合成工艺设计精馏段提馏段溢流强度适合要求适合要求求，由查图堰上液层高度由计算堰高圆整到降液管设计，查阅代工原理下天津科学技术出版社，得到，降液管弓形宽度降液管弓形面积塔截面积降液管容积与液体流量之比为液体在降液管中的停锱时间，般大于，即精馏段提馏段故降液管底隙高度，对弓形降液管，管口面积等于底隙面积，即有内蒙古科技大学毕业设计论文，取则精馏段提馏段塔板布置及浮阀数目与排列取阀孔动能因子,计算如下精馏段提馏段每层浮阀数取边缘高度泡沫区宽度考虑到塔的直较大，必须采用分块式塔盘，取，按，以等腰三角形顺排。排得阀数为个，按个重新换算，计算结果如下精馏段提馏段阀孔动能因素变化不大，仍在之间。塔板开孔率甲醇合成工艺设计即取辅助设备甲醇合成反应器是甲醇合成生产的核心设备，由于合成反应为可逆放热反应，故要求反应器设计能迅速移走反应热。目前世界上使用最多的是公司的多段冷激炉和公司的副产蒸汽管壳型合成塔。本设计选用管壳型反应器。图蒸汽沸水图管壳式的匹配算法，它是通过计算模板图像和待匹配图像的互相关值来决定匹配的程度，寻找互相关值最大的搜索窗口的位置作为目标新的位置。互相关定义般有如下的两种形式,西北工业大学本科毕业设计论文,式中归化互相关匹配算法对线性变换有比较好的免疫性但是由于图像中的自相关值都反应器示意图该反应器外型像个列管式换热器，催化剂填装于管内，管外为的沸水。反应气流经反应管，放出的热量通过管壁传给沸腾水，使其汽化，转变为同温度蒸汽。其特点为床层温度平稳能准确，灵敏的控制反应温度内蒙古科技大学毕业设计论文以较高位能回收反应热④出口甲醇含量较高设备紧凑，开工方便可避免石蜡等副产物生成避免羰基化合物生成压降小，所需外部能量少主设备图及工艺流程图主设备塔精馏塔见图工艺流程图见图④合成甲醇主设备图图甲醇合成工艺设计参考文献赵国方编著化工工艺设计概论原子能出版社，天津大学物理化学教研室物理化学上下高等教育出版社，刁玉玮等编化工设备机械基础大连理工大学出版社，杨福升等编甲醇生产工艺与操作石油化学工业出版社，天津大学化工原理教研室化工原理上下天津科学技术出版社，天津大学等合编基本有机化工分离工程化学工业出版社，房鼎业等编甲醇生产技术及进展华东化工学院出版社，冯元琦主编联醇生产第二版，化学工业出版社，上海化学工业设计院石油化工设备设计建设组化工设备图集Ⅳ，塔类，上海科技出版社，宋维端等编甲醇工学化学工业出版社，国家医药管理局上海医药设计院编化工工艺设计手册第二版上下化学工业出版社，内蒙古科技大学毕业设计论文结束语大学三年的日子马上就要过去了，我们迎来了大学中最后的堂课毕业设计，这也是在大学中最关键的堂课，是我们通过大学三年的学习，总结所学课程的次机会，也是对我们把理论知识用于实际生产的次综合检测。通过毕业设计训练使自己进步巩固加深所学的基础理论基本技能和专业知识，使之系统化综合化在毕业设计中培养了自己独立工作独立思考并运用已学的知识解决实际工程技术问题的能力，特别是获取新知识的能力加强了对计算绘图实验方法数据处理编辑设计文件使用规范化手册等最基本的工作实践能力的培养训练了树立具有符合国情和生产实际的正确的设计思想和观与他人合作的工作作风。但是由于时间短工艺复杂，加上首次进行这样的大型设计，经验不足且水平有限，在本次设计中，缺点在所难免，敬请各位老师指正。我相信通过本次设计，这将是我以后在工作中的重要经验，在本次设计过程中，得到了各位指导教师及多位同学的热心帮助，在此表示谢意。同时还要感谢院系各老师三年来的孜孜教导。甲醇合成工艺设计塔板流体力学验算气相通过浮阀塔的压降干板阻力精馏段提馏段因为帧第帧第帧第帧第帧第帧西北工业大学本科毕业设计论文第帧第帧第帧第帧图采用最小平均绝对差值算法的跟踪效果图绝对平衡搜索法虽然简单，但是有明显的局限性旦待匹配图像或模板图像之的灰度值发生线性变化时，这种算法就会失效。同时，由于模板和每幅待匹配图像都有不同的灰度值，所以闭值也会很难选定。并且跟踪时间很长，跟踪张序列图像，用时秒即秒每张。归化互相关搜索法归化互相关匹配算法是个经典能参数查斯密斯图得甲醇合成工艺设计又得时，甲醇表面张力为水的表面张力为提馏段甲醇水混合平均组成甲醇水平均表面张力所以比较外径按过渡配合。导柱的数量和布置注塑模的导柱般取根，其数量和布置形式根据模具的结构形式和尺寸来确定。其中图适用于结构简单，精度要求不高的小型模具。图为根导柱对称布置的形式，其导向精度较高，为了避免安装方位的，可将导柱做成两大两小如图所示，大两小如图所示，或导柱直径相等，但其中根位置错开。图导柱导套在模板上的布置本设计采用图所示形式。脱模推出机构设计脱模机构的分类及设计原则注射成型后，使塑件从凸模或凹模上脱出的机构称为脱模机构。它由系列推出零件和辅助零件组成，可具有不同的脱模动作。由于塑件的形状与尺寸变化万千。因此脱模机构具有多种类型，如按推出动作的动力源对机构分类，有手动脱模，机动脱模，气动和液压脱模等不同类型如按脱出机构动作特点分类，又可分为次推出简单脱模机构，二次推出，顺序脱模，点浇口自动脱落以及带螺纹塑件脱模等不同类型。由于脱模机构种类繁多，所以脱模机构的设计是项既复杂又灵活的工作，需要不断地积累实践经验，而是在设计中应敢于改革创新。脱模机构的设计原则般脱模机构设计应遵循以下原则脱模机构运动的动力半来自于注射机的推出机构，故脱模机构般设置于注射模的定模内。脱模机构应使塑件在顶出过程中不变形损坏。黑龙江工程学院本科生毕业设计脱模机构能保证塑件在开模过程中留在设有顶出机构的动模内。脱模机构应尽量简单可靠，有合适的推出距离。若塑件需留在定模内，脱模机构应该设置在定模内。主要由推杆推杆固定板拉料杆复位杆，推板等结构组成。般脱模机构设计应遵循以下原则脱模机构运动的动力般来自于注射机的推出机构，故脱模机构般设置于注射模的动模内脱模机构应使塑件在顶出过程中不会变形损坏脱模机构应能保证塑件在开模过程中留在设有顶出机构的动模内脱模机构应尽量简单可靠，有合适的推出距离若塑件需留在定模内，脱模机构应设置在定模内。当塑件上有侧孔或侧凹时，成型侧孔或侧凹的零件必须是可活动的型芯。脱模前，活动型芯必须先抽出，完成侧面活动型芯抽出的机构称作抽芯机构。实际使用当中，最为常用的就是斜导柱抽芯机构。斜导柱抽芯机构的动作原理是利用开模力和斜导柱的倾斜角度强行驱动滑块作横向移动，从而完成抽芯分型动作。其特点是抽芯动作可靠，抽拨力大，但模具制造要求高，实际应用广泛。脱模力的计算当脱模开始时，阻力最大，脱杆刚度及强度应按此时受力计算，亦即无视脱模斜度。由于塑料制品是薄壁件，薄壁件是指塑件的壁厚小于凸模直径的，计算公式式中脱模力塑件平均壁厚，取塑件弹性模量，取塑料平均成型收缩率,取包容凸模的长度，取塑件与钢的摩擦系数，取塑料的泊松比，取为不带通孔的壳类塑件时，垂直与顶出方向的投影面积，。将数据代入公式得黑龙江工程学院本科生毕业设计考虑动模部分有强制出模机构，取。脱模机构设计动模部分由于顶出有点困难，设计了活动型芯延时顶出机构，先顶出外形，再强制脱模。顶杆的设计顶杆的长度计算公式杆凸动固顶推板式中杆顶杆的总长度凸顶杆端面到凸模的底部的高度，取凸动固动模固定板的求提馏段适求塔径适对全塔，取塔径理论板数的计算各点的甲醇摩尔分数，设加压塔后甲醇的甲醇摩尔人率为。精甲醇中甲醇的摩尔分率。内蒙古科技大学毕业设计论文残液中甲醇的摩尔分率。处理能力精馏段物料量精提馏段物料量提平均挥发度查得时，甲醇的饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压时，甲醇的饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压由得时，时，平均挥发度求最小理论塔板数因为，甲醇合成工艺设计根椐芬斯克公式块求最小回流比各组分参数列表组分进料组成,釜液组成,水甲醇用恩德伍德公式计算,,因为为露点进料所以,用试差法求出，代入,故操作回流比则求实际理论板数查吉利兰图得内蒙古科技大学毕业设计论文则所以块计算板效率求平均相对挥发度与平均粘度的积塔顶塔底平均温度为时则所以查板效率与关联图得板效率所以实际板数为块塔内件设计溢流堰设计塔板上的堰是为了保持塔板上有定的清液层高度，若过高则雾沫夹带严重，过低气液接触时间短，都会降低板效。根椐经验，取清液层高度，本设计选用单溢流弓形降液管，不设进口堰。堰长取堰高采用平直堰，堰上液层高度提馏段及精馏段计算结果如下甲醇合成工艺设计精馏段提馏段溢流强度适合要求适合要求求，由查图堰上液层高度由计算堰高圆整到降液管设计，查阅代工原理下天津科学技术出版社，得到，降液管弓形宽度降液管弓形面积塔截面积降液管容积与液体流量之比为液体在降液管中的停锱时间，般大于，即精馏段提馏段故降液管底隙高度，对弓形降液管，管口面积等于底隙面积，即有内蒙古科技大学毕业设计论文，取则精馏段提馏段塔板布置及浮阀数目与排列取阀孔动能因子,计算如下精馏段提馏段每层浮阀数取边缘高度泡沫区宽度考虑到塔的直较大，必须采用分块式塔盘，取，按，以等腰三角形顺排。排得阀数为个，按个重新换算，计算结果如下精馏段提馏段阀孔动能因素变化不大，仍在之间。塔板开孔率甲醇合成工艺设计即取辅助设备甲醇合成反应器是甲醇合成生产的核心设备，由于合成反应为可逆放热反应，故要求反应器设计能迅速移走反应热。目前世界上使用最多的是公司的多段冷激炉和公司的副产蒸汽管壳型合成塔。本设计选用管壳型反应器。图蒸汽沸水图管壳式的匹配算法，它是通过计算模板图像和待匹配图像的互相关值来决定匹配的程度，寻找互相关值最大的搜索窗口的位置作为目标新的位置。互相关定义般有如下的两种形式,西北工业大学本科毕业设计论文,式中归化互相关匹配算法对线性变换有比较好的免疫性但是由于图像中的自相关值